(B)轴功率N:单位时间内由电机输入离心泵的能量。 (5)效率：由于以下三方面的原因，由H 电机传给泵的能量不可能100%地传给液体，因 H-O 此离心泵都有一个效率的问题，它反映了泵对 n-Q 外加能量的利用程度：刀=N。1N (A)容积损失：(B)水力损失：(C)机械 损失。 2，离心泵的性能曲线 N-Q 从前面的讨论可以看出，对一台特定的离 心泵，在转速固定的情况下，其压头、轴功* 和效率都与其流量有 一对应的关系，其中以 压头与流量之间的关系最为重要。这些关系的图形表示就称为离心泵的性能曲线。由于压头 受水力损失影响的复杂性，这些关系一般都通过实验来测定。包括HO曲线、NO曲线和 Q曲线。 离心泵的特性曲线一般由离心泵的生产厂家提供，标绘于泵产品说明书中，其刷定条件 般是20℃清水，转速也固定。典型的离心泵性能曲线如图所示。 讨论①从HQ特性曲线中可以看出，随着流量的增加，泵的压头是下降的，即流量越大， 系向单位重量流体提供的机械能越小。但是，这一规律对流量很小的情况可能不适用。 ②轴功率随着流量的增加而上升，所以大流量输送一定对应着大的配套电机。另外，这 规律还提示我们.离心泵应在关闭出口阀的情况下启动，这样可以使申机的启动电流最小。 ③泵的效率先随着流量的增加而上升，达到一最大值后便下降，根据生产任务选泵时 应使泵在最高效率点附近工作，其范围内的效率一般不低于最高效率点的9%。 ④离心泵的铭牌上标有一组性能参数，它们都是与最高效率点对应的性能参数 3.离心泵特性的影响因素 (1)流体的性质： (A)液体的密度：离心泵的压头和流量均与液体的密度无关，有效功率和轴功率随密 度的增加而增加，这是因为离心力及其所做的功与密度成正比，但效率又与密度无关。 (B)液体的粘度：粘度增加，泵的流量、压头、效率都下降，但轴功率上升。所以 当被输送流体的粘度有较大变化时，系的特性曲线也要发生变化。 (2)转速 离心泵的转速发生变化时，其流量、压头和轴功率都要发生变化 一比例定使 (3)叶轮直径 前己述及，叶轮尺寸对离心系的性能也有影响。当切割量小于20%时： 一切割定律（B）轴功率 N ：单位时间内由电机输入离心泵的能量。 （5）效率  ：由于以下三方面的原因，由 电机传给泵的能量不可能 100%地传给液体，因 此离心泵都有一个效率的问题，它反映了泵对 外加能量的利用程度：  = Ne / N （A）容积损失；（B）水力损失；（C）机械 损失。 2．离心泵的性能曲线 从前面的讨论可以看出，对一台特定的离 心泵，在转速固定的情况下，其压头、轴功率 和效率都与其流量有一一对应的关系，其中以 压头与流量之间的关系最为重要。这些关系的图形表示就称为离心泵的性能曲线。由于压头 受水力损失影响的复杂性，这些关系一般都通过实验来测定。包括 H~Q 曲线、N~Q 曲线和  ~Q 曲线。 离心泵的特性曲线一般由离心泵的生产厂家提供，标绘于泵产品说明书中，其测定条件 一般是 20℃清水，转速也固定。典型的离心泵性能曲线如图所示。 讨论①从 H~Q 特性曲线中可以看出，随着流量的增加，泵的压头是下降的，即流量越大， 泵向单位重量流体提供的机械能越小。但是，这一规律对流量很小的情况可能不适用。 ②轴功率随着流量的增加而上升，所以大流量输送一定对应着大的配套电机。另外，这 一规律还提示我们，离心泵应在关闭出口阀的情况下启动，这样可以使电机的启动电流最小。 ③泵的效率先随着流量的增加而上升，达到一最大值后便下降，根据生产任务选泵时， 应使泵在最高效率点附近工作，其范围内的效率一般不低于最高效率点的 92%。 ④离心泵的铭牌上标有一组性能参数，它们都是与最高效率点对应的性能参数。 3．离心泵特性的影响因素 （1）流体的性质： （A）液体的密度：离心泵的压头和流量均与液体的密度无关，有效功率和轴功率随密 度的增加而增加，这是因为离心力及其所做的功与密度成正比，但效率又与密度无关。 （B）液体的粘度：粘度增加，泵的流量、压头、效率都下降，但轴功率上升。所以， 当被输送流体的粘度有较大变化时，泵的特性曲线也要发生变化。 （2）转速 离心泵的转速发生变化时，其流量、压头和轴功率都要发生变化： 1 2 1 2 n n Q Q = ； 2 1 2 1 2         = n n H H ； 3 1 2 1 2         = n n N N ——比例定律 （3）叶轮直径 前已述及，叶轮尺寸对离心泵的性能也有影响。当切割量小于 20%时： 1 2 1 2 D D Q Q = ； 2 1 2 1 2         = D D H H ； 3 1 2 1 2         = D D N N ——切割定律 Q N~Q H~Q  N H Q