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,1002. 北京科技大学学报 第31卷 仅对深入研究多孔钛合金置氢加工改性机理具有重 为吸氢达到平衡时的氢分压, 要的参考价值,而且为置氢钛合金的粉末固结工艺 利用式(1)或式(2)对一t动力学曲线中的实 的控制与优化奠定了基础, 验数据t、a和da/dt进行线性回归,相关性最好的 1实验材料及方法 函数f(a)或g(a)可认为是吸氢反应的机制函数, 并得到吸氢速率常数k 1.1样品制备和实验过程 实验材料采用氢化脱氢法制备的粉末TC4钛 2实验结果及讨论 合金,在相同的压力条件下,将粉末TC4钛合金压 2.1氢分压随吸氢温度的变化 制成相对密度[10]d=0.826的多孔压坯试样,试样 图1为不同温度下的TC4钛合金压坯的吸氢 尺寸20mm,质量为25g·表面经丙酮清洗去除油 动力学曲线,实验时假设充氢是在瞬间完成,则可 污,放入管式氢处理炉在300~750℃温度下进行吸 忽略充氢阶段钛合金压坯吸氢对氢分压的影响,从 氢动力学实验, 图1中可看出,TC4钛合金压坯在300℃时基本不 采用定容变压法测定TC4钛合金压坯的吸氢 吸氢,在350℃时开始吸氢且较缓慢,可认为钛合金 动力学行为,吸氢实验时,先将试样放入置氢炉内, 压坯的开始吸氢温度为350℃,与致密TC4钛合金 抽真空至10-3Pa,以10℃mim升温速度加热至 压坯开始吸氢温度相比较低13],与TC4钛合金粉 设定温度,按设定的初始氢分压充入氢气,并保温1 末相比则较高),由于钛合金压坯吸氢过程是一 h,使氢在TC4钛合金压坯中均匀化后,随炉冷却至 个放热过程,吸氢反应的平衡向反应物的方向移动, 室温,抽真空后冲入氮气出炉,实验时,系统的容积 因此平衡氢分压随着温度的升高而升高, 保持恒定,氢气压力的变化由高灵敏度的压力计测 14 定,通过压力的变化计算出反应分数的变化, 350℃ 300℃ 12 1.2动力学分析方法 10 750℃ 钛合金的吸氢动力学受温度、压力和试样表面 状态的影响,吸氢过程中,氢化物的形成基本包括 6 650℃ 以下几个步骤8.山:(1)H2分子到达合金表面,在合 550℃ 金表面发生物理吸附;(2)吸附在表面的H2分子分 450℃ 400℃ 解为H原子(离子状态),在表面发生化学吸附; 10 2030 50 60 (3)化学吸附态的原子向金属晶格中迁移,H原子与 时间min Ti形成钛氢化物;(4)H原子通过氢化物层进一步 图1不同温度下TC4钛合金压坯的吸氢曲线 扩散,通常研究动力学的方法是用各种速率方程来 Fig.1 Hydrogen absorption kinetic curves of TC4 compacts at dif- 拟合时间反应分数α(t)的关系,以确定反应机制 ferent temperatures 或控制速率的关键步骤。气固反应的动力学方程可 以表达为12] 2.2吸氢动力学机制的判定 股-() 图2为TC4钛合金压坯在不同吸氢温度下反 (1) 应分数随时间的变化曲线,从图2中可以看出,在 式中,a为反应分数,f(α)为反应机制函数,k为反 实验温度分别为350,400,450,550,650和750℃下 应速率常数 吸氢反应15min时,反应分数分别达到了0.656, 对式(1)积分可得: 0.882,0.886,0.922,0.943和1.这表明吸氢温度 da kt g(a)=J f(a) 越高,吸氢达到平衡的时间越短 (2) 图3为TC4钛合金压坯在不同吸氢温度下吸 式中,f()或g(a)代表化学反应、扩散、形核和长 氢速率随时间的变化曲线.吸氢过程一般包括三个 大的42种反应机制函数12] 阶段:诱导期(I)、第1吸氢阶段(Ⅱ)和第2吸氢阶 根据吸氢曲线的实验数据可以计算出反应分数 段(Ⅲ)·由图3可看出,初始吸氢速率随着吸氢温 a,如下式所示: 度的升高而增大,在350℃吸氢时,初始阶段吸氢 a=(p0-p:)/(p0-peg) (3) 速率较低且基本不变,随吸氢时间的延长,吸氢速率 式中,po为初始氢分压,p:为t时刻的氢分压,Pm 逐渐增至最大,氢分压趋于平衡时,吸氢速率则降至仅对深入研究多孔钛合金置氢加工改性机理具有重 要的参考价值‚而且为置氢钛合金的粉末固结工艺 的控制与优化奠定了基础. 