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.162 北京科技大学学报 2009年增刊1 夹杂物速率的波动是基于当地湍动能造成的随机 数,随机数改变,则会造成速率的瞬时波动.这样, 这个瞬时速度由下式给出: u三u千u (13) u'=suz=s12k73 (14) 设定的边界条件为当夹杂物接触自由液面时即 被顶渣捕捉,5000个夹杂物粒子从浸入式水口顶面 注入·图7表示不同电磁强度下夹杂物被顶渣的去 除情况,夹杂物尺寸越大越容易被顶渣所吸收,对于 小于30m的夹杂物,电磁的作用不明显.同时,磁 (a)B=0T b)B=015T (c)B=0.3T 感应强度越大,钢液中夹杂物越容易被结晶器保护 渣所吸收, 图6不同电磁强度下的结晶器纵向中心面上的温度分布图(单 9 位:K) 8 oB-0T 6B-0.15T 7 ◆B。-03T 窄面后,向下的流股在行进中温度逐渐下降,向上的 6 流股随着距撞击点距离的增加,温度也逐渐降低,最 终导致上下两个涡心的温度都低于主流股的温度· 4 随着磁感应强度的提高,结晶器自由表面的温 ●48 3 0-0 度上升了2~5℃,高温区上移,自由表面温度有所 050100150200250300 夹杂物直径um 提升,这有助于保护渣的熔化,可改善弯月面的钢液 流动特性,但是下部的高温区下移,范围更大,其 图7不同电磁强度对夹杂物去除的影响 主要原因是磁感应强度提高后,结晶器内射流股的 动能减少,钢液更新速度变慢,因此整个结晶器内温 3结论 度降低,但是另一方面,拉速增大后,高温射流对结 晶器窄面的冲击力减弱,高温区域明显减小,射流对 ()随着磁感应强度的增加,结晶器内流体的 初生坯壳的冲刷和再熔减弱,增加了凝固壳的生长 表面流速增加,对窄面冲击深度减小,而流股冲击深 速度,高温区也随着冲击深度的减少而向上移动,使 度显著减小,减少漏钢事故的发生,同时液面波动 结晶器出口处的坯壳厚度变厚,不易产生漏钢事故, 加剧,因此合适的电磁制动工艺参数对结晶器流场 2.3电磁制动对夹杂物去除的影响 有很重要的影响, 为了得到夹杂物的上浮到结晶器顶部自由液面 (2)结晶器中钢液高温区上移,结晶器自由表 的去除率,对钢水中的每个粒子进行追踪,每个颗 面的温度上升了2~5℃,这有助于保护渣的熔化, 粒的运动轨迹通过求解以下方程得到颗粒的运动速 可改善弯月面的钢液流动特性, 率,其受力考虑了作用颗粒上拉力和浮力的平衡: (③)夹杂物尺寸越大,越容易为结晶器液面所 de4de Co(upi-u)2e dupi3 1 e 吸收去除,对于尺寸大于30m的夹杂物,磁感应强 度越大,夹杂物越容易被结晶器保护渣所吸收, (11) 参考文献 其中,p为夹杂物颗粒的运动速率,ms1;山为 [1]Kim DS,Kim W S,Cho K H.Numerical simulation of the cou 流体的速度,m/s;CD为是拽力系数,是与颗粒雷洛 pled turbulent flow and macroscopic solidification in continuous 数有关的常数;d。为颗粒的直径,m:,为钢液的 casting with electromagnetic brake.ISIJ Int.2000.40(7):670 密度,kgm-3;P,为颗粒的密度,kgm3;t为时 [2]Harada H.Toh T.Ishii T,et al.Effect of magnetic field condi- 间,s tions on the electromagnetic braking efficiency.ISIInt 2001. 41(10):1236 CD=24/Re,(1+0.186Re.653) (12) [3]Qian Z D.Wu Y L.Large eddy simulation of turbulent flow with 为考虑湍流造成波动对夹杂物运动的影响,使 the effects of DC magnetic field and vortex brake application in 用FLUENT的“random work”模型,在这个模型里, continuous casting.ISIJ Int,2004.44(1):100图6 不同电磁强度下的结晶器纵向中心面上的温度分布图(单 位:K) 窄面后‚向下的流股在行进中温度逐渐下降‚向上的 流股随着距撞击点距离的增加‚温度也逐渐降低‚最 终导致上下两个涡心的温度都低于主流股的温度. 