D0I:10.13374/1.issnl00103.2009.s1.036 第31卷增刊1 北京科技大学学报 Vol.31 Suppl.1 2009年12月 Journal of University of Science and Technology Beijing Dee.2009 中碳钢板坯保护渣结晶性能的优化 景财良尹娜赵紫锋张炯明王新华王万军 北京科技大学治金与生态工程学院，北京100083 摘要选取常规用保护渣和高拉速用优化保护渣研究了其高温结晶性能与玻璃质渣膜回温结晶性能·研究表明，优化后的 高碱度保护渣具有较高的结晶温度和较低的脱玻化温度，同等实验条件下析晶能力更强，结晶相主要为枪晶石(3C0·2Si02· CF2),并且晶粒粗大，凝固组织中有大量空隙，渣膜表面粗糙度大，有利于增加渣膜热阻，更适合于高拉速生产. 关键词中碳钢：结晶性能；脱玻化 Optimization of crystallization properties of mold flux for slab casting of medium- carbon steel JING Cai-liang.YIN Na,ZHAO Zi-feng,ZHA NG Jiong-ming,WA NG Xin-hua,WA NG Wan-jun School of Metallurgical and Ecological Engineering.University of Science and Technology Beijing.Beijing 100083.China ABSTRACI The crystallization capability at high temperature and devitrification properties of glassy films in annealing of routine and optimized high"speed casting mold flux were studied.The results show that the optimized mold flux with high basicity has a high- er crystallization temperature and a lower devitrified temperature:also.its crystal-forming abilitiy is much stronger in the same condi- tions.The main crystal phase of the optimized mold flux is Cuspidine(3CaO.2SiO2CaF2)and it has larger crystalline particles.More- over,there are a great number of gaps in the solidification structure,which can increase the roughness on the surface of flux films. Consequently,it can enhance the heat resistance of flux films and will be more suitable for high"speed casting. KEY WORDS medium-carbon steel:crystallization properties:devitrification 中碳钢由于其本身的凝固特性在高拉速条件下 保护渣为对象，通过对不同实验条件下的析出相的 具有较强的裂纹敏感性，大量试验证明，保护渣的 观察与成分鉴定，分别对其高温结晶性能与玻璃质 结晶性能直接影响渣膜热阻的大小：采用结晶能力 渣膜回温结晶性能进行比较，为实际生产提供理论 较强的保护渣，可在坯壳与结晶器之间形成热阻较 依据 大的渣膜，有效减缓结晶器传热，提高铸坯表面 质量-] 1研究方法 连铸过程中，流入结晶器与坯壳之间的液态保 对所选保护渣（主要成分如表1所示），首先采 护渣有两种结晶方式：(1)靠近铸坯侧的液渣随着温 用差热分析法对其结晶温度进行测定，以便在随后 度的降低，晶体相直接从液渣中析出，对固液渣膜的 选取合适的实验温度进行高温结晶性能研究，然后 厚度及保护渣流动性有决定性影响；(2)靠近结晶器 壁侧的液态保护渣由于激冷首先形成玻璃层，在之 对其分别进行脱碳处理，脱碳后用石墨坩埚盛取适 后的回温过程中，发生晶体相从玻璃体中析出的脱 量保护渣并置于MoS2箱式电阻炉内加热到 玻化现象，对界面热阻和渣膜结构有重要影响3可]. 