线的温度值，因而不能象分析亚共晶铁水那样，通过测得铁水凝固时的液相线来预报其化学 成分2)。 在探讨进一步提高亚共晶铁水成分的预报精度时发现：对于纯的Fε-C二元合金，理论 上在亚共晶成分范围不同化学成分有不同液相线温度，因而可用测得合金的液相线来预报其 化学成分，而固相线则不随化学成分变化。实际应用的亚共晶铁水成分是C、Si、M、P、 S、Fe等多元合金，实验发现：利用多特征点作为预报化学成分判据，包括那些在纯的Fe- C二元合金里，理论上认为与化学成分无关的特征点，可以提高亚共晶铁水成分的预报精 度3)。这是因为实际应用的亚共晶铁水是多元合金，以及合金在凝固时是非平衡凝固。由 此可以得到启发：尽管过共品成分铁水的液相线难以测到，但可以利用测到的共晶反应的最 低温度、最高温度和结束温度等特征点预报其化学成分。 铸造生铁的牌号是以含硅量来划分的，为了生产高牌号的铸造生铁，最佳的方法是：高 炉熔炼低硅生铁，这样可以提高高炉的产量，同时降低能耗，然后铁水炉外喷吹硅铁粉增 硅。为了准确控制增硅量，必须快速和准确预报高炉铁水的含硅量。 1实验方案 用二种类型的热分析样杯，在河北省邢台钢铁厂1号高炉上采集高炉铁水的冷却曲线和 微分曲线，并化验铁水的化学成分，比较热分析预报值与化学分析值的差异。 实验装置与文献〔3〕中的相近，采用1和2型热分析样杯取代波兰热分析样杯。1和2 型热分析样杯的主要差别是：2型热分析样杯石英保护管细和薄，以及热电偶头和石英管粘 接没有空隙，因而2型热分析样杯的热响应时间短，能较迅速和准确地测到铁水温度变化。 2实验结果和分析 测得过共晶成分铁水的冷却曲线和微分曲线如图1所示。 2型热分析样杯实验结果汇总如表1所 aT/dt,'C.s 一示，1型热分析样杯实验结果省略。 1300 回归分析结果如表2所示，从表2可见2 型样杯的剩余标准差小，相关系数大。所以， 12g0 2型热分析样杯比1型热分析样杯效果好，通 过2型热分析样杯测得的特征点，能较好地预 1100 报高炉过共晶铁水的含硅量。 L w2403 化学分析硅量与热分析预报的硅量差异见 i,”,S 表3。由表3可见：在全部实验数据中，仅有 4个热分析预报值与化学分析值偏差大于 Tp:测得说温，T,u,T。rT: 共品反应的最低，最高，结束温度 0.30%,超出了高炉炉外增硅提出快速预报硅 图！XG01的冷却曲级和微分曲线 的精度值要求。偏差较大原因：可能是钻取化 Fig.1 The cooling and differential 学分析样时，试样偏析所致，或者热电偶与石 curve of XG04 ·524线的温度值 ， 因而不能象分析亚 共 晶铁水那样 ， 通 过测得 铁水凝固时的液相线来 预报其化学 成分 仁 ’ 。 在探讨进一步提 高亚 共 晶铁 水 成分的 预报情度 时发现 对 于纯的 一 二元合 金 ， 理 论 上在亚共 晶成分范 围不 同化学 成分有不 同 液相线 温 度 ， 因而 可 用测得合 金 的液相线来 预 报其 化学 成分 ， 而 固相线则不 随化学 成分变化 。 实际应 用的亚共 晶铁水成分是 、 、 、 、 、 等多元合金 ， 实验发现 利 用多特 征点 作为 预 报化学 成分判据 ， 包括那 些 在纯的 二元合金里 ， 理 论上认为 与化学 成分无 关的特征点 ， 可以提 高亚共晶铁 水 成 分 的 预 报精 度 〔 “ ’ 。 这是 因为实际应 用的亚 共 晶铁 水是多元合 金 ， 以 及合金在凝 固时是非 平衡 凝 固 。 由 此可以得到 启 发 尽管过共 晶 成分 铁水的 液相线 难 以测到 ， 但 可 以 利用测到 的共 晶反应 的最 低温度 、 最高温 度和 结束温度等特征点预报其化学 成分 。 铸造 生 铁 的牌号是 以含硅 量来 划分的 ， 为 了生 产 高牌号的铸 造生铁 ， 最佳 的 方法 是 高 炉 熔炼低硅 生铁 ， 这样可 以提 高高炉 的产 量 ， 同时 降低能 耗 ， 然后 铁 水炉 外 喷 吹 硅 铁粉增 硅 。 为了准 确 控制增硅量 ， 必须快 速和准 确预 报高炉 铁 水的含硅 量 。 产尹 实 验 方 案 用二种 类型的 热分析样杯 ， 在河北省邢 台钢铁厂 号高炉上 采 集高炉铁 水的冷却 曲线和 微分曲线 ， 并化验铁 水的化学 成分 ， 比较 热分析 预 报值与化学 分析值的差异 。 实验 装置 与文 献 〔 〕 中的相近 ， 采 用 和 型 热分析样杯取代波 兰热分析 样 杯 。 和 型热分析样杯 的主要差别是 型 热分析样杯石 英保护管细 和 薄 ， 以及热电偶头和石 英管粘 接没 有空隙 ， 因而 型 热分析样杯的 热响应 时 间短 ， 能较 迅速和准确地 侧到 铁 水温度变化 。 实验结果和分析 测得过共 晶成分 铁 水 的冷 却曲线和微分 曲线 如 图 所示 。 型热分析样杯实验结果 汇 总 如 表 所 ， 性 匀 口 卜 · 一 “ ， 、 ， ‘ 一 一 丫‘ 卫 〕 二 ’ ， 「 ‘ ， 侧 得 浇 温 ， ， 。 ， 。 共 品 反 应 的 最 低 ， 最高 ， 结束温 度 图 的冷却由线 和 微 分 曲线 示 ， 型热分析样杯 实验结果省略 。 回 归分析结果如表 所示 ， 从表 可见 型样杯 的剩 余标准差小 ， 相关系数大 。 所 以 ， 型 热分析 样杯 比 型热分析样杯效 果好 ， 通 过 型热分析样杯测得 的特征点 ， 能较好地 预 报高炉过共 晶铁水的含硅 量 。 一 化学分 析硅量与热分析预 报的 硅量 差 异见 表 。 由表 可见 在全 部实验数据 中 ， 仅有 个 热分析 预 报值与化 学 分 析 值 偏 差 大 于 ， 超 出 了高炉沪外增硅 提出快 速预 报硅 的精 度值要求 。 偏差较大 原因 可能是钻取 化 学分析 样时 ， 试 样偏析所致 ， 或 者热 电偶 与石