。548 北京科技大学学报 第31卷 废水水样，保藏于实验室. 1.2仪器和药品 仪器：冷冻离心机（上海安亭科学仪器总厂）：紫 外分光光度计（尤尼柯仪器有限公司）：生物显微镜 (上海光学仪器厂；立式压力蒸汽灭菌器（江苏宾江 医疗设备厂：全温振荡培养箱（哈尔滨市东联电子 技术开发有限公司)；生化培养箱（广东医疗器械 厂)：单人双面净化工作台（苏州净化设备有限公 司). 图2乳化废水破乳效果 药品：葡萄糖，分析纯：硫酸镁，分析纯；硝酸铵， Fig 2 Photog raph showing the demulsification process 分析纯：磷酸二氢钾，分析纯；正己烷，分析纯. 13培养基和培养条件 图1表明，初始阶段，破乳速度较快，随着时间 培养基(gL):硝酸铵4.0，磷酸二氢钾6.0， 的延长破乳速度渐慢.主要原因是：初始阶段废水 硫酸镁02，葡萄糖20.0. 中乳化油含量高，分散度高，与生物破乳剂的碰撞几 JM一1菌株培养液：置28℃摇床150rmin-1下 率大，故破乳速度较快：随着破乳的进行，破乳剂有 培养24h,培养液中细胞浓度约1X10mL1. 效含量降低，乳化油含量也降低，二者之间接触几率 1.4破乳能力评价 变小，破乳速度变慢.乳化废水经8h的生物破乳， ()冷轧乳化废水：取自某冷轧厂. 破乳率为97.1%：乳化废水破乳后油的质量浓度由 (2)废水中油含量测定采用紫外分光光度法. 8000mg·L1下降到210mg·L,除油率达 (3)JM-1破乳能力评价：将J-1在1.3所述 97.4%,为废水进一步深度处理提供了保障 培养基中28℃摇床150rmin1下培养24h,取1mL 2.2破乳剂投加量对破乳效果的影响 JM-1培养液加入到装有10mL冷轧乳化废水的带 7支盛有10mL乳化废水的磨口试管中分别加 刻度磨口试管中，在混匀器上振荡20s,使其混匀， 入JM-1培养液0.4,06,0.8,1.0,1.2,1.4和 进行破乳· 1.6mL,常温下振荡20s,静置8h,考察破乳剂不同 破乳率=（零时刻乳化液体积一破乳一定时间 投加量对破乳效果的影响，结果如图3所示. 后乳化液体积/零时刻乳化液体积： 110 除油率=（零时刻乳化液中油含量一破乳一定 90 时间后乳化液中油含量)/零时刻乳化液中油含量. 2结果与分析 50 2.1破乳率与破乳时间的关系 0.6 1.0 1.4 1.8 取9支磨口试管，分别加入乳化废水10mL,然 破乳剂投加量mL 后向各个试管中加入JM-1培养液1mL,常温下振 图3破乳剂投加量对破乳效果的影响 荡20s,静置，考察破乳率随时间的变化.实验结果 Fig 3 Effect of the amount of demulsifier on demulsification 如图1所示，图2为乳化废水破乳效果. 图3表明：随着破乳剂投加量的增加，破乳率迅 100 速增大；当破乳剂投加量达到1.0mL后继续增加用 80A 量，其破乳率增大趋势随之变缓.此现象与化学破 60 乳剂投加量对破乳效果的影响规律相像，表明实际 40 工业应用时生物破乳剂投加量存在一个适宜值.在 20 此适宜值使用可以节省药剂用量，降低废水处理成 456789 本. 破乳时间h 2.3pH值对破乳效果的影响 图1破乳时间曲线 8支磨口试管中各加入10mL乳化废水，分别 Fig I Curve of demulsificat ion rate to time 调节废水pH值为5.5.60.6.5,7.0.7.5.8.0,8.5废水水样, 保藏于实验室 . 1.2 仪器和药品 仪器 :冷冻离心机( 上海安亭科学仪器总厂) ;紫 外分光光度计( 尤尼柯仪器有限公司) ;生物显微镜 ( 上海光学仪器厂) ;立式压力蒸汽灭菌器( 江苏宾江 医疗设备厂) ;全温振荡培养箱( 哈尔滨市东联电子 技术开发有限公司) ;生化培养箱( 广东医疗器械 厂) ;单人双面净化工作台( 苏州净化设备有限公 司) . 