膜分离技术应用于食品工业始于60年代末,首先是应用于乳品加工和啤酒无 菌过滤,膜分离技术在黄酒生产中的应用目前主要是对黄酒的净化和除菌工艺 上。采用巴氏杀菌法对黄酒进行杀菌,能耗高、风味损失严重等缺点。试验结果 表明,超滤酒远优于产品的卫生指标,即使在没有无菌灌装的操作条件下,只保证 取样的出口管道及灌装瓶的清洁,也能达到卫生指标;超滤前后理化指标变化不 大,符合理化指标要求;大大降低了生产成本。如微过滤技术就是应用微过滤膜 在一定温度、压力下除去乳中杂质、细菌等。微过滤技术能耗低,又避免了高温 加热,鲜奶几乎保持原有风味 5.1过滤除菌原理 过滤除菌主要是利用膜的作用,是一个膜分离的过程。膜分离过程是一种被 透过或被截留于膜的过程,近似于筛分过程,依据滤膜孔径的大小而达到物质分 离的目的。而过滤除菌就是细菌、杂质截流在膜上的过程。 在膜分离过程中,由于膜具有选择透过性,当膜两侧存在某中推动力(如压 力差,浓度差,电位差等),原料侧组分选择性地透过膜以达到分离提纯的目的 其传递过程极为复杂,通过多孔型的膜有孔模型、微孔扩散模型、优先吸附一毛 细管流动模型;通过非多孔膜的主要是溶解一扩散模型等。因而不同的膜过程使 用的膜不同,推动力不同,其传递机理也不同。 5.2特点: 5.2.1膜分离过程不发生相变化,因此膜分离技术是一种节能技术。 5.2.2膜分离过程是在压力驱动下,在常温下进行的分离过程,特别适合 于对热敏感的物质,如酶、果汁、某些药品等的分离、浓缩、精制等。 5.2.3膜分离技术适用分离的范围极广,选择不同的膜型,从微粒级到微 生物菌体,甚至离子级等均能适应。 5.3应用 5.3.1乳品的过滤除菌 利用膜分离技术的冷杀菌潜势,可实现乳品灭菌。微过滤技术就是应用微过滤膜 在一定温度、压力下除去乳中杂质、细菌等。微过滤技术不仅能耗低,而且避免 了髙温加热,使鲜奶几乎保持原有风味 1987年,Piot等人首次将无机膜用于全脂牛奶的过滤除菌。采用错流过滤(即 进料液的流动方向和膜的压力方向垂直)技术生产的牛奶,其保质期可由原来的 6~8d延长到16~24d。现在,将巴氏杀菌和无机膜过滤相结合,生产浓缩的巴氏 杀菌牛奶的过程已实现工业化。 5.3.2酱油的澄清除菌 目前我国食醋和酱油生产以固态发酵为主,由于生产工艺及条件的限制,其 产品易产生菌落总数超标及浑浊和沉淀。通常这些现象是由生物或非生物的因素9 膜分离技术应用于食品工业始于60年代末,首先是应用于乳品加工和啤酒无 菌过滤,膜分离技术在黄酒生产中的应用目前主要是对黄酒的净化和除菌工艺 上。采用巴氏杀菌法对黄酒进行杀菌,能耗高、风味损失严重等缺点。试验结果 表明,超滤酒远优于产品的卫生指标,即使在没有无菌灌装的操作条件下,只保证 取样的出口管道及灌装瓶的清洁,也能达到卫生指标；超滤前后理化指标变化不 大,符合理化指标要求；大大降低了生产成本。如微过滤技术就是应用微过滤膜 在一定温度、压力下除去乳中杂质、细菌等。微过滤技术能耗低,又避免了高温 加热,鲜奶几乎保持原有风味。 5.1 过滤除菌原理 过滤除菌主要是利用膜的作用，是一个膜分离的过程。膜分离过程是一种被 透过或被截留于膜的过程，近似于筛分过程，依据滤膜孔径的大小而达到物质分 离的目的。而过滤除菌就是细菌、杂质截流在膜上的过程。 在膜分离过程中，由于膜具有选择透过性，当膜两侧存在某中推动力(如压 力差，浓度差，电位差等)，原料侧组分选择性地透过膜以达到分离提纯的目的。 其传递过程极为复杂，通过多孔型的膜有孔模型、微孔扩散模型、优先吸附一毛 细管流动模型；通过非多孔膜的主要是溶解一扩散模型等。因而不同的膜过程使 用的膜不同，推动力不同，其传递机理也不同。 5.2 特点: 5.2.1 膜分离过程不发生相变化，因此膜分离技术是一种节能技术。 5.2.2 膜分离过程是在压力驱动下，在常温下进行的分离过程，特别适合 于对热敏感的物质，如酶、果汁、某些药品等的分离、浓缩、精制等。 5.2.3 膜分离技术适用分离的范围极广, 选择不同的膜型，从微粒级到微 生物菌体,甚至离子级等均能适应。 5.3 应用 5.3.1 乳品的过滤除菌 利用膜分离技术的冷杀菌潜势,可实现乳品灭菌。微过滤技术就是应用微过滤膜 在一定温度、压力下除去乳中杂质、细菌等。微过滤技术不仅能耗低,而且避免 了高温加热,使鲜奶几乎保持原有风味。 1987年,Piot等人首次将无机膜用于全脂牛奶的过滤除菌。采用错流过滤（即 进料液的流动方向和膜的压力方向垂直）技术生产的牛奶,其保质期可由原来的 6～8d 延长到16～24d。现在,将巴氏杀菌和无机膜过滤相结合,生产浓缩的巴氏 杀菌牛奶的过程已实现工业化。 5.3.2 酱油的澄清除菌 目前我国食醋和酱油生产以固态发酵为主,由于生产工艺及条件的限制,其 产品易产生菌落总数超标及浑浊和沉淀。通常这些现象是由生物或非生物的因素