在发电机层楼板上可以稳立不到。到2006年5月20日止，电厂创造了连续安全运行九百一 十二天的记录。通过几十万个监测数据表明，三峡工程的所有建筑物、设备、地基和边坡都 正常安全，一切都在控制之中。 双零管理 为抓好三峡工程质量，各级领导为此付出大量心血。2001年国务院三峡工程建设委员 会在北京召开第十次全体会议时，时任国务院总理、国务院三峡工程建设委员会主任朱镕基 指出，三峡工程是中华民族的千秋大业，所有参加三峡工程建设的同志都要时时刻刻想到， 三峡工程成败的关键在于质量，一切工作都要服从于质量。 2001年，当三峡建设进入左岸工程三年攻坚的关键时期，中国长江三峡工程开发总公 司对多年来的建设和管理经验进行了总结，首次提出并推行了“双零”管理目标：“以零质 量缺陷实现零质量事故以零安全违章保证零安全事故。”这是三峡工程的一种工地文化。在 三峡工地，“双零”意识深入到每一个建设者心中，严格落实到每一个工程、每一道工序。 例如，进入三期工程施工后，三峡总公司和参建各方，包括设计、施工、监理、科研、 管理，采取一切有效措施，从原材料的生产、采购，配合比的设计、优化，混凝土的拌和、 运输，温度的控制、冷却，仓面的平仓、振捣，施工后的保湿、养护，直到长期的保护，对 整个过程进行全面控制管理，一个环节、一个环节的落实到人，建立了前所未见的严格的质 量保证体系，创造了许多先进的施工工艺和管理技术。质量意识深入人心，人们把刚浇好的 混凝土当作自己刚诞生的孩子一样保护，把对混凝土的温度控制像查自己的体温一样重视。 2006年5月份右岸大坝已经到顶，经过几次检查，四百几十万立方米的混凝土中硬是没有 发现一条裂缝。不仅上游面没有，下游面、几千个浇筑仓面也没有：不仅结构性断裂没有， 表面、浅层裂缝也没有：不仅宽的裂缝没有，细的、发丝般的裂缝也没有。 同时，三峡工程建设者还摸索出了许多质量保证措施。如青云水利水电公司通过四次有 针对性爆破试验拟定的开挖爆破所采用的各种参数，收到了近乎完美的效果。2003年，三 峡工地掀起了一场全员培训热。为提高人员素质，葛洲坝集团三峡工程指挥部还专门编制了 18套教材，对员工进行逐一培训，在业务上要求每个员工都要达到精一门、会两门、懂三 门的要求。青云水利水电公司还专门为农民工开办了夜校。 三峡总公司副总经理曹广晶说，“双零”目标的提出，推进了三峡工程的质量和安全管 理，使得三峡工程越干越好。 “4+1”模式刷新质量管理标杆 “4+1”模式中，“4”是指施工单位自监、监理单位总把关、三峡总公司各项目部直接 监督，三峡总公司质量总监办公室专项负责，而“1”是指国务院三峡枢纽工程质量检查专 家组权威审查。 三峡总公司技术管理部的李文伟说，三峡工程独创的“4+1”质理管理体系为实现“零 质量缺陷”提供了有力的组织保障。 1999年，三峡总公司内部成立质量总监办公室，专项负贵为工程质量监督检测提供专 业技术服务，并聘请知名专家担任质量总监：国务院三峡枢纽工程质量检查专家组例行政府 监督职能，每年四次检查后给出评论和意见，并协助解决重大难题：施工单位实行班组、作 业队和项目部三级自检。在三峡工地，每周、每月和每季度都有质量、安全例会，参建单位 通过交流，共同讨论、分析出现的问题，总结经验教训，还经常组织现场观摩，让成功经验 得以推广。 细节管理根治工程建设“常见病” 葛洲坝集团三峡工程指挥部指挥长邢德勇说，为了达到没有裂缝的目标，混凝土浇筑中 必须保证每一道工序都做得非常精细。针对夏天混凝土施工供料皮带线路长，混凝土温度回 升快从而造成入仓温度超标的难题，项目部经多次组织试验，给供料线盖上了一层“保温被”， 4747 在发电机层楼板上可以稳立不到。