1400℃，恒温1h.依此法两种保护渣各做六炉. 表1保护渣主要成分（质量分数） % 目前关于保护渣结晶性能的研究主要集中在第 种结晶方式，即高温结晶性能，而对玻璃质渣膜回 保护渣A1203 Na20 F Li20 T[Cao/SiOz] 温脱玻化的研究报道却很少，本文以实际生产中碳 原渣 3.00 7.348.830.79 1.19 钢板坯连铸用保护渣和在此基础上优化的高拉速用 优化渣 2.54 8.358.87 3.00 1.40 收稿日期：2006-08-01 作者简介：景财良(1985一)，男，博士研究生
中碳钢板坯保护渣结晶性能的优化 景财良 尹 娜 赵紫锋 张炯明 王新华 王万军 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 摘 要 选取常规用保护渣和高拉速用优化保护渣研究了其高温结晶性能与玻璃质渣膜回温结晶性能．研究表明优化后的 高碱度保护渣具有较高的结晶温度和较低的脱玻化温度同等实验条件下析晶能力更强结晶相主要为枪晶石（3CaO·2SiO2· CaF2）并且晶粒粗大凝固组织中有大量空隙渣膜表面粗糙度大有利于增加渣膜热阻更适合于高拉速生产． 关键词 中碳钢；结晶性能；脱玻化 Optimization of crystallization properties of mold flux for slab casting of mediumcarbon steel JING Ca-i liangY IN NaZHA O Z-i fengZHA NG Jiong-mingW A NG Xin-huaW A NG W an-jun School of Metallurgical and Ecological EngineeringUniversity of Science and Technology BeijingBeijing100083China ABSTRACT T he crystallization capability at high temperature and devitrification properties of glassy films in annealing of routine and optimized high-speed casting mold flux were studied．T he results show that the optimized mold flux with high basicity has a higher crystallization temperature and a lower devitrified temperature；alsoits crysta-l forming abilitiy is much stronger in the same conditions．T he main crystal phase of the optimized mold flux is Cuspidine（3CaO·2SiO2·CaF2）and it has larger crystalline particles．