试验目的 掌握砂浆抗压强度的测定和评定方法，作为砂浆质量的主要依据， 试验原理 测定砂浆抗压强度是检验砂浆的强度是否满足设计和施工要求。我国采 用边长70.7mm立方体试件为标准试件， 仪器设备 压力试验机、试模、捣棒、小铁铲、馒刀等。 试验步骤 1、取6个试件为一组。用于吸水基底的砂浆，采用无底试模，将试模置 于有一层湿纸的普通黏土砖上，将砂浆一次装满试模，用捣棒插捣25次后抹 平。用于不吸水基底的砂浆，采用有底试模，将砂浆分两层装入试模，每层 插捣12次。 2、试件成型后在20℃±5℃环境下经24h土2h即可脱模，气温较低时， 可适当延长时间，但不得超过2。然后，按下列规定进行养护。 (1)自然养护。放在室内空气中养护，混合砂浆在相对湿度60%-80%， 常温条件下养护：水泥砂浆在常温并保持试件表面湿润的状态下（如湿砂堆中） 养护 (2)标准养护。混合砂浆应在20℃土3℃，相对湿度为60%-80%条件 下养护，水泥砂浆应在温度20℃土3℃，相对湿度为90%以上的潮湿条件养 护。试件间隔不小于10m。 3、经28d养护后的试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件 内部的温、湿度发生显著变化。先将试件擦干净，测量尺寸，并检查其外观。 试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算试件的承压面积。若实测尺寸与公称尺 寸之差不超过lmm,可按公称尺寸进行计算。 4、将试件置于压力机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直， 试件中心应与下压板中心对准。 5、开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均衡受压。 加荷应均匀而连续，加荷速度应为0.5-1.5kN/s(砂浆强度不大于5MPa时， 取下限为宜，大于5NPa时，取上限为宜)，当试件接近破坏而开始迅速变形 时，停止调整压力机油门，直至试件破坏，记录破坏荷载()。 试验结果 试验目的 掌握砂浆抗压强度的测定和评定方法，作为砂浆质量的主要依据。 试验原理 测定砂浆抗压强度是检验砂浆的强度是否满足设计和施工要求。我国采 用边长 70.7mm 立方体试件为标准试件。 仪器设备 压力试验机、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 试验步骤 1、取 6 个试件为一组。用于吸水基底的砂浆，采用无底试模，将试模置 于有一层湿纸的普通黏土砖上，将砂浆一次装满试模，用捣棒插捣 25 次后抹 平。用于不吸水基底的砂浆，采用有底试模，将砂浆分两层装入试模，每层 插捣 12 次。 2、试件成型后在 20℃±5℃环境下经 24h 土 2h 即可脱模，气温较低时， 可适当延长时间，但不得超过 2d。然后，按下列规定进行养护。 （1）自然养护。放在室内空气中养护，混合砂浆在相对湿度 60％-80％， 常温条件下养护；水泥砂浆在常温并保持试件表面湿润的状态下(如湿砂堆中) 养护。 （2）标准养护。混合砂浆应在 20℃土 3℃，相对湿度为 60％-80％条件 下养护，水泥砂浆应在温度 20℃土 3℃，相对湿度为 90％以上的潮湿条件养 护。试件间隔不小于 10mm。 3、经 28d 养护后的试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件 内部的温、湿度发生显著变化。先将试件擦干净，测量尺寸，并检查其外观。 试件尺寸测量精确至 lmm，并据此计算试件的承压面积。若实测尺寸与公称尺 寸之差不超过 lmm，可按公称尺寸进行计算。 4、将试件置于压力机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直， 试件中心应与下压板中心对准。 5、开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均衡受压。 加荷应均匀而连续，加荷速度应为 0.5-1.5kN／s(砂浆强度不大于 5MPa 时， 取下限为宜，大于 5MPa 时，取上限为宜)，当试件接近破坏而开始迅速变形 时，停止调整压力机油门，直至试件破坏，记录破坏荷载(F)。 试验结果