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Vol.31 Suppl.I 景财良等：中碳钢板坯保护渣结晶性能的优化 31. (a) (b) 950℃ 人从人 950℃ 750℃ 750. 安 550℃ 550℃ Cuspidine Cuspidine 山LL L山L 10 20 30 4050 60 70 80 90 1020 304050 60708090 20() 20) 图6不同处理温度下试样的X射线衍射图.(a)原渣：(b)优化渣 渣较原渣晶粒粗大，凝固组织中气隙多，致密度低， 50 更有利于增加渣膜的热阻. 840 (3)玻璃质渣膜在回温处理过程中存在脱玻化 ·优化渣 现象，随着处理温度的升高，结晶度升高，致密度降 20 ·原渣 低，相比之下，优化渣渣膜在相同的处理温度下有 10 着更高的结晶度与更低的致密度，有利于形成较粗 500 600 700 800 900 1000 糙的渣膜界面和较疏松的内部组织，从而增大渣膜 处理温度℃ 热阻，降低结晶器传热强度，更适合用于中碳钢板坯 图7处理温度与结晶度的关系 高拉速生产 综上表明，玻璃质渣膜在回温过程中存在脱玻 化现象，使得渣膜的表面粗糙度增加，组织致密度下 参考文献 降，从而有利于增大渣膜热阻，对比两种保护渣回 [1]Mahapatra R B.Brimacombe JK.Samarasekera I V.Mold behav- 温脱玻化实验结果，优化渣渣膜具有较强的脱玻化 ior and its influence on quality in the continuous casting of steel 能力，在更低的温度下即可有晶体相析出，在脱玻化 slabs.Metall Mater Trans B.1991.(12):875 过程中可形成较粗糙的渣膜界面和较疏松的内部组 [2]Ichikawa K.Morita A.Behavior of powder slag film and influence of powder slag film on mold heat transfer rate.Shinagawa Tech- 织，更易生成具有较高热阻的渣膜，在连铸过程中有 nical Report.1993.36:99 利于降低中碳钢板坯高拉速时产生铸坯表面纵裂纹 [3]Dong F.Wang Y C.Wang B F.Study on crystallization mi- 的可能性 crostructure of solidified film of mold flux for high speed continu- ous casting Steelmaking.2006,22(5):43 3结论 (董方，王艺慈，王宝峰.高速连铸结晶器保护渣渣膜凝固结晶 组织研究.炼钢，2006,22(5)：43) (1)高碱度保护渣具有较高结晶温度和较低的 [4]Han X L.Yang H P,Liu L N.Analysis on microstructure of so- 脱玻化温度，在相同的实验条件下，具有较强的析晶 lidified film of casting powder for low-carbon steel.Iron Steel 能力，结晶相主要为枪晶石(3Ca0·2Si02CaF2)和 Vanadium Titanium.2008.29(2):32 少量硅灰石(B℃a0Si02). (韩秀丽，杨慧平，刘丽娜.低碳钢连铸保护渣固态渣膜显微结 (2)在1200℃时，原熔融保护渣没有明显的晶 构分析.钢铁钒钛，2008,29(2)：32) 体生成与长大现象，而优化后的高碱度熔融保护渣 [5]Shen J F.Pang Z J.Research on the film of mould powder. Steelmaking.1998.14(4):31 则出现了明显的析晶和晶体长大现象，结晶相主要 (申俊峰，庞智杰.结晶器保护渣渣膜的研究.炼钢，1998,14 为枪晶石；在1000℃时，保护渣完全凝固，此时优化 (4):31)图6 不同处理温度下试样的 X 射线衍射图．（a） 原渣；（b） 优化渣 图7 处理温度与结晶度的关系 综上表明玻璃质渣膜在回温过程中存在脱玻 化现象使得渣膜的表面粗糙度增加组织致密度下 降从而有利于增大渣膜热阻．对比两种保护渣回 温脱玻化实验结果优化渣渣膜具有较强的脱玻化 能力在更低的温度下即可有晶体相析出在脱玻化 过程中可形成较粗糙的渣膜界面和较疏松的内部组 织更易生成具有较高热阻的渣膜在连铸过程中有 利于降低中碳钢板坯高拉速时产生铸坯表面纵裂纹 的可能性． 3 结论 （1） 高碱度保护渣具有较高结晶温度和较低的 脱玻化温度在相同的实验条件下具有较强的析晶 能力结晶相主要为枪晶石（3CaO·2SiO2·CaF2）和 少量硅灰石（β—CaO·SiO2）． （2） 在1200℃时原熔融保护渣没有明显的晶 体生成与长大现象而优化后的高碱度熔融保护渣 则出现了明显的析晶和晶体长大现象结晶相主要 为枪晶石；在1000℃时保护渣完全凝固此时优化 渣较原渣晶粒粗大凝固组织中气隙多致密度低 更有利于增加渣膜的热阻． （3） 玻璃质渣膜在回温处理过程中存在脱玻化 现象随着处理温度的升高结晶度升高致密度降 低．相比之下优化渣渣膜在相同的处理温度下有 着更高的结晶度与更低的致密度有利于形成较粗 糙的渣膜界面和较疏松的内部组织从而增大渣膜 热阻降低结晶器传热强度更适合用于中碳钢板坯 高拉速生产． 参 考 文 献 ［1］ Mahapatra R BBrimacombe J KSamarasekera I V．Mold behavior and its influence on quality in the continuous casting of steel slabs．Metall Mater T rans B1991（12）：875 ［2］ Ichikawa KMorita A．Behavior of powder slag film and influence of powder slag film on mold heat transfer rate．Shinagawa Technical Report199336：99 ［3］ Dong FWang Y C Wang B F．Study on crystallization microstructure of solidified film of mold flux for high speed continuous casting．Steelmaking200622（5）：43 （董方王艺慈王宝峰．高速连铸结晶器保护渣渣膜凝固结晶 组织研究．炼钢200622（5）：43） ［4］ Han X LYang H PLiu L N．Analysis on microstructure of solidified film of casting powder for low-carbon steel． Iron Steel V anadium Titanium200829（2）：32 （韩秀丽杨慧平刘丽娜．低碳钢连铸保护渣固态渣膜显微结 构分析．钢铁钒钛200829（2）：32） ［5］ Shen J FPang Z J．Research on the film of mould powder． Steelmaking199814（4）：31 （申俊峰庞智杰．结晶器保护渣渣膜的研究．炼钢199814 （4）：31） Vol．31Suppl．1 景财良等： 中碳钢板坯保护渣结晶性能的优化 ·31·