纹,常用砠H,h和6g。粗糙级用于要求不高或制造上比较困难的螺纹,如热轧棒料加工的 螺纹或较深的不通孔螺纹常用丌H和8g等 7、平键联结的特点和要求有哪些? 平键联结的特点是通过健的侧面与轮毂槽和轴槽的侧面相接触来传递扭矩,键的上表面 与轮毂槽间留有一定的间隙(0.2~0.5mm)。键和槽侧面的配合性质决定键联结的可靠性 在平键联结中键宽、轴槽宽和轮毂槽 宽b为配合尺寸,其它为非配合尺寸。平 键联结的主要尺寸如图3-30,其中t与t 分别为轴槽和轮毂槽的深度,h为键高,d 为轴和轮毂槽直径。考虑到在键联结中 键是标准件,键的侧面同时与轮毂槽及轴 槽联结,且往往要求不同的配合性质,为D 便于对它进行专门化生产,所以键结合采 用基轴制配合,即规定键宽的公差带不变, 平键联结方式及主要尺寸 通过改变轴槽宽,轮毂槽宽的公差带达到不同的配合要求。键宽b规定了一种公差带h9, 以利于采用精拉钢大量制造。 8、为什么矩形花键规定小径定心一种定心方式?其优点何在?矩形花键除规定尺寸公差 外,还规定了哪些位置公差? 在矩形花键结合中,要使内、外花键的大径D、小径d、键宽B相应的结合面都同时耦 合得很好是相当困难的。因为这3个尺寸都会有制造误差,而且即使这3个尺寸都做得很准, 但其相应的表面之间还会有位置误差,为了保证使用性能,改善加工工艺,只选择一个结合 面作为主要配合面,对其规定较高的精度,以保证配合性质和定心精度,该表面称为定心表 面。由于花键结合面的硬度通常要求较高,在加工过程中往往需要热处理。为保证定心表面 的尺寸精度和形状精度,热处理后需进行磨削加工。从加工工艺性来看,小径便于磨削,较 易保证较髙的加工精度和表面硬度,能提高花键的耐磨性和使用寿命。因此,矩形花键标准 规定采用小径定心。花键孔的大径和键槽侧面难于进行磨削加工,对这几个非定心尺寸都可 规定较低的公差等级,但由于靠键侧传递扭矩,故对键侧尺寸要求的公差等级较高 形位误差对花键的配合的装配性能和传力性能影响很大,必须加以控制。 为保证定心表面的配合性质,内、外花键小径相应结合面的形位公差与尺寸公差之间的 相互关系按包容要求处理,即:对于内花键,小径d相应结合面的作用尺寸应不小于它的最 小极限尺寸,其实际尺寸应不大于它的最大极限尺寸:对于外花键,小径d相应结合面的作 用尺寸应不大于它的最大极限尺寸,其实际尺寸应不小于它的最小极限尺寸 花键的位置度公差限定各个键、键槽形状、方向和相互位置误差的综合指标。对于较长 的花键,还可根据产品的性能要求自行规定键侧对轴线的平行度公差,标准未做规定 在花键的位置度公差中,被测要素和基准要素都应采用最大实体要求。因而,花键的位 置度误差也是用花键综合量规进行检验的 花键的对称度和等分度公差应采用独立原则 9、齿轮传动的使用要求有哪些?第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组有何区别?其公差项目有哪些?为什 么有的可单独检验,有的项目却需组合检验? 在机器和仪器的生产和加工过程中,齿轮传动的应用极为普遍。且其工作性能与其齿轮 传动的精度密切相关。因此,对齿轮传动提出了多方面的使用要求,主要可归纳为以下四个纹，常用 6H，6h 和 6g。粗糙级用于要求不高或制造上比较困难的螺纹，如热轧棒料加工的 螺纹或较深的不通孔螺纹常用 7H 和 8g 等 7、 平键联结的特点和要求有哪些？ 平键联结的特点是通过健的侧面与轮毂槽和轴槽的侧面相接触来传递扭矩，键的上表面 与轮毂槽间留有一定的间隙（0.2～0.5mm）。键和槽侧面的配合性质决定键联结的可靠性。 在平键联结中键宽、轴槽宽和轮毂槽 宽 b 为配合尺寸，其它为非配合尺寸。平 键联结的主要尺寸如图 3-30，其中 t 与 t1 分别为轴槽和轮毂槽的深度，h 为键高，d 为轴和轮毂槽直径。考虑到在键联结中， 键是标准件，键的侧面同时与轮毂槽及轴 槽联结，且往往要求不同的配合性质。为 便于对它进行专门化生产，所以键结合采 用基轴制配合，即规定键宽的公差带不变， 平键联结方式及主要尺寸 通过改变轴槽宽，轮毂槽宽的公差带达到不同的配合要求。键宽 b 规定了一种公差带 h9， 以利于采用精拉钢大量制造。 8、 为什么矩形花键规定小径定心一种定心方式？其优点何在？矩形花键除规定尺寸公差 外，还规定了哪些位置公差？ 在矩形花键结合中，要使内、外花键的大径 D、小径 d、键宽 B 相应的结合面都同时耦 合得很好是相当困难的。因为这 3 个尺寸都会有制造误差，而且即使这 3 个尺寸都做得很准， 但其相应的表面之间还会有位置误差，为了保证使用性能，改善加工工艺，只选择一个结合 面作为主要配合面，对其规定较高的精度，以保证配合性质和定心精度，该表面称为定心表 面。由于花键结合面的硬度通常要求较高，在加工过程中往往需要热处理。为保证定心表面 的尺寸精度和形状精度，热处理后需进行磨削加工。从加工工艺性来看，小径便于磨削，较 易保证较高的加工精度和表面硬度，能提高花键的耐磨性和使用寿命。因此，矩形花键标准 规定采用小径定心。花键孔的大径和键槽侧面难于进行磨削加工，对这几个非定心尺寸都可 规定较低的公差等级，但由于靠键侧传递扭矩，故对键侧尺寸要求的公差等级较高。 形位误差对花键的配合的装配性能和传力性能影响很大，必须加以控制。 为保证定心表面的配合性质，内、外花键小径相应结合面的形位公差与尺寸公差之间的 相互关系按包容要求处理，即：对于内花键，小径 d 相应结合面的作用尺寸应不小于它的最 小极限尺寸，其实际尺寸应不大于它的最大极限尺寸；对于外花键，小径 d 相应结合面的作 用尺寸应不大于它的最大极限尺寸，其实际尺寸应不小于它的最小极限尺寸。 花键的位置度公差限定各个键、键槽形状、方向和相互位置误差的综合指标。对于较长 的花键，还可根据产品的性能要求自行规定键侧对轴线的平行度公差，标准未做规定。 在花键的位置度公差中，被测要素和基准要素都应采用最大实体要求。因而，花键的位 置度误差也是用花键综合量规进行检验的。 花键的对称度和等分度公差应采用独立原则。 9、 齿轮传动的使用要求有哪些？第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组有何区别？其公差项目有哪些？为什 么有的可单独检验，有的项目却需组合检验？ 在机器和仪器的生产和加工过程中，齿轮传动的应用极为普遍。且其工作性能与其齿轮 传动的精度密切相关。因此，对齿轮传动提出了多方面的使用要求，主要可归纳为以下四个