1 实验材料及方法 1∙1 样品制备和实验过程 实验材料采用氢化脱氢法制备的粉末 TC4钛 合金‚在相同的压力条件下‚将粉末 TC4钛合金压 制成相对密度[10] d=0∙826的多孔压坯试样‚试样 尺寸●20mm‚质量为25g.表面经丙酮清洗去除油 污‚放入管式氢处理炉在300~750℃温度下进行吸 氢动力学实验. 采用定容变压法测定 TC4钛合金压坯的吸氢 动力学行为.吸氢实验时‚先将试样放入置氢炉内‚ 抽真空至10-3Pa‚以10℃·min -1升温速度加热至 设定温度‚按设定的初始氢分压充入氢气‚并保温1 h‚使氢在 TC4钛合金压坯中均匀化后‚随炉冷却至 室温‚抽真空后冲入氮气出炉.实验时‚系统的容积 保持恒定‚氢气压力的变化由高灵敏度的压力计测 定‚通过压力的变化计算出反应分数的变化. 1∙2 动力学分析方法 钛合金的吸氢动力学受温度、压力和试样表面 状态的影响.吸氢过程中‚氢化物的形成基本包括 以下几个步骤[8‚11]:(1)H2 分子到达合金表面‚在合 金表面发生物理吸附;(2)吸附在表面的 H2 分子分 解为 H 原子(离子状态)‚在表面发生化学吸附; (3)化学吸附态的原子向金属晶格中迁移‚H 原子与 Ti 形成钛氢化物;(4)H 原子通过氢化物层进一步 扩散.通常研究动力学的方法是用各种速率方程来 拟合时间-反应分数 α( t)的关系‚以确定反应机制 或控制速率的关键步骤.气固反应的动力学方程可 以表达为[12]: dα d t =kf (α) (1) 式中‚α为反应分数‚f (α)为反应机制函数‚k 为反 应速率常数. 对式(1)积分可得: g(α)=∫ dα f (α) =kt (2) 式中‚f (α)或 g(α)代表化学反应、扩散、形核和长 大的42种反应机制函数[12]. 根据吸氢曲线的实验数据可以计算出反应分数 α‚如下式所示: α=( p0- pt)/( p0- peq) (3) 式中‚p0 为初始氢分压‚pt 为 t 时刻的氢分压‚peq 为吸氢达到平衡时的氢分压. 利用式(1)或式(2)对 α-t 动力学曲线中的实 验数据 t、α和 dα/d t 进行线性回归‚相关性最好的 函数 f (α)或 g(α)可认为是吸氢反应的机制函数‚ 并得到吸氢速率常数 k. 2 实验结果及讨论 2∙1 氢分压随吸氢温度的变化 图1为不同温度下的 TC4钛合金压坯的吸氢 动力学曲线.实验时假设充氢是在瞬间完成‚则可 忽略充氢阶段钛合金压坯吸氢对氢分压的影响.从 图1中可看出‚TC4钛合金压坯在300℃时基本不 吸氢‚在350℃时开始吸氢且较缓慢‚可认为钛合金 压坯的开始吸氢温度为350℃‚与致密 TC4钛合金 压坯开始吸氢温度相比较低[13]‚与 TC4钛合金粉 末相比则较高[14].由于钛合金压坯吸氢过程是一 个放热过程‚吸氢反应的平衡向反应物的方向移动‚ 因此平衡氢分压随着温度的升高而升高. 图1 不同温度下 TC4钛合金压坯的吸氢曲线 Fig.1 Hydrogen absorption kinetic curves of TC4compacts at dif￾ferent temperatures 2∙2 吸氢动力学机制的判定 图2为 TC4钛合金压坯在不同吸氢温度下反 应分数随时间的变化曲线.从图2中可以看出‚在 实验温度分别为350‚400‚450‚550‚650和750℃下 吸氢反应15min 时‚反应分数分别达到了0∙656‚ 0∙882‚0∙886‚0∙922‚0∙943和1.这表明吸氢温度 越高‚吸氢达到平衡的时间越短. 图3为 TC4钛合金压坯在不同吸氢温度下吸 氢速率随时间的变化曲线.吸氢过程一般包括三个 阶段:诱导期(Ⅰ)、第1吸氢阶段(Ⅱ)和第2吸氢阶 段(Ⅲ).由图3可看出‚初始吸氢速率随着吸氢温 度的升高而增大.在350℃吸氢时‚初始阶段吸氢 速率较低且基本不变‚随吸氢时间的延长‚吸氢速率 逐渐增至最大‚氢分压趋于平衡时‚吸氢速率则降至 ·1002· 北 京 科 技 大 学 学 报 第31卷
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