徐钱等：基于正交法扁双P型辐射管仿真模拟及结构优化 ·589· 温度K 298 505 713 920 1130 1330 15401680 昌 图7不同空气喷口大小分布下辐射管对称面温度云图 Fig.7 Radiant tube surface temperature with different air nozzle sizes 温度K 298 513 728 912 1160 1370 15901730 73 55 37 19 图8不同空气喷口大小分布下辐射管中心管对称面温度云图 Fig.8 Symmetrical surface temperature of radiant tube with different air nozzle sizes 表13不同空气喷口大小分布下辐射管性能参数 Table 13 Performance parameter of radiant tube different air nozzle sizes 左右喷口与 辐射管表面 辐射管表面 辐射管表面 辐射管温度 总传热量/W 上下喷口比 最高温度/K 最低温度/K 平均温度/K 不均匀系数 7:3 1345 1263 1291.6 0.061 101738 5:5 1347 1265 1291.7 0.061 101822 3:7 1342 1264 1291.6 0.058 101661 1:9 1341 1263 1291.7 0.058 101955 管，烟气循环量得到了增加，辐射管内燃烧的最高温度 间距增大，火焰高温区持续的距离减短，气体最高温度 得到降低。 也有一定的降低.说明燃气喷口距离与空气喷口间距 如图10和图11是不同空气喷口与燃气喷口下辐 增大，影响了辐射管内的混合燃烧，使得辐射管内燃烧 射管对称面和中心管对称面温度分布云图.从图中可 剧烈程度降低 知，增加空气喷口与燃气喷口的间距，辐射管内的温度 从表14可知，增加空气喷口与燃气喷口之间的间 云图形状基本不变，辐射管内相同位置温度有一定的 距，辐射管表面最低温度在逐渐减小，最高温度有一定 降低.从图11明显看出随着空气喷口与燃气喷口的 的下降，辐射管表面温度的不均匀系数是先减小后增徐 钱等: 基于正交法扁双 P 型辐射管仿真模拟及结构优化 图 7 不同空气喷口大小分布下辐射管对称面温度云图 Fig． 7 Ｒadiant tube surface temperature with different air nozzle sizes 图 8 不同空气喷口大小分布下辐射管中心管对称面温度云图 Fig． 8 Symmetrical surface temperature of radiant tube with different air nozzle sizes 表 13 不同空气喷口大小分布下辐射管性能参数 Table 13 Performance parameter of radiant tube different air nozzle sizes 左右喷口与 上下喷口比 辐射管表面 最高温度/K 辐射管表面 最低温度/ K 辐射管表面 平均温度/ K 辐射管温度 不均匀系数 总传热量/W 7∶ 3 1345 1263 1291. 6 0. 061 101738 5∶ 5 1347 1265 1291. 7 0. 061 101822 3∶ 7 1342 1264 1291. 6 0. 058 101661 1∶ 9 1341 1263 1291. 7 0. 058 101955 管，烟气循环量得到了增加，辐射管内燃烧的最高温度 得到降低． 如图 10 和图 11 是不同空气喷口与燃气喷口下辐 射管对称面和中心管对称面温度分布云图． 从图中可 知，增加空气喷口与燃气喷口的间距，辐射管内的温度 云图形状基本不变，辐射管内相同位置温度有一定的 降低． 从图 11 明显看出随着空气喷口与燃气喷口的 间距增大，火焰高温区持续的距离减短，气体最高温度 也有一定的降低． 说明燃气喷口距离与空气喷口间距 增大，影响了辐射管内的混合燃烧，使得辐射管内燃烧 剧烈程度降低． 从表 14 可知，增加空气喷口与燃气喷口之间的间 距，辐射管表面最低温度在逐渐减小，最高温度有一定 的下降，辐射管表面温度的不均匀系数是先减小后增 · 985 ·