第3章弯曲 3.防止弯裂的措施 弯裂是弯曲时较常见的质量问题之一,生产实际中一般采用以下措施加以防止。 (1)适当增加凸模圆角半径,使r> rmin/t。 (2)m<rm/时,可采用2次多次)弯曲,并增加中间退火工序或先在弯曲角内侧压 槽后再进行弯曲,如图3.14所示 (3)使弯曲线与板料轧制方向垂直或成>30°方向,参见图3.13。 4)将有毛刺的一面放在弯曲凸模一侧 图3.14开槽后进行弯曲 34.2回弹 在板料弯曲变形结束,制件不受外力作用时,由于弹性恢复,使得弯曲件的角度、弯 曲半径与凸模的形状尺寸不一致,这种现象称为回弹。如图3.15所示。回弹产生的误差 降低了制件的尺寸精度 (a)弯曲件的回弹 (b)负回弹 图3.15弯曲件的回弹与负回弹 l一圆角回弹:2一直边回弹 1.回弹的表现形式 弯曲回弹表现形式有两个方面(图3.15(a) 弯曲半径增大卸载前制件的内半径为κ(与凸模的半径吻合),卸载后增大至 半径的增量第 3 章 弯曲 99 3. 防止弯裂的措施 弯裂是弯曲时较常见的质量问题之一，生产实际中一般采用以下措施加以防止。 (1) 适当增加凸模圆角半径，使 r/t＞rmin /t。 (2) r/t＜rmin /t 时，可采用 2 次(多次)弯曲，并增加中间退火工序或先在弯曲角内侧压 槽后再进行弯曲，如图 3.14 所示。 (3) 使弯曲线与板料轧制方向垂直或成＞30°方向，参见图 3.13。 (4) 将有毛刺的一面放在弯曲凸模一侧。 图 3.14 开槽后进行弯曲 3.4.2 回弹 在板料弯曲变形结束，制件不受外力作用时，由于弹性恢复，使得弯曲件的角度、弯 曲半径与凸模的形状尺寸不一致，这种现象称为回弹。如图 3.15 所示。回弹产生的误差， 降低了制件的尺寸精度。 图 3.15 弯曲件的回弹与负回弹 1—圆角回弹；2—直边回弹 1. 回弹的表现形式 弯曲回弹表现形式有两个方面(图 3.15(a))。 (1) 弯曲半径增大 卸载前制件的内半径为 r(与凸模的半径吻合)，卸载后增大至 r0， 半径的增量 D r =r0－r＞0