Moreoverthere are a great number of gaps in the solidification structurewhich can increase the roughness on the surface of flux films． Consequentlyit can enhance the heat resistance of flux films and will be more suitable for high-speed casting． KEY WORDS medium-carbon steel；crystallization properties；devitrification 收稿日期：2006-08-01 作者简介：景财良（1985—）男博士研究生． 中碳钢由于其本身的凝固特性在高拉速条件下 具有较强的裂纹敏感性．大量试验证明保护渣的 结晶性能直接影响渣膜热阻的大小；采用结晶能力 较强的保护渣可在坯壳与结晶器之间形成热阻较 大的渣膜有效减缓结晶器传热提高铸坯表面 质量［1—2］． 连铸过程中流入结晶器与坯壳之间的液态保 护渣有两种结晶方式：（1）靠近铸坯侧的液渣随着温 度的降低晶体相直接从液渣中析出对固液渣膜的 厚度及保护渣流动性有决定性影响；（2）靠近结晶器 壁侧的液态保护渣由于激冷首先形成玻璃层在之 后的回温过程中发生晶体相从玻璃体中析出的脱 玻化现象对界面热阻和渣膜结构有重要影响［3—5］． 目前关于保护渣结晶性能的研究主要集中在第 一种结晶方式即高温结晶性能而对玻璃质渣膜回 温脱玻化的研究报道却很少．本文以实际生产中碳 钢板坯连铸用保护渣和在此基础上优化的高拉速用 保护渣为对象通过对不同实验条件下的析出相的 观察与成分鉴定分别对其高温结晶性能与玻璃质 渣膜回温结晶性能进行比较为实际生产提供理论 依据． 1 研究方法 对所选保护渣（主要成分如表1所示）首先采 用差热分析法对其结晶温度进行测定以便在随后 选取合适的实验温度进行高温结晶性能研究然后 对其分别进行脱碳处理脱碳后用石墨坩埚盛取适 量保 护 渣 并 置 于 MoSi2 箱 式 电 阻 炉 内 加 热 到 1400℃恒温1h．依此法两种保护渣各做六炉． 表1 保护渣主要成分（质量分数） ％ 保护渣 Al2O3 Na2O F — Li2O T ［CaO／SiO2］ 原渣 3∙00 7∙34 8∙83 0∙79 1∙19 优化渣 2∙54 8∙35 8∙87 3∙00 1∙40 第31卷 增刊1 2009年 12月 北 京 科 技 大 学 学 报 Journal of University of Science and Technology Beijing Vol．31Suppl．1 Dec．2009 DOI:10．13374／j．issn1001－053x．2009．s1．036
Vol.31 Suppl.I 景财良等：中碳钢板坯保护渣结晶性能的优化 .29. 1.1高温结晶性能研究 面形貌及组织特征， 将前三炉恒温Ih后的熔融保护渣分别降温到 两种保护渣结晶温度附近，并恒温30min,然后迅速 I mm 20mm/ 取出坩埚放入水中急冷，对急冷后的保护渣表层用 载玻片磨制成厚度0.03mm的光薄片，随后用偏光 显微镜、X射线衍射仪(XRD)对不同温度下熔融保 护渣的析出晶体的形貌、晶体类型等进行对比分析， 1.2玻璃质渣膜回温脱玻化研究 图1水冷铜板示意图 后三炉将保温lh后的熔融态保护渣迅速取出 2试验结果与讨论 倒入图1所示的水冷铜板凹槽内，然后马上用另一 块平整的铜板压在凹槽上面，这样就制得断面为 2.1结晶温度的测定 1mmX20mm玻璃质渣膜试样.然后将其放入 图2为两种保护渣的差热分析曲线.可以看 MoSi2箱式电阻炉内分别在550、750、950℃保温 出，原渣与优化渣的结晶温度分别为1055、1195℃， 1h,取出试样后空冷到室温，随后将每个试样分为 优化渣具有较高的结晶温度，说明通过调整保护渣 两份，其中一份做X射线衍射分析，确定试样中晶 成分达到了提高保护渣结晶温度的目的，因此，高 体种类及结晶度；另一份用扫描电镜观察各试样表 温结晶实验温度选取1000、1100、1200℃. 60r(a) DTA 1055℃765 30 1195T160 (b) 0 DTA 20 55 A/VIC 0 45 =30 -20 40 -60 48 500 1000 0 400 800 1200 温度℃ 温度： 图2保护渣DTA曲线.