表3单调及循环应力一应变参数 Table 3 Monotonic and cyclic 650 4ep=0.0159 stress-strain parameters 单 多 循环△e1=0.1% 转变温度 550 m Mp2 m' MPa 0.0067 550-P0.1311243.6608.90.1801665.7511.5 0.0033 600-P0.1451197.1546.20.1841566.3499.6 450 640-P0.1751196.7451,70.1941457.7436.7 0.0 0.2 670-P0,1821027.4360.40.2051334.6377.8 0.40.6 0.8 1.0 SAEp,% 500-M0.0711451.91015.40.1902221.2692.2 550-M0.0331082.8911.00.1921989.3600.2 图2△σ/2一Σ△eP关系曲线 600-M0.007829.2796,10.1991810.1538.7 Fig.2 Stress amplitudes vs accumulation 650-M-0.030584.0673.80.1851412.8450.4 of plastic straia 700-M-0.045479.4597.00.1831213.3402.1 结果连同相应的单向拉伸性能见表3，表中P为珠光体，M代表回火索氏体。图3为应变 步进增量（△©1）与循环应力一应变参数的关系，该图说明改变应变步进增量会对轨钢的循环 应变行为产生影响，且对两种组织的作用规律基本相同。 (a) 500 410 000.2 39U ●m' 。 ●m’ 480 K 370 0.20 0.20 起 1700 0.15 1300 0.15 1200 1500 1100 0.0 0.1 0.2 1000 △E:,% 0.0 0.1 0* 8!,0 图3循环应力一应变参数与应变步进增量之关系 (a)600℃一P, (b)700℃-M Fig.3 Depeadence of incremental step strain on cyclic stress-strain parameters 3讨 论 由图1可知，显微组织对循环应变行为的影响是巨大的，对珠光体而言，随片间距增大， 对应的循环硬化范围越大，单调和循环应力一应变曲线交点对应的应变越小。将此交点定义 为循环应变行为的临界应变，用c表示，各等温温度下的c值分别为：550℃一1.00%； 236沁习 △。 P二。 . 1 。 , 6。 芯 O 0 0 6 7 又` . 一 一 } { 万0 . 0 0 3 3 . . . . . . . . . . 表3 单调及循环应 力一应 变参数 T a b l e 3 M o n o t o n i e a n d e y e li e s t r e s s 一 s t r a i n P a r a m e t e r s 转变温度 ℃ 单 调 一 一一 - - 一一 - 一 一 - - 一~ 一一 循环 △勺 = O 。 1% m M P a M p a m ` 尤 , M P a 口 0 . 2 M P a 之昌\阅0 刃△孙 , % 图 2 △口 / 2一刃 △e p 关系曲线 F 1 9 . 2 s t r e s s a m P l i t u d e S v s a c c u m 粗 l a t i o n o f P l a s t i e s t r a i n 5 5 0一P O 。 13 1 12 4 3 。 6 6 0 8 。 9 0 。 1 80 1 6 6 5 . 7 5 1 1 。 5 6 0 0一P 0 . 1 4 5 1 1。了 . 1 5 4 6 . 2 0 . 15 4 2 5 6 6 . , 4 9 9 . 6 6 4 0一 P O 。 1 7 5 11 9 6 。 7 4 5 1 。 7 0 。 1 94 14 5 7 一 7 4 3 6 。 7 6 7 0一 P O 。 1 8 2 1 0 2 7 。 4 3 6 0 。 4 0 . 2 0 5 13 3 4 。 6 3 7了 。 8 5 00一 M O 。 0 7 1 1 4 5 1 。 9 1 01 5 。 4 0 。 1 9 0 2 2 2 1 。 2 69 2 。 2 5 5 0一 M O 。 0 3 3 1 08 2 。 8 9 11 。 0 0 。 1 9 2 1 9 8 9 。 3 60 0 。 2 6 0 0一 M O 。 0 0 7 8 2 9 。 2 7 96 。 1 0 。 1 99 1 8 1 0 。 1 5 3 8 。 7 6 50一 M 一 0 。 0 3 0 5 8 4 。 0 6 7 3 。 分 0 . 1 8 5 1 4 1 2 . 8 4 5 0 。 4 7 0 0一 M 一 0 。 0 4 5 4 7 9 。 4 5 9 7 。 0 0 。 1 8 3 1 2 4 3 。 3 4 0 2 。 l . . . . . , `二 = , = 丫 , t , 二 , . , , , 二 , , ` 二. . . . . 性, 曰, . 曰. . . . . . . . 臼甲 结果连同 相应的单向拉伸性能见表 3 , 表 中 P 为珠光体 , M 代表回火素 氏 体 。 图 3 为 应 变 步进增量 ( 如 : ) 与 循环应力一应变参数的关系 , 该图说 明改变应变步进增量会对轨钢的 循 环 应变行为产生 影响 , 且对两种组织的作用 规律基本相 同 。 . 、d昙 聋 ( a ) _ 一 才份 O 。 。 0 . 2 . 小 , 。 凡 , 1 . 、 、 闷… 1 、 … \ \ … 人 。 。 . ?’, O 止 \ \ 一助卜 肚卜| | 卜| 妇曰曰n ,乃土O心` 1乃通 伪」J 己芝\ 囚 . 一 。 工 3 0 0 J ZU () 寸一月 一 一卜一{ 。 · 15 {叫闷 一 州 户d目袱刀 卜艺比曰d 1 1 0 0 1 0 0 0 八` : , % 0 . 0 0 . 1 0 , 2 么a 工 , `沁 图 3 F 19 。 3 循环应力一应变参数与应变步进增量之关 系 D e P e n d e n e e o f i n e r e m e n t a l s t e P s t r a i n ( a ) 6 0 0 .c 一 P , ( b ) 7 0 0℃ 一 M C y e l i e s t r e s s 一 S t r a i n P a r a m e t e r s O`jJ月、 护nJ 3 讨 由图 1 可知 , 显 微组织对循环应变 行为的影响是巨大的 , 对珠光体 而言 , 随片 间距增大 , 对应的循 环 硬化范围越大 , 单调和循环应力 一应 变曲线 交点对应 的应变越小 。 将此 交点定义 为 循环 应变行为的临 界应变 , 用 。 C 表示 , 各等温温度下 的 。 。 值分 别 为 : 5 50 ℃一 1 。 0 沁 ; 2 3 6