时阻力变化的规律，但作为参考数据是很有价值的。 对小方坯连铸机，由于浇注的断面小，坯壳凝固速度快，铸坯的鼓肚变形不象板坯连 铸机，它不成为连铸工艺和铸坯质量上的主要矛盾，Demag公司根据小方坯连俦机这一 特点，大大简化了二冷区的设备，整个二冷区只有4对夹辊和5对测向导坯，在改变锵坯断 面时，夹辊间距不进行调节，二冷区只起托坯和导向作用，为了了解二冷区的拉坯阻力，在 实测结晶器拉坯阻力的同时，也测试了二冷区的阻力。阻力是通过引锭头的联接销轴来测 试的，实测结果表明：二冷区的阻力不大，在60°位置时，对120mm和150mm方坯阻力值 分别为346和378Kg,在拉坯过程中，阻力没有突变，说明邯钢二冷区的冷却是均匀的，铸 坯在二冷区，没有发现跑偏和翘曲现象，二冷区的调整也基本是好的。 五、300吨摆式飞剪机的研究 在翻版设计中，剪切机是否达到了国外设计水平，剪切机的实际剪切能力是否达到了 设计要求，在事故情况下，剪切机的最低剪切温度是多少，以及原设计在设备结构上有哪 些问题，这些都是测试所要搞清的问题。300吨摆式飞剪机在连铸机组中占有非常重要的 地位，因而，也是这次试验研究中的重点设备之一。 剪切机的试验研究内容包括：在正带浇注条件下，铸坯的平均剪切温度；剪切力与剪 切温度的关系：单位剪切阻力与剪切温度和切入深度的关系，以及该剪机的附加剪切力 等。通过实测可得出以下结果： 1.剪切断面上的温度分布，可由反映剪切断面温度分布的温度锥来表征，并可由温度 锥米求得平均剪切温度，进一步简化后，可由铸坯表面的中点温度和断面中心温度来求 得，在实际生产中，还可通过铸坯表面中点温度来表示铸坯的平均温度，其误差不超过 1%,因此，只要测得铸坯表面的中点温度，就可用这一温度值来表示铸坯的平均温度。 在剪切机前，通过实测铸坯的温降曲线得出，铸坯的温降速度为每分钟20°C。 2。按正常工艺条件，统计的剪切温度为950一1100°C,在此温度范围内，对120mm 方坯，其剪切力为93.68一56.12吨，对150mm方坯，剪切力为153.57一88.92吨，占公 称剪切能力的51%，所以，在正常工艺条件下，剪机的工作是可靠的，考虑最大负荷情 况，对150mm方坯，剪切温度在850°C时，剪切力为218.62吨，温度为800°C时，剪切 力为257.73吨，因此，只要剪切温度高于800°C,剪机的工作是安全的，其操作规程也 是合理的。试验时，剪切温度降到了760°C,剪切力为292吨，剪机工作正常，进一步说 明，剪切机达到了设计要求。 3。对2号、3号钢在800°C时，测得铸坯的最大单位剪切阻力为11.38Kg/mm2,De- mag公司给出的800°C的最大单位剪切阻力为11.70Kg/mm2,所得的结果相差约3%。我们 测得的单位剪切阻力值与西德给出的值，均比3号钢在800°C时的理论单位剪切阻力要大， 这是由于实测的剪切力中包括有附加剪切力，理论单位剪切阻力是由纯剪切时求得的，因 此，实测的和Demag公司给出的单位剪切阻力的数据，只能作为今后设计同类型剪切机时 使用。 4。邯钢的剪切机的附加剪切力是由两部分组成：-一是水平调速机构在剪切时，由于不 同步所产生的附加剪切力，二是邯钢由于剪短定尺，而增加的压坯机构所产生的附加剪切力 (这在西德原设计中是没有的)，邯钢剪切机在增加压辊之后，附加剪切力约增加19,24吨， 133时阻力变化的规律 ， 但作为参考数据是很有价值的 。 