1、微胶囊技术 1.1概念 微胶囊技术是一种利用成膜材料把固体、液体或气体包埋成具有功能性核 壳结构包合物的技术。所制备的包合物称为微胶囊，微胶囊的粒径通常在几微 米至上千微米。其中，内部被包裹的物质称作芯材，也叫客体分子，外部的包被 材料称作壁材，也叫主体分子，壁材一般为天然或合成高分子材料1.多种物 质可以作为芯材，利用微胶囊技术对其进行包埋，例如：脂溶性营养成分、风味 物质、着色剂、农药、酶、药物、细胞、黏合剂等+。微胶囊技术已被广泛应 用于食品、制药、纺织、化工等多种领域。在食品工业生产中，以保护食品成分 在生产加工过程中免受外界环境如光、热、氧等的影响而发生降解、氧化以及挥 发性损失等，同时还可以防止各成分发生相互作用，也能达到控制食品成分在特 定的时间与位置释放的作用。该技术可以降低生产成本，增加功能成分的稳定性 掩蔽不良风味，改善食品功能成分的释放性能等。 1.2制备微胶囊方法 原理方法 转点 化 原位聚合法 粒径分布均匀。胶魔粒接近球形。可制备出具有自修复功距的微胶德 复凝聚法 无苦使用有机溶剂与化学交联剂，产率较高锐孔一凝因浴法方法易行，设各简单，成木较低 法 脂质体制各微胶囊材料定性好，天然无毒，生物可解 物喷雾干燥 操作简单，成本收低。易于现大规模工业化生产 理 喷雾冷冻干保 适用于热敏性芯材的包埋，能较大程度防止艺材热降 法流化床包衣法 实用性较强，适合工业化规核生产 物理相分高法 装置简单，易于操作，产率较高 化学溶剂蒸发法 反应条件温和，无需特殊反应试剂 法层层自组装法 能韩在纳米尺度上对微胶囊的大小、组成、结构、形态和囊壁厚度进行调控，制各出具有多层壁 1.3应用 在食品领域中，功能性成分常被用来改善食品的风味、颜色、质地、延长保 质期或提升营养价值等，利用微胶囊技术对功能成分如抗氧化剂、益生菌等进行2 1、微胶囊技术 1.1 概念 微胶囊技术是一种利用成膜材料把固体、 液体或气体包埋成具有功能性核 壳结构包合物的技术。 所制备的包合物称为微胶囊，微胶囊的粒径通常在几微 米至上千微米。其中，内部被包裹的物质称作芯材，也叫客体分子，外部的包被 材料称作壁材，也叫主体分子，壁材一般为天然或合成高分子材料[1—2] ，多种物 质可以作为芯材，利用微胶囊技术对其进行包埋，例如：脂溶性营养成分、风味 物质、着色剂、农药、酶、药物、细胞、黏合剂等 [3-4]。微胶囊技术已被广泛应 用于食品、制药、纺织、化工等多种领域。在食品工业生产中，以保护食品成分 在生产加工过程中免受外界环境如光、热、氧等的影响而发生降解、氧化以及挥 发性损失等，同时还可以防止各成分发生相互作用，也能达到控制食品成分在特 定的时间与位置释放的作用。该技术可以降低生产成本，增加功能成分的稳定性， 掩蔽不良风味，改善食品功能成分的释放性能等 [5]。 1.2 制备微胶囊方法 1.3 应用 在食品领域中，功能性成分常被用来改善食品的风味、颜色、质地、延长保 质期或提升营养价值等，利用微胶囊技术对功能成分如抗氧化剂、益生菌等进行 原理 方法 特点 化 原位聚合法 粒径分布均匀，微胶囊粒接近球形，可制备出具有自修复功能的微胶囊 学 复凝聚法 无需使用有机溶剂与化学交联剂，产率较高锐孔 - 凝固浴法 方法易行，设备简单，成本较低 法 脂质体制备微胶囊 材料稳定性好，天然无毒，生物可降解 物 喷雾干燥 操作简单，成本较低，易于实现大规模工业化生产 理 喷雾冷冻干燥 适用于热敏性芯材的包埋，能较大程度防止芯材热降解 法 流化床包衣法 实用性较强， 适合工业化规模生产 物理 相分离法 装置简单，易于操作，产率较高 化学 溶剂蒸发法 反应条件温和，无需特殊反应试剂 法 层层自组装法 能够在纳米尺度上对微胶囊的大小、组成、结构、形态和囊壁厚度进行调控，制备出具有多层壁 材