5.2.4加工中心加工工序的设计 (1)夹具的选择 ①夹具选择原则及方法 ②根据加工中心机床特点和加工需要，目前常用的夹具 类型有专用夹具、组合夹真、可调夹真、成组夹具以及工 件统一基准定位装夹系统。 ③加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、 简单，夹紧动作更迅速、准确，。尽量减少辅助时间，操作 更男便、奢、妄全，而置要保证是够的初性，能灵若多 ④为保持工件在本次定位装夹中所有需要完成的待加工 面充分暴露在外，夹具要尽量敞开，夹紧原件的空间位置 能低则低，必须给刀具运动轨迹留有空间。 ⑤考虑机床主轴与工作台面之间的最小距离和刀具的装 夹程度，夹具在机床工作台上的安装位置应确保在主轴的 行程范围内能使工件的加工内容全部完成。 ⑥自动换刀和交换工作台时不能与夹具或工件发生干涉。5.2.4 加工中心加工工序的设计 （1）夹具的选择 ① 夹具选择原则及方法 ② 根据加工中心机床特点和加工需要，目前常用的夹具 类型有专用夹具、组合夹具、可调夹具、成组夹具以及工 件统一基准定位装夹系统。 ③ 加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、 简单，夹紧动作更迅速、准确，尽量减少辅助时间，操作 更方便、省力、安全，而且要保证足够的刚性，能灵活多 变。 ④ 为保持工件在本次定位装夹中所有需要完成的待加工 面充分暴露在外，夹具要尽量敞开，夹紧原件的空间位置 能低则低，必须给刀具运动轨迹留有空间。 ⑤ 考虑机床主轴与工作台面之间的最小距离和刀具的装 夹程度，夹具在机床工作台上的安装位置应确保在主轴的 行程范围内能使工件的加工内容全部完成。 ⑥ 自动换刀和交换工作台时不能与夹具或工件发生干涉