中压工艺与模具设计 (3)分析其结构工艺性。该制件是典型V形弯曲件,由于DT4E纯铁板的材料力学性 能与Q215相近,由表3.7可知,制件弯曲半径大于该种材料的最小弯曲半径(当弯曲线与 轧制方向垂直时),且弯曲线远离尺寸突变处。该弯曲件弯曲线两侧形状不对称,弯曲时应 注意可能产生偏移,好在较长边有一f30圆孔,较短边有尺寸20±0.1凸肩,这些都有利 于能采取措施防止偏移。 综合上述分析,可判定该制件可以用冲裁和弯曲加工成形 2.确定工艺方案 显然,生产该Ⅴ形弯曲件要用到的冲压加工基本工序有落料、冲孔、弯曲,此外,为 纠正弯曲回弹,还须增加一次校正弯曲工序。因此,该制件的冲压工艺方案可能有以下几种 方案1落料—一冲孔—一压弯—一校正弯曲(如图A.10所示) 方案2沖孔、落料级进一一—压弯——校正弯曲(如图A.l所示)。 方案3冲孔、落料、弯曲级进一一校正弯曲(如图A.12所示)。 (a)落料 (b)冲孔 (c)压弯 (d)校正弯曲 图A.10方案1 (a)冲孔、落料级进 (b)压弯 (c)校正弯曲 图A.11方案2工序图 (a)冲孔、落料、压弯级进 (b)校正弯曲 图A.12方案3工序图306 冲压工艺与模具设计 (3) 分析其结构工艺性。该制件是典型 V 形弯曲件，由于 DT4E 纯铁板的材料力学性 能与 Q215 相近，由表 3.7 可知，制件弯曲半径大于该种材料的最小弯曲半径(当弯曲线与 轧制方向垂直时)，且弯曲线远离尺寸突变处。该弯曲件弯曲线两侧形状不对称，弯曲时应 注意可能产生偏移，好在较长边有一 0.1 0 3 + f 圆孔，较短边有尺寸 20±0.1 凸肩，这些都有利 于能采取措施防止偏移。 综合上述分析，可判定该制件可以用冲裁和弯曲加工成形。 2. 确定工艺方案 显然，生产该 V 形弯曲件要用到的冲压加工基本工序有落料、冲孔、弯曲，此外，为 纠正弯曲回弹，还须增加一次校正弯曲工序。因此，该制件的冲压工艺方案可能有以下几种。 方案 1 落料——冲孔——压弯——校正弯曲(如图 A.10 所示)。 方案 2 冲孔、落料级进——压弯——校正弯曲(如图 A.11 所示)。 方案 3 冲孔、落料、弯曲级进——校正弯曲(如图 A.12 所示)。 图 A.10 方案 1 工序图 图 A.11 方案 2 工序图 图 A.12 方案 3 工序图