药品 :葡萄糖, 分析纯 ;硫酸镁, 分析纯;硝酸铵, 分析纯;磷酸二氢钾, 分析纯;正己烷, 分析纯 . 1.3 培养基和培养条件 培养基( g·L -1 ) :硝酸铵 4.0, 磷酸二氢钾 6.0, 硫酸镁 0.2, 葡萄糖 20.0 . JM-1 菌株培养液 :置 28 ℃摇床 150 r·min -1下 培养 24 h, 培养液中细胞浓度约 1 ×10 8 mL -1 . 1.4 破乳能力评价 ( 1) 冷轧乳化废水 :取自某冷轧厂 . ( 2) 废水中油含量测定采用紫外分光光度法 . ( 3) JM-1 破乳能力评价:将 JM-1 在 1.3 所述 培养基中 28 ℃摇床 150 r·min -1下培养 24h, 取1 mL JM-1 培养液加入到装有 10 mL 冷轧乳化废水的带 刻度磨口试管中, 在混匀器上振荡 20 s, 使其混匀, 进行破乳 . 破乳率=( 零时刻乳化液体积 -破乳一定时间 后乳化液体积) /零时刻乳化液体积 ; 除油率=( 零时刻乳化液中油含量 -破乳一定 时间后乳化液中油含量) /零时刻乳化液中油含量 . 2 结果与分析 图 1 破乳时间曲线 Fig.1 Curve of demulsification rat e to time 2.1 破乳率与破乳时间的关系 取 9 支磨口试管, 分别加入乳化废水 10 mL, 然 后向各个试管中加入 JM-1 培养液 1 mL, 常温下振 荡20 s, 静置, 考察破乳率随时间的变化.实验结果 如图 1 所示, 图 2 为乳化废水破乳效果 . 图 2 乳化废水破乳效果 Fig.2 Phot og raph showing the demulsification process 图 1 表明, 初始阶段, 破乳速度较快, 随着时间 的延长破乳速度渐慢 .主要原因是 :初始阶段废水 中乳化油含量高, 分散度高, 与生物破乳剂的碰撞几 率大, 故破乳速度较快;随着破乳的进行, 破乳剂有 效含量降低, 乳化油含量也降低, 二者之间接触几率 变小, 破乳速度变慢.乳化废水经 8 h 的生物破乳, 破乳率为 97.1 %;乳化废水破乳后油的质量浓度由 8 000 mg · L -1 下 降到 210 mg · L -1 , 除 油 率达 97.4 %, 为废水进一步深度处理提供了保障. 2.2 破乳剂投加量对破乳效果的影响 7 支盛有 10 mL 乳化废水的磨口试管中分别加 入 JM -1 培养液 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4 和 1.6 mL, 常温下振荡 20 s, 静置 8 h, 考察破乳剂不同 投加量对破乳效果的影响, 结果如图 3 所示. 图 3 破乳剂投加量对破乳效果的影响 Fig.3 Effect of the amount of demulsifier on demulsification 图 3 表明:随着破乳剂投加量的增加, 破乳率迅 速增大 ;当破乳剂投加量达到1.0mL 后继续增加用 量,其破乳率增大趋势随之变缓.此现象与化学破 乳剂投加量对破乳效果的影响规律相像, 表明实际 工业应用时生物破乳剂投加量存在一个适宜值.在 此适宜值使用可以节省药剂用量, 降低废水处理成 本 . 2.3 pH 值对破乳效果的影响 8 支磨口试管中各加入 10 mL 乳化废水, 分别 调节废水 pH 值为 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.0, 8.5 · 548 · 北 京 科 技 大 学 学 报 第 31 卷