(a)原渣；(b)优化渣 2.2高温析出相检测结果 图3为两种保护渣在加热到1400℃并保温1h 熔化均匀后，分别降温到1200、1100、1000℃，并保 温30min急冷后的正交偏光照片，图4为相应的X 射线衍射图 由图3(a)和图4(a)可以看出：原渣在温度降到 2004m 2004m 1200℃时，试样视场一片漆黑，基本上看不到晶体 相；由X射线衍射分析结果可以看出，在该温度下， 没有明显的晶体衍射峰，只有一个大峰存在，为典型 的玻璃相.温度降到1100℃时，玻璃相基体中，偶 尔发现小尺寸的雏晶，呈羽毛状，晶粒尺寸基本在 150m以下，极少发现大尺寸晶粒；说明在该温度 200m 200m 下，已经有少量晶体相析出；X射线衍射分析表明， 1 000 该温度下已经有较弱的枪晶石(3Ca0·2Si02CaF2) 和硅灰石（℃a0SiO2)相衍射峰出现，但玻璃相峰 仍非常明显，说明成分仍以玻璃相为主，温度降到 1000℃时，晶体特征已经十分明显，晶粒尺寸细小、 致密，个别晶粒达到200m以上，呈针状或羽毛状； X射线衍射分析表明，该温度下晶体相主要为枪晶 200μ4m 2(00μHm (a)原渣 ()优化渣 石和少量的硅灰石，但玻璃相峰没完全消失，说明仍 图3熔融保护渣在不同温度下的矿相图 有玻璃相存在
1∙1 高温结晶性能研究 将前三炉恒温1h 后的熔融保护渣分别降温到 两种保护渣结晶温度附近并恒温30min然后迅速 取出坩埚放入水中急冷对急冷后的保护渣表层用 载玻片磨制成厚度0∙03mm 的光薄片随后用偏光 显微镜、X 射线衍射仪（XRD）对不同温度下熔融保 护渣的析出晶体的形貌、晶体类型等进行对比分析． 1∙2 玻璃质渣膜回温脱玻化研究 后三炉将保温1h 后的熔融态保护渣迅速取出 倒入图1所示的水冷铜板凹槽内然后马上用另一 块平整的铜板压在凹槽上面这样就制得断面为 1mm×20mm 玻璃质渣膜试样．然后将其放入 MoSi2 箱式电阻炉内分别在550、750、950℃保温 1h取出试样后空冷到室温．随后将每个试样分为 两份其中一份做 X 射线衍射分析确定试样中晶 体种类及结晶度；另一份用扫描电镜观察各试样表 面形貌及组织特征． 图1 水冷铜板示意图 2 试验结果与讨论 2∙1 结晶温度的测定 图2为两种保护渣的差热分析曲线．可以看 出原渣与优化渣的结晶温度分别为1055、1195℃ 优化渣具有较高的结晶温度说明通过调整保护渣 成分达到了提高保护渣结晶温度的目的．因此高 温结晶实验温度选取1000、1100、1200℃． 图2 保护渣 DTA 曲线．（a） 原渣；（b） 优化渣 2∙2 高温析出相检测结果 图3为两种保护渣在加热到1400℃并保温1h 熔化均匀后分别降温到1200、1100、1000℃并保 温30min 急冷后的正交偏光照片．图4为相应的 X 射线衍射图． 由图3（a）和图4（a）可以看出：原渣在温度降到 1200℃时试样视场一片漆黑基本上看不到晶体 相；由 X 射线衍射分析结果可以看出在该温度下 没有明显的晶体衍射峰只有一个大峰存在为典型 的玻璃相．温度降到1100℃时玻璃相基体中偶 尔发现小尺寸的雏晶呈羽毛状晶粒尺寸基本在 150μm 以下极少发现大尺寸晶粒；说明在该温度 下已经有少量晶体相析出；X 射线衍射分析表明 该温度下已经有较弱的枪晶石（3CaO·2SiO2·CaF2） 和硅灰石（β—CaO·SiO2）相衍射峰出现但玻璃相峰 仍非常明显说明成分仍以玻璃相为主．温度降到 1000℃时晶体特征已经十分明显晶粒尺寸细小、 致密个别晶粒达到200μm 以上呈针状或羽毛状； X 射线衍射分析表明该温度下晶体相主要为枪晶 石和少量的硅灰石但玻璃相峰没完全消失说明仍 有玻璃相存在． 图3 熔融保护渣在不同温度下的矿相图 Vol．31Suppl．1 景财良等： 中碳钢板坯保护渣结晶性能的优化 ·29·
