（2）能对自由锻锻件进行初步工艺分析。2.锻压实习的主要内容与要求1)锻造生产的工艺过程、特点及应用（1）锻造生产的工艺过程：下料一金属加热一施加外力产生塑性变形锻件冷却；（2）工艺特点：金属材料在外力作用下，通过产生塑性变形来改变内部组织，提高和改善力学性能。锻造只适应于塑性金属材料；通过改变形状，可节省金属材料，实现无切削或少切削加工；（3）应用：用于制造承受重载荷和冲击载荷的重要机器零件与工具等。2)金属坏料的加热与锻件的冷却(）了解坏料加热的目的与要求;（2）碳素钢的锻造温度范围，始锻温度和终锻温度的确定、加热时温度的观察；（3）锻造加热炉：电炉：(4）加热缺陷：氧化、脱碳、过热、过烧及内部裂纹等；（5）锻件冷却的方法3）手工自由锻（1）掌握自由锻基本工序（镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切断等）的特点及工艺规则（2）锻造用工具：铁砧、钳子、大锤、小锤、冲子、啃子、剁刀等；（3）进行六角螺母和榔头等的手工锻造操作4）冲压（1）冲压生产工艺过程、特点及安全技术(2）冲压设备（冲床）的结构和工作原理(3）简单冲模的结构(4）冲压的基本工序（落料、冲孔、拉深、弯曲等），进行冲孔（或弯曲等）的示范操作和学生操作；5）常见锻造和冲压缺陷的介绍；6）冲压件（由学生自行设计）的制作。(三)焊接 (1天)1．焊接实习的教学基本要求1）基本知识（1）了解焊接方法的种类、特点、应用及生产工艺过程；(2）了解手弧焊机的种类、结构、性能及应用：(3）了解焊条的组成与作用；酸性焊条和碱性焊条特点；熟悉结构钢焊条的牌号与含义(4) 了解常用焊接接头形式和坡口形式（5）熟悉手手弧焊焊接工艺参数的确定及对焊接质量的影响；了解不同空间位置对焊接的影响；(6）了解气焊设备的组成与作用；；气焊火焰的种类与应用；焊丝与焊剂的作用；（7）熟悉气割原理、过程及金属气割条件（8）了解其它焊接方法（电阻焊、气体保护焊、埋弧自动焊等）的特点和应用；（9）了解熔化焊常见的缺陷及其产生原因（10）了解焊接生产安全技术及简单经济分析2）基本技能（1）能正确选择手弧焊焊接电流和调整气焊的火焰（2）独立进行手弧焊和气焊的平焊操作。2．焊接实习的主要内容与要求1）了解焊接的种类、特点及应用（1）焊接方法的分类：熔化焊和压焊等；(2）焊接接头的组成：母材、焊缝、热影响区；（3）焊接方法的特点及应用（制造金属构件、零件和修补零件）。2）手弧焊(）手弧焊的焊接过程、焊接电弧及焊接安全技术；(2）手弧焊机的种类（直流、交流）、结构（包括电流调节方法）、性能与应用；（3）焊接用工具：焊钳、面罩、清渣锤、钢丝刷等；（4）焊条的组成（焊芯和药皮）、作用、种类（包括酸性与碱性焊条的特点）、结构钢焊条的牌号和含义；（5）焊接接头形式（对接、搭接、角接、T字接等）、坡口形式（I型、V型、Y型、X型等）及焊接位置（平焊、立焊、横焊和仰焊等）的名称和特点（6）手弧焊焊接工艺参数（焊条直径、焊接电弧、电弧电压、焊接速度和焊接层数等）的选用及对焊接质量的影响;（2）能对自由锻锻件进行初步工艺分析。 2.锻压实习的主要内容与要求 1) 锻造生产的工艺过程、特点及应用 （1）锻造生产的工艺过程：下料---金属加热---施加外力产生塑性变形---锻件冷却； （2）工艺特点：金属材料在外力作用下，通过产生塑性变形来改变内部组织，提高和改善力学性能。锻造只 适应于塑性金属材料；通过改变形状，可节省金属材料，实现无切削或少切削加工； （3）应用：用于制造承受重载荷和冲击载荷的重要机器零件与工具等。 2) 金属坯料的加热与锻件的冷却 （l）了解坯料加热的目的与要求； （2）碳素钢的锻造温度范围，始锻温度和终锻温度的确定、加热时温度的观察； （3）锻造加热炉：电炉； （4）加热缺陷：氧化、脱碳、过热、过烧及内部裂纹等； （5）锻件冷却的方法． 3）手工自由锻 （1）掌握自由锻基本工序（镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切断等）的特点及工艺规则 （2）锻造用工具：铁砧、钳子、大锤、小锤、冲子、啃子、剁刀等； （3）进行六角螺母和榔头等的手工锻造操作。 4）冲压 （1）冲压生产工艺过程、特点及安全技术； （2）冲压设备（冲床）的结构和工作原理； （3）简单冲模的结构； （4）冲压的基本工序（落料、冲孔、拉深、弯曲等），进行冲孔（或弯曲等）的示范操作和学生操作； 5）常见锻造和冲压缺陷的介绍； 6）冲压件（由学生自行设计）的制作。 （三）焊接（1天） 1．焊接实习的教学基本要求 1）基本知识 （1）了解焊接方法的种类、特点、应用及生产工艺过程； （2）了解手弧焊机的种类、结构、性能及应用； （3）了解焊条的组成与作用；酸性焊条和碱性焊条特点；熟悉结构钢焊条的牌号与含义； （4）了解常用焊接接头形式和坡口形式； （5）熟悉手弧焊焊接工艺参数的确定及对焊接质量的影响；了解不同空间位置对焊接的影响； （6）了解气焊设备的组成与作用；气焊火焰的种类与应用；焊丝与焊剂的作用； （7）熟悉气割原理、过程及金属气割条件； （8）了解其它焊接方法（电阻焊、气体保护焊、埋弧自动焊等）的特点和应用； （9）了解熔化焊常见的缺陷及其产生原因； （10）了解焊接生产安全技术及简单经济分析。 2）基本技能 （1）能正确选择手弧焊焊接电流和调整气焊的火焰； （2）独立进行手弧焊和气焊的平焊操作。 2．焊接实习的主要内容与要求 1）了解焊接的种类、特点及应用 （1）焊接方法的分类：熔化焊和压焊等； （2）焊接接头的组成：母材、焊缝、热影响区； （3）焊接方法的特点及应用（制造金属构件、零件和修补零件）。 2）手弧焊 （l）手弧焊的焊接过程、焊接电弧及焊接安全技术； （2）手弧焊机的种类（直流、交流）、结构（包括电流调节方法）、性能与应用； （3）焊接用工具：焊钳、面罩、清渣锤、钢丝刷等； （4）焊条的组成（焊芯和药皮）、作用、种类（包括酸性与碱性焊条的特点）、结构钢焊条的牌号和含义； （5）焊接接头形式（对接、搭接、角接、T字接等）、坡口形式（I型、V型、Y型、X型等）及焊接位置（平 焊、立焊、横焊和仰焊等）的名称和特点； （6）手弧焊焊接工艺参数（焊条直径、焊接电弧、电弧电压、焊接速度和焊接层数等）的选用及对焊接质量 的影响；