随着磁感应强度的提高‚结晶器自由表面的温 度上升了2~5℃‚高温区上移‚自由表面温度有所 提升‚这有助于保护渣的熔化‚可改善弯月面的钢液 流动特性.但是下部的高温区下移‚范围更大.其 主要原因是磁感应强度提高后‚结晶器内射流股的 动能减少‚钢液更新速度变慢‚因此整个结晶器内温 度降低.但是另一方面‚拉速增大后‚高温射流对结 晶器窄面的冲击力减弱‚高温区域明显减小‚射流对 初生坯壳的冲刷和再熔减弱‚增加了凝固壳的生长 速度‚高温区也随着冲击深度的减少而向上移动‚使 结晶器出口处的坯壳厚度变厚‚不易产生漏钢事故. 2∙3 电磁制动对夹杂物去除的影响 为了得到夹杂物的上浮到结晶器顶部自由液面 的去除率‚对钢水中的每个粒子进行追踪.每个颗 粒的运动轨迹通过求解以下方程得到颗粒的运动速 率‚其受力考虑了作用颗粒上拉力和浮力的平衡: d up i d t = 3 4 1 dp ρ ρp CD( up i- ui) 2- (ρg-ρp) ρg gi (11) 其中‚up i为夹杂物颗粒的运动速率‚m·s -1 ;ui 为 流体的速度‚m/s;CD 为是拽力系数‚是与颗粒雷洛 数有关的常数;dp 为颗粒的直径‚m;ρg 为钢液的 密度‚kg·m -3 ;ρp 为颗粒的密度‚kg·m -3 ;t 为时 间‚s. CD=24/Rep(1+0∙186Re 0∙653 p ) (12) 为考虑湍流造成波动对夹杂物运动的影响‚使 用 FLUENT 的“random work”模型‚在这个模型里‚ 夹杂物速率的波动是基于当地湍动能造成的随机 数.随机数改变‚则会造成速率的瞬时波动.这样‚ 这个瞬时速度由下式给出: u= u+ u′ (13) u′=ζ u′2 =ζ 2k/3 (14) 设定的边界条件为当夹杂物接触自由液面时即 被顶渣捕捉‚5000个夹杂物粒子从浸入式水口顶面 注入.图7表示不同电磁强度下夹杂物被顶渣的去 除情况‚夹杂物尺寸越大越容易被顶渣所吸收‚对于 小于30μm 的夹杂物‚电磁的作用不明显.同时‚磁 感应强度越大‚钢液中夹杂物越容易被结晶器保护 渣所吸收. 图7 不同电磁强度对夹杂物去除的影响 3 结论 (1) 随着磁感应强度的增加‚结晶器内流体的 表面流速增加‚对窄面冲击深度减小‚而流股冲击深 度显著减小‚减少漏钢事故的发生.同时液面波动 加剧‚因此合适的电磁制动工艺参数对结晶器流场 有很重要的影响. (2) 结晶器中钢液高温区上移‚结晶器自由表 面的温度上升了2~5℃‚这有助于保护渣的熔化‚ 可改善弯月面的钢液流动特性. (3) 夹杂物尺寸越大‚越容易为结晶器液面所 吸收去除‚对于尺寸大于30μm 的夹杂物‚磁感应强 度越大‚夹杂物越容易被结晶器保护渣所吸收. 参 考 文 献 [1] Kim D S‚Kim W S‚Cho K H.Numerical simulation of the cou￾pled turbulent flow and macroscopic solidification in continuous casting with electromagnetic brake.ISIJ Int‚2000‚40(7):670 [2] Harada H‚Toh T‚Ishii T‚et al.Effect of magnetic field condi￾tions on the electromagnetic braking efficiency.ISIJ Int‚2001‚ 41(10):1236 [3] Qian Z D‚Wu Y L.Large eddy simulation of turbulent flow with the effects of DC magnetic field and vortex brake application in continuous casting.ISIJ Int‚2004‚44(1):100 ·162· 北 京 科 技 大 学 学 报 2009年 增刊1
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