.30, 北京科技大学学报 2009年增刊1 (a) (b) 1000℃ 1000℃ 1100℃ 1100℃ 1200℃ 1200℃ 0 30 50 70 90 30 50 70 90 20/() 20() 图4熔融保护渣不同温度下X射线衍射图.()原渣：(b)优化渣 由图3(b)和图4(b)可见，优化渣温度降到 晶体相信号，说明该温度下玻璃质渣膜基本没有结 1200℃，样品中发现已存在细小的雏晶，呈矛头状， 晶行为，而优化渣样品在该处理温度下已有明显的 尺寸可达到6O0m左右，这与X射线衍射分析测得 晶体衍射峰，并且随着处理温度的升高，衍射峰强度 的在该温度下有微弱的结晶现象一致；温度继续降 增大，这和前述表面形貌考察结果一致 到1100℃和1000℃时，样品中结晶现象愈发明显， 550℃ 550℃ 晶粒尺寸大多在500m以上，凝固组织致密度较原 渣低，有利于增加渣膜的热阻.X射线衍射分析表 明，晶体相主要为枪晶石和硅灰石，并且玻璃相大峰 消失， 通过对比表明，优化渣的高温结晶性能明显优 20Hm4 20μm 于原渣.这是因为优化渣在Ca0SiO2CaF2三元 相图中，成分更加接近枪晶石(Ca4Si20Fz)晶体的 750C 共晶点，具有更好的晶体析出热力学条件，有利于高 温下晶核的形成，同时，碱度和L20含量的增加， 使得优化后的保护渣在熔融状态下具有较低的黏 度，有利于熔渣中的传质，促进晶体的长大，因此使 得优化渣在高温下具有较强的析晶能力， 20um 30μ 2.3玻璃质渣膜回温脱玻化检测结果 图5为在扫描电镜下观察到的两种保护渣的玻 璃质渣膜分别在550、750、950℃下保温1h的表面 形貌图片，可以看出，随着试验温度的升高，玻璃质 渣膜的表面粗糙度明显增加：原渣在550℃时，渣膜 表面没有明显改变，在750℃时，渣膜表面局部有小 20 uin 30m- 包鼓起，只有在950℃时，表面才出现明显的晶体颗 (a)原渣 )优化渣 粒，而且结构致密，而优化渣的渣膜表面在550℃ 时已开始有微小的包鼓起，表面开始变得粗糙， 图5不同处理温度下渣膜的表面形貌 750℃和950℃时优化渣渣膜表面出现大量的晶体 根据试样中晶体含量与晶体衍射峰强度成正比 颗粒，并且随着处理温度的升高，晶粒尺寸长大明 的原理，采用Jade软件定量分析功能对试样结晶度 显，表面粗糙度急剧增大， 进行测量，得到结果整理后如图7所示，可以看出， 对两种保护渣玻璃质渣膜不同试验温度下的试 随着试验温度的提高，试样的结晶度增加，到750℃ 样做X射线衍射分析，如图6所示.可以看出，原渣 以后结晶度增加缓慢；相同试验温度下，优化渣结晶 样品在550℃时，主要为玻璃相衍射峰，基本上没有 度明显高于原渣，说明优化渣具有更好的结晶性能
图4 熔融保护渣不同温度下 X 射线衍射图．（a） 原渣；（b） 优化渣 由图3（b）和图4（b）可见优化渣温度降到 1200℃样品中发现已存在细小的雏晶呈矛头状 尺寸可达到600μm 左右这与 X 射线衍射分析测得 的在该温度下有微弱的结晶现象一致；温度继续降 到1100℃和1000℃时样品中结晶现象愈发明显 晶粒尺寸大多在500μm 以上凝固组织致密度较原 渣低有利于增加渣膜的热阻．X 射线衍射分析表 明晶体相主要为枪晶石和硅灰石并且玻璃相大峰 消失． 通过对比表明优化渣的高温结晶性能明显优 于原渣．这是因为优化渣在 CaO—SiO2—CaF2 三元 相图中成分更加接近枪晶石（Ca4Si2O7F2）晶体的 共晶点具有更好的晶体析出热力学条件有利于高 温下晶核的形成．同时碱度和 Li2O 含量的增加 使得优化后的保护渣在熔融状态下具有较低的黏 度有利于熔渣中的传质促进晶体的长大．因此使 得优化渣在高温下具有较强的析晶能力． 2∙3 玻璃质渣膜回温脱玻化检测结果 图5为在扫描电镜下观察到的两种保护渣的玻 璃质渣膜分别在550、750、950℃下保温1h 的表面 形貌图片．可以看出随着试验温度的升高玻璃质 渣膜的表面粗糙度明显增加；原渣在550℃时渣膜 表面没有明显改变在750℃时渣膜表面局部有小 包鼓起只有在950℃时表面才出现明显的晶体颗 粒而且结构致密．而优化渣的渣膜表面在550℃ 时已开始有微小的包鼓起表面开始变得粗糙 750℃和950℃时优化渣渣膜表面出现大量的晶体 颗粒并且随着处理温度的升高晶粒尺寸长大明 显表面粗糙度急剧增大． 对两种保护渣玻璃质渣膜不同试验温度下的试 样做 X 射线衍射分析如图6所示．