一2一 果，对于闌明翻管壁厚不均勻性作为与整个制过程花切相关的一种现象，不能不認为具有 某种程度的局限性。 在自动式札管机組上軋制鋼管，主要的变形集中在三个阶段：穿孔，軋管和均整。根据 习.几.BaTKHH的材料，鋼管在每一变形阶段后壁厚不均值的变化如图1所示。可以看出：毛 管在形成后即具有一定的壁厚不均值。而钢管在通过自动軋管机第-一道后，雌厚不均值較毛 管有显著的增加。在通过第二道軋制后，噬厚不均值有所降低。而在翘过均整后再度降低。 在通过定徑机时，又复稍有增加。 影 Epediuu nampyds 6:da 106. 6及灯动，和8双刚初的8印师限6动 壁厚料值8 盖份 种中 在享-道性 一一在二百L制的 一一在的多常气 一中可品阳管 围1钢管在每一斐形階段后壁摩不均值的變化（根据牙.Π.BaTKHH的材料） 这一个材料充分地能明了鋼管壁厚不均在軋制过程中的产生和变化，它与每个阶段的变 形特点有密切的关系。因此根本的間題应骸是研究鋼管壁厚不均勻性总的发生发展变化的規 律，和它們与自动式軋管机組上各个阶段变形特点的内在连系。这样才能得出-一个有关壁厚 不均匀性的整体的概念，然后提出根本性的措施来降低鋼管壁厚的不均勻值。 下面箭要地提出儿点我們在这一方面研究的结果。 二、在穿孔過程中形成的毛管壁厚不均匀性的特點 精确测量在各种不同学孔情况下的毛管表明，无論在横断面上或者在縱切面上，毛管壁 厚的分佈有它一定的規律性。图2显示在实驗室斜軋穿孔机上进行穿孔的一支毛管的壁厚分 佈情况。实验室的斜札穿孔机具有21kBT的馬力，轧輥轉速每分鐘78聘，札棍倾斜角530， 軋棍具有圆雏形孔型，入雏角和出雏角各为330'，采用的团形管坯直徑为35MM,長90MM 鋼号10。 毛管在酸洗去除氧化铁皮后，用千分尺进行测量（精确度到0.01MM)。在毛管上作出 均匀周隔的八个樅切面，沿樅切面上每隔5MM测量一点。果 ， 对于阴明铜管壁厚不均 匀性作 为与整个卓 制过程密切相关的 一 种现象 ， 不能不 豁为具有 某种程度的 局 限性 。 在 自动式札管机粗上轧制铜管 ， 全要的变形集 中在三个阶段 穿孔 ， 轧管和均整 。 根据 只 二 朋。 的 材料 ， 铜管在每 一变形 阶段后 壁 厚不均 值的变化如 图 至所示 。 可以 看出 毛 管在形成后 郎具有一定 的 壁 厚不均 值 。 而铜管在通 过 自动轧管机 第一道后 ， 壁 厚不均值较毛 管有显著的增加 。 在通 过第二道轧制后 ， 壁 厚不均植有所降低 。 而在握过均整后再度降低 。 在通过定视机时 ， 又复稍有增加 。 厂厂厂几厂厂不厂 一一 场娜 房咖… ， 一 ‘「一 “ 黔 于氏 ‘ 州 汀 一厂万门广飞阴 。 盈陌 石了 ‘ 卜广广净州片了 一司 「一 片片万言训 丁岗 川 日日犷引附卜步目 洲训川 曰日川州比日州日日 一 同洲 川目 曰日目日叶附州日目曰日 时曰 岗日 日卜汁州目冷洲反阳 卜防 日日 曰卜汁胡日日州曰姗曰卜 曰臼卜曰曰日曰 日日击州卜升日附日卜 陆卜日日日日 曰日阴一一曰浅曰日曰曰日日曰曰日日 日一 日州卜仁日日日一 尸卜一日日日日 目匕‘ 百 皿 ， 一 匕 止一 一 一衅 一妙卿卜 一一 在‘ 遭取钊 汀 一一 在电协号多、 弓、 · 一， ’ 场品铂草 圈 翎 管在每一 央 形 陪段后 壁 厚 不 均值 的燮化 根据 只 几 湘 的材料 这一个材料充 分地靓 明 了铜管壁 厚不均 在札制 过程 中的 产生和变化 ， 它与每个阶段的变 形特点有密切的 关系 。 因此根本的 简题应 歌是研究 剔管壁 厚不均匀性总的发生发展 变化 的规 律 ， 和它们 与 自动式轧管机粗上各个阶段变形特点 的 内在莲系 。 范样才能 得出一个有关壁厚 不均匀性的整体 的概念 ， 然后提出根本性的措施来降低锅管壁 厚的不均 匀值 。 下面 筒要地提出几 点我仍在这一方面研究的拮果 。 二 、 在穿孔遏程中形成的毛管壁厚不均 匀性的特黔 精确测量在各种不 同穿 孔情 况下的 毛管表 明 ， 无 谕在横断面上 或者在凝切面上 ， 毛管壁 厚的分怖有它一定的 规律性 。 图 显示在实殷室斜轧 穿孔机上进行 穿 孔的一支毛管的壁厚分 怖情 况 。 实墩室的斜札穿孔 机具有 的 揭 力 ， 札辊搏速每分撞 搏 ，札辊倾斜角 “ ， ， 札辊具有 圆罐形孔 型 ， 入维角和 出维角 各为 “ ‘ ， 采用 的 圆形 管坯道视为 二 ，是 ， 剔号 毛管在酸洗去除氧化族皮后 ， 用千分尺进行测量 精确度到 。 在毛 管上作 出 均 匀简隔 的八个艇切面 ， 沿耀切面上每隔 、 量一点