金属材料的整体热处理 退火:是将材料加热到某一温度。经过一定时间的保温后,随后缓慢冷却(一般是随炉冷却),以 获得金属材料金相组织分布接近均匀。目的是细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理作组织准备, 降低钢的硬度以利于切削加工,消除内应力以防止工件的变形和开裂。 退火:分别有完全退火、球化退火(指铁碳合金组织的球化再结晶)和去应力退火(一般指铸造、锻造后的处 理) 正火:将金属材料加热到某一温度,经过适当时间的保温后,在空气中冷却的热处理工艺。正火的 目的和退火相似。不同:正火可以得到比退火更好的力学性能,原因是:正火的冷却时间比退火稍 快,可得到比退火处理更细小的晶粒。 退火和正火的热处理工艺次序:作预备热处理。一般安排在毛坯生产之后,切削加工之前。目 的:消除材料的内应力,改善材料的切削加工性 淬火:将材料加热到临界温度以上(金属材料的杋械强度随温度的升髙而降低.当金属材料的温度 升高到某一值,而使其失去支撑能力,这一温度值定义为该材料的临界温度),保温一定时间后, 以较快的速度进行冷却的热处理方法 淬火的目的:提高材料的硬度、强度,并可与回火处理相配合获得较高的韧性。 淬火冷却的介质:水,油。水淬冷却速度快,适用于形状简单,尺寸较小的零件(一般是碳素钢):油淬的冷却能 力较水弱,能防止工件的变形和开裂,多用于合金钢和形状较复杂的零件金属材料的整体热处理 退火：是将材料加热到某一温度。经过一定时间的保温后，随后缓慢冷却（一般是随炉冷却），以 获得金属材料金相组织分布接近均匀。目的是细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作组织准备， 降低钢的硬度以利于切削加工，消除内应力以防止工件的变形和开裂。 退火：分别有完全退火、球化退火（指铁碳合金组织的球化再结晶）和去应力退火（一般指铸造、锻造后的处 理） 正火：将金属材料加热到某一温度，经过适当时间的保温后，在空气中冷却的热处理工艺。正火的 目的和退火相似。不同：正火可以得到比退火更好的力学性能，原因是：正火的冷却时间比退火稍 快，可得到比退火处理更细小的晶粒。 退火和正火的热处理工艺次序：作预备热处理。一般安排在毛坯生产之后，切削加工之前。目 的：消除材料的内应力，改善材料的切削加工性。 淬火：将材料加热到临界温度以上（金属材料的机械强度随温度的升高而降低.当金属材料的温度 升高到某一值,而使其失去支撑能力，这一温度值定义为该材料的临界温度），保温一定时间后， 以较快的速度进行冷却的热处理方法 淬火的目的：提高材料的硬度、强度，并可与回火处理相配合获得较高的韧性。 淬火冷却的介质：水，油。水淬冷却速度快，适用于形状简单，尺寸较小的零件（一般是碳素钢）；油淬的冷却能 力较水弱，能防止工件的变形和开裂，多用于合金钢和形状较复杂的零件