可以看出原渣 样品在550℃时主要为玻璃相衍射峰基本上没有 晶体相信号说明该温度下玻璃质渣膜基本没有结 晶行为而优化渣样品在该处理温度下已有明显的 晶体衍射峰并且随着处理温度的升高衍射峰强度 增大．这和前述表面形貌考察结果一致． 图5 不同处理温度下渣膜的表面形貌 根据试样中晶体含量与晶体衍射峰强度成正比 的原理采用 Jade 软件定量分析功能对试样结晶度 进行测量得到结果整理后如图7所示．可以看出 随着试验温度的提高试样的结晶度增加到750℃ 以后结晶度增加缓慢；相同试验温度下优化渣结晶 度明显高于原渣说明优化渣具有更好的结晶性能． ·30· 北 京 科 技 大 学 学 报 2009年 增刊1
Vol.31 Suppl.I 景财良等：中碳钢板坯保护渣结晶性能的优化 31. (a) (b) 950℃ 人从人 950℃ 750℃ 750. 安 550℃ 550℃ Cuspidine Cuspidine 山LL L山L 10 20 30 4050 60 70 80 90 1020 304050 60708090 20() 20) 图6不同处理温度下试样的X射线衍射图.(a)原渣：(b)优化渣 渣较原渣晶粒粗大，凝固组织中气隙多，致密度低， 50 更有利于增加渣膜的热阻. 840 (3)玻璃质渣膜在回温处理过程中存在脱玻化 ·优化渣 现象，随着处理温度的升高，结晶度升高，致密度降 20 ·原渣 低，相比之下，优化渣渣膜在相同的处理温度下有 10 着更高的结晶度与更低的致密度，有利于形成较粗 500 600 700 800 900 1000 糙的渣膜界面和较疏松的内部组织，从而增大渣膜 处理温度℃ 热阻，降低结晶器传热强度，更适合用于中碳钢板坯 图7处理温度与结晶度的关系 高拉速生产 综上表明，玻璃质渣膜在回温过程中存在脱玻 化现象，使得渣膜的表面粗糙度增加，组织致密度下 参考文献 降，从而有利于增大渣膜热阻，对比两种保护渣回 [1]Mahapatra R B.Brimacombe JK.Samarasekera I V.Mold behav- 温脱玻化实验结果，优化渣渣膜具有较强的脱玻化 ior and its influence on quality in the continuous casting of steel 能力，在更低的温度下即可有晶体相析出，在脱玻化 slabs.Metall Mater Trans B.1991.(12):875 过程中可形成较粗糙的渣膜界面和较疏松的内部组 [2]Ichikawa K.Morita A.Behavior of powder slag film and influence of powder slag film on mold heat transfer rate.Shinagawa Tech- 织，更易生成具有较高热阻的渣膜，在连铸过程中有 nical Report.1993.36:99 利于降低中碳钢板坯高拉速时产生铸坯表面纵裂纹 [3]Dong F.Wang Y C.Wang B F.Study on crystallization mi- 的可能性 crostructure of solidified film of mold flux for high speed continu- ous casting Steelmaking.2006,22(5):43 3结论 (董方，王艺慈，王宝峰.高速连铸结晶器保护渣渣膜凝固结晶 组织研究.炼钢，2006,22(5)：43) (1)高碱度保护渣具有较高结晶温度和较低的 [4]Han X L.Yang H P,Liu L N.Analysis on microstructure of so- 脱玻化温度，在相同的实验条件下，具有较强的析晶 lidified film of casting powder for low-carbon steel.Iron Steel 能力，结晶相主要为枪晶石(3Ca0·2Si02CaF2)和 Vanadium Titanium.2008.29(2):32 少量硅灰石(B℃a0Si02). (韩秀丽，杨慧平，刘丽娜.