第三节钢的退火与正火 钢的退火 典型零件的制造过程: 铸/锻→预备热处理→粗加工→最终热处理→精加工预备热处理目 的:消除前道工序的缺陷,为后续工序作组织准备 最终热处理目的:满足使用性能要求 退火:加热、保温、慢冷得到P类组织 退火的目的:软化、稳定化、细化、均匀化 完全退火 加热到Ac3+30~50℃,保温后炉冷。目的:细化,软化应用 亚共析钢的铸、锻件,热轧型材,焊接件 组织:F+P ·等温退火一—加热到Ac3(Ac1)+20~50℃,保温后在Ar1以下等温后炉冷。 目的:细化,软化、省时 完全堪六 图6-23高工其钢的究金速火与筝温退火工艺由 球化退火一—加热到Ac1+20~40℃,保温后炉冷应用:共析、过共析钢和 合金钢 目的:Fe3C片,网→Fe3C球(降低硬度;为淬火作组织准备) 扩散退火一一加热到Ac3+150~300℃,长时间保温后慢冷 目的:均匀成分 应用:铸钢件组织:晶粒粗大,扩散退火后应完全退火或正火以细化组织 去应力退火 加热到Ac1-100~200℃,保温后炉冷 目的:去内应力,稳定组织 应用:冷加工件,热加工件 二、钢的正火 正火——加热到Ac3(Accm)+30-50℃,保温后空冷5 第三节 钢的退火与正火 一、钢的退火 典型零件的制造过程： 铸/锻→ 预备热处理→ 粗加工→ 最终热处理→ 精加工预备热处理目 的：消除前道工序的缺陷，为后续工序作组织准备 最终热处理目的：满足使用性能要求 退火：加热、保温、慢冷得到 P 类组织 退火的目的：软化、稳定化、细化、均匀化 •完全退火 —— 加热到 Ac3+30~50℃，保温后炉冷。目的：细化，软化应用： 亚共析钢的铸、锻件，热轧型材，焊接件 组织：F + P •等温退火 —— 加热到 Ac3（Ac1）+20~50℃，保温后在 Ar1 以下等温后炉冷。 目的：细化，软化、省时 球化退火 —— 加热到 Ac1+20~40℃，保温后炉冷应用：共析、过共析钢和 合金钢 目的： Fe3C 片，网 → Fe3C 球 （降低硬度；为淬火作组织准备） 扩散退火 —— 加热到 Ac3+150~300℃，长时间保温后慢冷 目的：均匀成分 应用：铸钢件组织：晶粒粗大，扩散退火后应完全退火或正火以细化组织 去应力退火 —— 加热到 Ac1-100~200℃，保温后炉冷 目的：去内应力，稳定组织 应用：冷加工件，热加工件 二、钢的正火 正火 —— 加热到 Ac3(Accm)+30~50℃，保温后空冷