Vol.22 No.5 包燕平等：薄板坯连转结品器内流场的三维数值模拟 411, 大.流股在冲击到结晶器窄边后，一部分上升形 成上回流，一部分下旋形成下回流 (2)随着拉速的增大，下回流逐步发展.表现 为：下回流旋涡区域增大，速度增大。 (③)拉速增大时，在靠近结晶器窄边处，上升 流股及下降流股速度均随之增大，表现为照片 中流线轨迹更长，计算结果中速度箭头增长.这 将增大对窄边的冲击，不利于初生坯壳的凝固 和生长.同时在结晶器上部液位差增大，容易形 成驻波，导致保护渣更容易卷入到钢液中， 2.3水口角度的影响 图2典型流场的计算结果（拉速5m/m) 从流场照片及计算结果对比分析，可以发 Fig.2 The calculational reault of typicnl fluid flow 现以下规律： 22拉速的影响 (1)当水口倾角的下倾增大时，流股出口角 图3为数学模型计算结果和通过水力学模 度逐步下倾，流股的冲击深度增加：(2)随着水口 型试验流场照片验证，可以得到如下的结果. 倾角下倾增人，上回流涡心位置逐步移向窄边 ()在拉速较低时，上回流涡心位置靠近水 处，减少了结晶器内钢液面的波动：(3)出口角度 口，冲击流股在到达结晶器窄边之前分散.而当 在向上15°时，冲击流股在到达结晶器窄边前就 拉速增大时，上回流涡心位置逐步向结晶器窄 开始分散.而出口倾角为向下15°时，流股在与 边移动，并且流股不易分散，导致冲击力明显增 结晶器窄边壁碰撞后才分散，因此在结晶器出 b (c) 图3拉速对结昌器内流场的影响.上图流场照片，下图计算结果.(a)4m/m山：(b)5m/mi山：(c)6m/min Fig-3 The effect of the casting speed on the fluid flow fluid in the mool