低碳钢连铸保护渣固态渣膜显微结 (2)在1200℃时，原熔融保护渣没有明显的晶 构分析.钢铁钒钛，2008,29(2)：32) 体生成与长大现象，而优化后的高碱度熔融保护渣 [5]Shen J F.Pang Z J.Research on the film of mould powder. Steelmaking.1998.14(4):31 则出现了明显的析晶和晶体长大现象，结晶相主要 (申俊峰，庞智杰.结晶器保护渣渣膜的研究.炼钢，1998,14 为枪晶石；在1000℃时，保护渣完全凝固，此时优化 (4):31)
图6 不同处理温度下试样的 X 射线衍射图．（a） 原渣；（b） 优化渣 图7 处理温度与结晶度的关系 综上表明玻璃质渣膜在回温过程中存在脱玻 化现象使得渣膜的表面粗糙度增加组织致密度下 降从而有利于增大渣膜热阻．对比两种保护渣回 温脱玻化实验结果优化渣渣膜具有较强的脱玻化 能力在更低的温度下即可有晶体相析出在脱玻化 过程中可形成较粗糙的渣膜界面和较疏松的内部组 织更易生成具有较高热阻的渣膜在连铸过程中有 利于降低中碳钢板坯高拉速时产生铸坯表面纵裂纹 的可能性． 3 结论 （1） 高碱度保护渣具有较高结晶温度和较低的 脱玻化温度在相同的实验条件下具有较强的析晶 能力结晶相主要为枪晶石（3CaO·2SiO2·CaF2）和 少量硅灰石（β—CaO·SiO2）． （2） 在1200℃时原熔融保护渣没有明显的晶 体生成与长大现象而优化后的高碱度熔融保护渣 则出现了明显的析晶和晶体长大现象结晶相主要 为枪晶石；在1000℃时保护渣完全凝固此时优化 渣较原渣晶粒粗大凝固组织中气隙多致密度低 更有利于增加渣膜的热阻． （3） 玻璃质渣膜在回温处理过程中存在脱玻化 现象随着处理温度的升高结晶度升高致密度降 低．相比之下优化渣渣膜在相同的处理温度下有 着更高的结晶度与更低的致密度有利于形成较粗 糙的渣膜界面和较疏松的内部组织从而增大渣膜 热阻降低结晶器传热强度更适合用于中碳钢板坯 高拉速生产． 参 考 文 献 ［1］ Mahapatra R BBrimacombe J KSamarasekera I V．Mold behavior and its influence on quality in the continuous casting of steel slabs．Metall Mater T rans B1991（12）：875 ［2］ Ichikawa KMorita A．Behavior of powder slag film and influence of powder slag film on mold heat transfer rate．Shinagawa Technical Report199336：99 ［3］ Dong FWang Y C Wang B F．Study on crystallization microstructure of solidified film of mold flux for high speed continuous casting．Steelmaking200622（5）：43 （董方王艺慈王宝峰．高速连铸结晶器保护渣渣膜凝固结晶 组织研究．炼钢200622（5）：43） ［4］ Han X LYang H PLiu L N．Analysis on microstructure of solidified film of casting powder for low-carbon steel． Iron Steel V anadium Titanium200829（2）：32 （韩秀丽杨慧平刘丽娜．低碳钢连铸保护渣固态渣膜显微结 构分析．钢铁钒钛200829（2）：32） ［5］ Shen J FPang Z J．Research on the film of mould powder． Steelmaking199814（4）：31 （申俊峰庞智杰．结晶器保护渣渣膜的研究．炼钢199814 （4）：31） Vol．31Suppl．1 景财良等： 中碳钢板坯保护渣结晶性能的优化 ·31·
