满成等：二氧化硫复合盐雾环境下2024-T351铝合金应力腐蚀开裂 545· 样顶部可肉眼观察到细微的裂纹.随连续暴露时间的 随后细棒状的腐蚀产物逐渐消失（图4(b).当盐雾 延长，试样顶部由点蚀引发的裂纹逐渐增多，并且裂纹 试验进行到24h的时候，C型环试样表面的团絮状腐 的长度和深度都有所增加（图3(c,)~(e,)).在盐雾 蚀产物凝结成块，并产生裂缝（图4(）).当盐雾试验 时间达到480h的时候（图3([，）)，C型环顶部出现了 时间达到96h,团絮状的腐蚀产物逐渐减少，并且腐蚀 贯穿裂纹，在试样的表面还观察到了脱落现象.在盐 产物层裂缝的密度是逐渐增加的（图4(d)).从720h 雾试验达到720h的时候（图3(g,)),除了在试样顶部 盐雾试验之后的腐蚀产物层的形貌可以看出，产物层 应力集中区域能够观察到大量的裂纹和严重的溃败现 的裂纹宽度和深度都在变大.综上所述，随着盐雾试 象外，在与顶部相邻的区域也出现了明显的裂纹和脱 验的进行，腐蚀产物经历了由细棒状、团絮状到板块状 落现象.通过以上对不同周期试样腐蚀情况的观察， 的转变过程.2024-T351铝合金C型环试样在S02复 可以得出结论：在S0,复合盐雾环境中腐蚀优先发生 合盐雾环境中生成的腐蚀产物层对基体的保护作用是 2024-T351铝合金C型环试样的应力集中区域，并且 有限的，环境中的Cˉ、S0,等侵蚀性离子可以通过板 随着盐雾试验时间的延长向其他区域扩展. 块间的裂缝到达并腐蚀铝合金基体， 2.32024-T351铝合金C型环试样微观形貌 为了分析2024-T351铝合金的应力腐蚀开裂行为 图4为连续暴露于S02复合盐雾环境中不同时间 特征，对同等腐蚀时间后的C型环试样进行了除锈处 后加载0.9σ.的2024-T351铝合金表面微观腐蚀产物 理，其微观形貌如图5所示.C型环顶部区域可以观 形貌.在初期的盐雾试验中C型环试样的表面散落着 察到点蚀坑和应力腐蚀开裂裂纹，且裂纹沿与水平加 白色稀疏的团絮状和细棒状的腐蚀产物（图4(a). 载应力垂直方向萌生和扩展，如图5(a)所示.另外， (a) 20m 20m d 2004m 00m (e) (e) 2m 5 um 图4在S02复合盐雾环境中经历不同周期试验之后的C型环试样腐蚀产物微观形貌.(a)~(©)分别是试验周期为6、12、24、96和720h 的产物形貌：(c1)为图（©）的局部放大 Fig.4 Microscopic morphologies of C-ing specimens after testing for different periods in SO mixed salt spray environment:(a)(e)obtained at the test periods of 6,12,24,96,and 720h:(e)high-magnification of the area marked in Fig.(e)满 成等: 二氧化硫复合盐雾环境下 2024--T351 铝合金应力腐蚀开裂 样顶部可肉眼观察到细微的裂纹． 随连续暴露时间的 延长，试样顶部由点蚀引发的裂纹逐渐增多，并且裂纹 的长度和深度都有所增加( 图 3( c1 ) ～ ( e1 ) ) ． 在盐雾 时间达到 480 h 的时候( 图 3( f1 ) ) ，C 型环顶部出现了 贯穿裂纹，在试样的表面还观察到了脱落现象． 在盐 雾试验达到 720 h 的时候( 图 3( g1 ) ) ，除了在试样顶部 应力集中区域能够观察到大量的裂纹和严重的溃败现 象外，在与顶部相邻的区域也出现了明显的裂纹和脱 落现象． 通过以上对不同周期试样腐蚀情况的观察， 可以得出结论: 在 SO2 复合盐雾环境中腐蚀优先发生 2024--T351 铝合金 C 型环试样的应力集中区域，并且 随着盐雾试验时间的延长向其他区域扩展． 2. 3 2024--T351 铝合金 C 型环试样微观形貌 图 4 在 SO2复合盐雾环境中经历不同周期试验之后的 C 型环试样腐蚀产物微观形貌． ( a) ～ ( e) 分别是试验周期为 6、12、24、96 和 720 h 的产物形貌; ( e1 ) 为图( e) 的局部放大 Fig． 4 Microscopic morphologies of C-ring specimens after testing for different periods in SO2 mixed salt spray environment: ( a) --( e) obtained at the test periods of 6，12，24，96，and 720 h; ( e1 ) high-magnification of the area marked in Fig． ( e) 图 4 为连续暴露于 SO2复合盐雾环境中不同时间 后加载 0. 9σs的 2024--T351 铝合金表面微观腐蚀产物 形貌． 在初期的盐雾试验中 C 型环试样的表面散落着 白色稀疏的团絮状和细棒状的腐蚀产物( 图 4( a) ) ． 随后细棒状的腐蚀产物逐渐消失( 图 4( b) ) ． 当盐雾 试验进行到 24 h 的时候，C 型环试样表面的团絮状腐 蚀产物凝结成块，并产生裂缝( 图 4( c) ) ． 当盐雾试验 时间达到 96 h，团絮状的腐蚀产物逐渐减少，并且腐蚀 产物层裂缝的密度是逐渐增加的( 图 4( d) ) ． 从 720 h 盐雾试验之后的腐蚀产物层的形貌可以看出，产物层 的裂纹宽度和深度都在变大． 综上所述，随着盐雾试 验的进行，腐蚀产物经历了由细棒状、团絮状到板块状 的转变过程． 2024--T351 铝合金 C 型环试样在 SO2复 合盐雾环境中生成的腐蚀产物层对基体的保护作用是 有限的，环境中的 Cl － 、SO2等侵蚀性离子可以通过板 块间的裂缝到达并腐蚀铝合金基体． 为了分析 2024--T351 铝合金的应力腐蚀开裂行为 特征，对同等腐蚀时间后的 C 型环试样进行了除锈处 理，其微观形貌如图 5 所示． C 型环顶部区域可以观 察到点蚀坑和应力腐蚀开裂裂纹，且裂纹沿与水平加 载应力垂直方向萌生和扩展，如图 5( a) 所示． 另外， · 545 ·