第1期 孟强等：异步轧制对AZ31镁合金静态再结晶及晶粒细化的影响 51 28a (b) ■—250℃ 一-400℃ 24 24 ●300℃ 450℃ ▲-350 20 量-250T 16 -●-300℃ 16 《 ▲-350℃ 12 7-400℃ 12 -450℃ 8 8 0 0 0 4050 60 20 3040 50 60 退火时间mim 退火时间/mimn 28c ■-250℃ ·-300℃ ▲-350℃ 20 -7-400℃ -450℃ 16 12 20 30405060 退火时间min 图5异速比1.3情况下，压下率，退火工艺及平均晶粒尺寸之间的关系.（压下率1%：（压下率20%：(9压下率3% Fg5 Retions be wen avera您e gmin si深nd anealing pocess ata speed ratpo of1.3 ad dif谁ent reductpntp5(两10%：(b20%:(930% 32 32r (a) ■-250℃ 28 28 。-300℃ ▲-350℃ 24 24 -V-400℃ 4-450℃ 20 ■-250℃ 20 ●-300 ▲-350℃ 16 7-400 12 ◆ 4-450℃ 20 3040 50 60 20 3040 50 60 退火时间min 退火时间min 32m ■-2509℃ ·-300℃ 4-350℃ -400℃ 4-450℃ 20 16 2030405060 退火时间min 图6异速比1.7情况下，压下率，退火工艺及平均晶粒尺寸之间的关系.（号压下率10%：（压下率20%：(9压下率3% Fg6 Re ltons be ween average gin size and annealngprocess ata speed ntp of1.7 ad different reduction ratio (a reduction ratio1:(b reduction t(educ tion ratp3 受到异速比低和打滑的影响，AC江艺样品变 粒正常长大过程中晶界迁移驱动力是界面曲率引起 形不均匀，在退火尤其是短暂退火后，变形量较大的 的，曲率高则驱动力大，在退火开始的一个阶段内， 区域生成大量细小的再结晶晶粒，采用截线法测量 晶界曲率较高的细小晶粒长大趋势明显，从而使图 平均晶粒尺寸时，这些细小晶粒会使测量值显著降 4图6中曲线呈现明显的上升趋势.随着小晶粒的 低，因此短时间退火样品的平均晶粒尺寸较小.晶 持续长大，它们与大晶粒的尺寸差异逐渐缩小，晶界第 1期 孟 强等:异步轧制对 AZ31镁合金静态再结晶及晶粒细化的影响 图 5 异速比 1.3情况下, 压下率、退火工艺及平均晶粒尺寸之间的关系.( a)压下率 10%;(b)压下率 20%;(c)压下率 30% Fig.5 Relationsbetweenaveragegrainsizeandannealingprocessataspeedratioof1.3 anddifferentreductionratios:(a) 10%;( b) 20%;(c) 30% 图 6 异速比 1.7情况下, 压下率、退火工艺及平均晶粒尺寸之间的关系.( a)压下率 10%;(b)压下率 20%;(c)压下率 30% Fig.6 Relationsbetweenaveragegrainsizeandannealingprocessataspeedratioof1.7 anddifferentreductionratios:( a) reductionratio10%;( b) reductionratio20%;(c) reductionratio30% 受到异速比低和打滑的影响, A、C工艺样品变 形不均匀, 在退火尤其是短暂退火后, 变形量较大的 区域生成大量细小的再结晶晶粒, 采用截线法测量 平均晶粒尺寸时, 这些细小晶粒会使测量值显著降 低, 因此短时间退火样品的平均晶粒尺寸较小 .晶 粒正常长大过程中晶界迁移驱动力是界面曲率引起 的, 曲率高则驱动力大, 在退火开始的一个阶段内, 晶界曲率较高的细小晶粒长大趋势明显, 从而使图 4、图 6中曲线呈现明显的上升趋势 .随着小晶粒的 持续长大, 它们与大晶粒的尺寸差异逐渐缩小, 晶界 · 51·