（4）了解芯子的作用、结构及制造方法（5）熟悉砂型的结构，分清零件、模样和铸件之间的关系和区别；(6）了解浇注系统的作用和组成（7）了解熔炼设备及浇注工艺：（8）了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因；（9）了解常见特种铸造的特点及应用。2)基本技能（1）掌握手工两箱造型（包括造芯）的操作技能：造上箱、下箱、起模与修型、造芯与下芯、浇注、落砂和清理（2）能对铸件进行初步的工艺分析：选择和确定分型面、浇注系统与冒口、铸造工艺参数等。2.铸造实习的主要内容与要求1)铸造生产工艺过程的特点与应用（1）铸造生产的工艺过程：制模、配砂、造型、造芯、合箱、熔炼、浇注、落砂、清理和检验；（2）铸造生产毛坏（或零件）的特点及应用。2)型砂 (芯砂)2(1)型砂应具备的主要性能：强度、透气性、耐火性、退让性、可塑性和溃散性等；（2）型砂的组成（原砂、粘结剂、附加物和水等）和各组成部分作用；(3）芯砂性能要求的特点及组成（粘土砂、油砂、树脂砂等）3)手工造型（1）砂型的组成；（2）砂箱与造型工具（底板、刮板、春砂锤、手风箱、镊刀、通气针、起模外、秋叶、砂勾等）的名称及应（3）进行两箱手工造型（整模、分模、挖砂、活决等），并掌握它们的特点和应用；（4）示范三箱、刮板等造型方法，了解它们的特点及应用；4)铸造工艺（1）铸件分型面的选择和确定原则；(2)浇注系统的组成（浇口杯、直浇道、横浇道和内绕道）、作用和开设；(3）冒口的作用和安放;（4）铸造工艺参数（加工余量、不铸出孔与槽、拔模斜度、铸造收缩率、铸造圆角等），分清零件、模样、铸件之间的差别。5)芯 (或称芯子)）芯子的组成及作用；（2）常见芯盒的结构（整体式、对开式、可拆式等）；（3）芯骨与通气孔的作用和位置；（4）进行简单芯子的制造；6)金属的熔炼及浇注工艺（）熔炼设备（冲天炉、感应炉、电弧炉、埚炉等）的大致结构及应用）（2）中频感应电炉的结构及熔化操作大致过程；（3）进行铝合金的熔化和浇注7)铸件常见的缺陷（气孔、缩孔、缩松、砂眼、裂纹、冷隔、浇不足、错箱等）及其产生原因8)铸造生产的安全技术及简单经济分析介绍(二)锻压 (1天)1.锻压实习的教学基本要求1)基本知识（1）了解锻压生产的工艺过程、特点和应用；(2）了解坏料加热的目的和方法。碳素钢的锻造温度范围。常见加热缺陷（3）了解锻造加热炉的大致结构和操作，了解锻件的冷却方法；（4）了解自由锻设备的结构和工作原理、掌握自由锻基本工序的特点，了解轴类和盘类锻件的锻造工艺过呈（5）了解冲压设备的结构和工作原理，了解冲压基本工序和简单冲模结构（6）了解常见锻造和冲压的缺陷及产生原因；(3)了解锻压生产的安全技术及简单经济分析。2) 基本技能 （）掌握简单自由锻锻件的手工操作技能；（4）了解芯子的作用、结构及制造方法； （5）熟悉砂型的结构，分清零件、模样和铸件之间的关系和区别； （6）了解浇注系统的作用和组成； （7）了解熔炼设备及浇注工艺； （8）了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因； （9）了解常见特种铸造的特点及应用。 2)基本技能 （1）掌握手工两箱造型（包括造芯）的操作技能：造上箱、下箱、起模与修型、造芯与下芯、浇注、落砂和 清理； （2）能对铸件进行初步的工艺分析：选择和确定分型面、浇注系统与冒口﹑铸造工艺参数等。 2. 铸造实习的主要内容与要求 1) 铸造生产工艺过程的特点与应用 （1）铸造生产的工艺过程：制模、配砂、造型、造芯、合箱、熔炼、浇注、落砂、清理和检验； （2）铸造生产毛坯（或零件）的特点及应用。 2) 型砂（芯砂） （1）型砂应具备的主要性能：强度、透气性、耐火性、退让性、可塑性和溃散性等； （2）型砂的组成（原砂、粘结剂、附加物和水等）和各组成部分作用； （3）芯砂性能要求的特点及组成（粘土砂、油砂、树脂砂等）。 3) 手工造型 （1）砂型的组成； （2）砂箱与造型工具（底板、刮板、舂砂锤、手风箱、镘刀、通气针、起模外、秋叶、砂勾等）的名称及应 用； （3）进行两箱手工造型（整模、分模、挖砂、活决等），并掌握它们的特点和应用； （4）示范三箱、刮板等造型方法，了解它们的特点及应用； 4) 铸造工艺 （1）铸件分型面的选择和确定原则； (2)浇注系统的组成（浇口杯、直浇道、横浇道和内绕道）、作用和开设； （3）冒口的作用和安放； （4）铸造工艺参数（加工余量、不铸出孔与槽、拔模斜度、铸造收缩率、铸造圆角等），分清零件、模样、 铸件之间的差别。 5) 芯（或称芯子） （l）芯子的组成及作用； （2）常见芯盒的结构（整体式、对开式、可拆式等）； （3）芯骨与通气孔的作用和位置； （4）进行简单芯子的制造； 6) 金属的熔炼及浇注工艺 （l）熔炼设备（冲天炉、感应炉﹑电弧炉、坩埚炉等）的大致结构及应用； （2）中频感应电炉的结构及熔化操作大致过程； （3）进行铝合金的熔化和浇注． 7)铸件常见的缺陷（气孔、缩孔、缩松、砂眼、裂纹、冷隔、浇不足、错箱等）及其产生原因 8)铸造生产的安全技术及简单经济分析介绍 (二) 锻压（1天） 1.锻压实习的教学基本要求 1) 基本知识 （1）了解锻压生产的工艺过程、特点和应用； （2）了解坯料加热的目的和方法。碳素钢的锻造温度范围。常见加热缺陷； （3）了解锻造加热炉的大致结构和操作，了解锻件的冷却方法； （4） 了解自由锻设备的结构和工作原理、掌握自由锻基本工序的特点，了解轴类和盘类锻件的锻造工艺过 程； （5）了解冲压设备的结构和工作原理，了解冲压基本工序和简单冲模结构； （6）了解常见锻造和冲压的缺陷及产生原因； （7）了解锻压生产的安全技术及简单经济分析。 2) 基本技能 （l）掌握简单自由锻锻件的手工操作技能；