对小方坯连铸机 ， 由于浇 注 的断面小 ， 坯壳凝 固速度快 ， 铸坯的鼓肚变形不 象板坯 连 铸机 ， 它不 成为 连铸工 艺 和铸坯质 量上 的主 要矛盾 ， 公司根 据小方坯连 铸 机 这 一 特点 ， 大大简化 了二 冷 区 的设 备 ， 整 个二 冷区 只 有 对夹辊和 对测 向导 坯 ， 在 改变铸坯断 面 时 ， 夹辊间距不 进行 调 节 ， 二 冷 区 只 起托坯和导 向作用 ， 为 了 了解二 冷 区 的拉坯 阻力 ， 在 实测结晶器拉坯 阻力的 同时 ， 也测试 了二冷区 的阻力 。 阻力是通过 引锭头 的联 接销轴来测 试 的 ， 实测 结果表 明 二 冷 区 的阻力 不 大 ， 在 。 位置 时 ， 对 和 方 坯阻 力值 分别为 和 ， 在拉坯过程 中 ， 阻力没有突变 ， 说 明邯钢二冷 区 的冷却是均 匀的 ， 铸 坯在二冷 区 ， 没有发现跑偏 和翘 曲现 象 ， 二冷区 的调 整 也基本是好的 。 ﹂尸 卜 奋 五 、 吨搜式飞剪机的研究 在翻版设 计 中 ， 剪切机是 否达到 了国外设计水平 ， 剪 切机的实 际剪切能力是否达 到了 设计要求 ， 在事故 情况 下 ， 剪切机 的最 低剪切温度 是 多少 ， 以及 原设 计在设 备结构上有哪 些 问题 ， 这些 都是测试所要搞清的间题 。 。吨摆式 飞剪机在连铸机组 中 占有非常 重 要 的 地位 ， 因而 ， 也是这次试验研究中的重 点设 备之 一 。 剪切机的试验研究内容包括 在正常浇注条件下 ， 铸坯的平 均 剪切 溢度 剪切力与剪 切温度 的关系 单位剪切阻力 与剪切温度和切入深 度的关系 ， 以及该剪机 的附 加 剪 切 力 等 。 通过实测 可 得 出 以下 结果 剪切断面上 的温 度分布 ， 可 由反映剪切断面温度分布的温度锥来表征 ， 并可 由温度 锥来 求得平 均剪切温度 ， 进 一步简化后 ， 可 由铸坯表 面 的 中 点温度和 断面 中心 温 度 来 求 得 ， 在 实际生产 中 ， 还 可 通过铸坯表 面 中点温度来表示 铸坯 的平 均温 度 ， 其误 差 不 超 过 ， 因此 ， 只要测 得铸坯表面 的中点温度 ， 就可用这 一温度值 来表示铸坯的平均 温 度 。 在剪切机前 ， 通 过实测铸坯的温降曲线得 出 ， 铸坯的温降速度为每分钟 。 按正常工艺条件 ， 统计的剪 切温度为 一 。 。 ， 在此 温度 范围 内 ， 对 方 坯 ， 其剪切力为 一 吨 ， 对 方坯 ， 剪切 力 为 一 吨 ， 占公 称剪 切能力的 ， 所 以 ， 在正 常工艺条件下 ， 剪机的工作是可靠的 ， 考虑最 大 负 荷 情 况 ， 对 方坯 ， 剪 切温度 在 时 ， 剪切力 为 。 吨 ， 温 度 为 时 ， 剪 切 力为 吨 ， 因此 ， 只 要剪切温度高于 ， 剪机 的工作是安全的 ， 其 操 作 规 程 也 是合理 的 。 试 验时 ， 剪切温度降到 了 。 。 ， 剪切力 为 吨 ， 剪机工 作正 常 ， 进 一 步说 明 ， 剪切机达 到 了设 计要求 。 。 对 号 、 号钢在 “ 时 ， 测 得铸坯 的最大单位剪切阻力为 “ ， 公司给出的 的最大单位剪切 阻力为 ， 所得的 结果相差 约 。 我们 测 得的单位剪切阻力值 与西德给 出的值 ， 均 比 号钢在 “ 时 的理论单位剪切 阻力要 大 ， 这 是 由于实测 的剪切力 中包 括有附加剪切力 ， 理论单位剪切 阻力是 由纯 剪切时求得的 ， 因 此 ， 实测 的和 公 司给出的单位剪切 阻力 的数据 ， 只 能作为今后设计 同类 型剪切机时 使用 。 邯钢的剪切 机的附加剪切力是 由两部分组成 一是水平调 速机构在剪切 时 ， 山于不 同步所产生的 附加 剪切 力 二 是 邯钢 由于剪短定尺 ，而 增加的压 坯机构所产生的 附加剪 切力 这在西德原设计中是没 有的 ， 邯钢剪切机在增加压辊之 后 ， 附加剪切 力约增加 。 吨