178 北京科技大学学报 2002年第2期 高能搅拌磨干法制粉工艺.胶粉粒度测试方法 积，而长时间粉碎（如1），则不宜过高地增加介 按照HG/TXXX-2001m进行. 质体积，以免得不偿失；(3)从经济上和效果上 工艺装置：卧式高能搅拌磨，容积7.8L,转 看，原料：介质体积比=1：2最合适 速1450rmin';介质为1.5~2mm玻璃微珠；胶 粉原料为AT胶须料40目. 80 胶粉：介质=1：2 胶粉：介质=1：3 2 试验结果及分析 40 2.1物理化学法与普通粉碎法制粉比较 的粉：介质=：1…◆-…◆ 0 试验表明，用物理化学法制备的胶粉粒度 (a)装料60%，粉碎10min 比用普通粉碎工艺制备的胶粉粒度要小得多， 80 败粉：介质=13 以粉碎时间10min为例，其300目过筛率达10% . 以上，200日过筛率达30%以上，60目过筛率高 胶粉：介质=0 达96%，而普通粉碎法300目过筛率为1%，200 叔40 目过筛率为5%，60目过筛率65%（见图1）. 胶粉：介质=1：2 图1还表明：(1)2种方法在60~120目胶粉 60 80 100120140 160180200 胶粉粒度/目 880 (b)装料60%，粉碎60min 图2胶粉与介质比对胶粉粒度的影响 霜40 Fig.2 Effect of rubber-poder/agent ratio on the rubber powder grade 图3是采用扫描电子显微镜对胶粉形貌观 60 80 100120.140160 180200 胶粉粒度/目 察结果.可以看出，胶粉表面凹凸不平，呈现撕 1,2为未化学处理，粉碎时间分别为10,20min; 裂状，使表面积大大提高，表面能很大，而且易 3,4为化学处理，粉碎时间分别为10,20min 于活化. 图1物理化学法与普通粉碎法过筛率较 Fig.1 Sifting percentage comparison between physic chem- istry method and conventional one 过筛率上差距很大，而高目数胶粉（如200目以 上)胶粉过筛率上差距越来越小；(2)随着粉碎时 间的延长，2种方法在高目数胶粉过筛率上差 距也越来越小.这2个现象说明了物理化学法 处理的有效性，同时也存在着有效作用时间问 题.在粉碎初期，胶粉粉碎比大，经过化学法处 理的胶粉易被粉碎，但随着粉碎时间的延长，一 方面胶粉因为粒度越来越细而导致粉碎比下 降，另一方面，化学法处理逐渐失效，使2种方 法越来越接近一致，因而差异也越来越小 22胶粉/介质体积比对胶粉粒度的影响 图2为不同胶粉介质体积比以及粉碎时间 对过筛率的影响规律.从图2可以看出：(1)料简 中介质体积增加，胶粉粒度减小；(2)随着粉碎时 间的延长，粉碎比越来越小.当装料体积确定和 转速稳定的情况下，过多增大介质体积对细化 2L8600e0gyx5:00k'去日60 胶粉帮助是有限的.因此，在粉碎时间较短（如 图3胶粉SEM照片 10min)时，为了降低胶粉粒度，可以增加介质体 Fig.3 Rubber powder SEM micrograph