到 2006 年 5 月 20 日止，电厂创造了连续安全运行九百一 十二天的记录。通过几十万个监测数据表明，三峡工程的所有建筑物、设备、地基和边坡都 正常安全，一切都在控制之中。 双零管理 为抓好三峡工程质量，各级领导为此付出大量心血。2001 年国务院三峡工程建设委员 会在北京召开第十次全体会议时，时任国务院总理、国务院三峡工程建设委员会主任朱镕基 指出，三峡工程是中华民族的千秋大业，所有参加三峡工程建设的同志都要时时刻刻想到， 三峡工程成败的关键在于质量，一切工作都要服从于质量。 2001 年，当三峡建设进入左岸工程三年攻坚的关键时期，中国长江三峡工程开发总公 司对多年来的建设和管理经验进行了总结，首次提出并推行了“双零”管理目标：“以零质 量缺陷实现零质量事故以零安全违章保证零安全事故。”这是三峡工程的一种工地文化。在 三峡工地，“双零”意识深入到每一个建设者心中，严格落实到每一个工程、每一道工序。 例如，进入三期工程施工后，三峡总公司和参建各方，包括设计、施工、监理、科研、 管理，采取一切有效措施，从原材料的生产、采购，配合比的设计、优化，混凝土的拌和、 运输，温度的控制、冷却，仓面的平仓、振捣，施工后的保湿、养护，直到长期的保护，对 整个过程进行全面控制管理，一个环节、一个环节的落实到人，建立了前所未见的严格的质 量保证体系，创造了许多先进的施工工艺和管理技术。质量意识深入人心，人们把刚浇好的 混凝土当作自己刚诞生的孩子一样保护，把对混凝土的温度控制像查自己的体温一样重视。 2006 年 5 月份右岸大坝已经到顶，经过几次检查，四百几十万立方米的混凝土中硬是没有 发现一条裂缝。不仅上游面没有，下游面、几千个浇筑仓面也没有；不仅结构性断裂没有， 表面、浅层裂缝也没有；不仅宽的裂缝没有，细的、发丝般的裂缝也没有。 同时，三峡工程建设者还摸索出了许多质量保证措施。如青云水利水电公司通过四次有 针对性爆破试验拟定的开挖爆破所采用的各种参数，收到了近乎完美的效果。2003 年，三 峡工地掀起了一场全员培训热。为提高人员素质，葛洲坝集团三峡工程指挥部还专门编制了 18 套教材，对员工进行逐一培训，在业务上要求每个员工都要达到精一门、会两门、懂三 门的要求。青云水利水电公司还专门为农民工开办了夜校。 三峡总公司副总经理曹广晶说，“双零”目标的提出，推进了三峡工程的质量和安全管 理，使得三峡工程越干越好。 “4+1”模式刷新质量管理标杆 “4+1”模式中，“4”是指施工单位自监、监理单位总把关、三峡总公司各项目部直接 监督，三峡总公司质量总监办公室专项负责，而“1”是指国务院三峡枢纽工程质量检查专 家组权威审查。 三峡总公司技术管理部的李文伟说，三峡工程独创的“4+1”质理管理体系为实现“零 质量缺陷”提供了有力的组织保障。 1999 年，三峡总公司内部成立质量总监办公室，专项负责为工程质量监督检测提供专 业技术服务，并聘请知名专家担任质量总监；国务院三峡枢纽工程质量检查专家组例行政府 监督职能，每年四次检查后给出评论和意见，并协助解决重大难题；施工单位实行班组、作 业队和项目部三级自检。在三峡工地，每周、每月和每季度都有质量、安全例会，参建单位 通过交流，共同讨论、分析出现的问题，总结经验教训，还经常组织现场观摩，让成功经验 得以推广。 细节管理根治工程建设“常见病” 葛洲坝集团三峡工程指挥部指挥长邢德勇说，为了达到没有裂缝的目标，混凝土浇筑中 必须保证每一道工序都做得非常精细。针对夏天混凝土施工供料皮带线路长，混凝土温度回 升快从而造成入仓温度超标的难题，项目部经多次组织试验，给供料线盖上了一层“保温被