1 图1-13等静压成形过程示意图 (a)湿袋法(1)装模(2)封闭塞模具(3)放入高压容器(4)加压(5)取模 (b)干袋法(1)粉料斗(2)压力(3)装入粉料(4)加压(5)取坯 热压注成形 热压注成形是在压力作用下,把熔化的含蜡浆料注满金属模空腔中。待蜡浆在模 腔内冷凝并形成坯件后再行脱模。这种成形方法适于批量生产形状复杂的特种陶 瓷制品,能制得表面质量好、尺寸精度高的坯件。为保证坯件质量,成形时应注 意控制蜡浆温度,进浆压力、施压时间及模具温度。蜡浆温度直接影响蜡浆的粘 度及凝固速度。浆温一般根据坯件形状、大小及厚度来调节。压注形状复杂、壁 薄的产品,浆温要高些;压注大型坯件也要用温度较高的蜡浆,以便粘度较小的 浆料能较快地注满模型。 第四节修坯与粘接 、修坯 成形制得的粗坯,表面不太光滑,边口常有毛边。一般均需经过干修与湿修,热压注成形 热压注成形是在压力作用下，把熔化的含蜡浆料注满金属模空腔中。待蜡浆在模 腔内冷凝并形成坯件后再行脱模。这种成形方法适于批量生产形状复杂的特种陶 瓷制品，能制得表面质量好、尺寸精度高的坯件。为保证坯件质量，成形时应注 意控制蜡浆温度，进浆压力、施压时间及模具温度。蜡浆温度直接影响蜡浆的粘 度及凝固速度。浆温一般根据坯件形状、大小及厚度来调节。压注形状复杂、壁 薄的产品，浆温要高些；压注大型坯件也要用温度较高的蜡浆，以便粘度较小的 浆料能较快地注满模型。 第四节 修坯与粘接 一、修坯 成形制得的粗坯，表面不太光滑，边口常有毛边。一般均需经过干修与湿修