公称径曾子外臣 头连接螺纹 若管路道爪 公压力(MPa) (mm) (L/minl ≤16≤25 1,4 8 1,4 M10× M14×1,5 1,62 0,12 M18×1,5 1.61.6 2 M22X15 27×2 2.5 M33x2 32 42 250 M60x2 3 8.5 630 75 80 120 橡胶软管中的流速不能超过3~5ms,计算出来的直径应按下表圆整为标准值。 一层钢丝编织层 二层钢丝编织层 三层钢丝编织层 内径 外径工作压力最小弯 Cmm) 外径工作压力最小弯 外径 作压力最小弯 曲半径 曲半径 曲华径 (.) (m) (MPa) (mm) (mn) (M Pa (m) 15 17.64 17 27,44 19392 40 14.7 13.72 21.78 20,58 32 8.82 320 34 36 15.68 7,84 37.10.78 39 13.72 43.5 450 78 58 7,84 60 P.;2 5.88 600 (2)金属油管的壁厚 壁厚应满足强度要求,油管内径算岀后,再按受拉伸薄壁囻筒公式计算壁厚,该公式如下 2a] 式中5—油管壁厚(mm) P管内油液的最大工作压力(MPa) d—油管内径(mm); [a}—许用拉伸应力(MPa) 对于钢管可=an(b为拉伸强度,n为安全系数,P7MPa时n=8;P<17MPa时n=6;P17Mm时n=4) 铜管取]25MPa 3油管的安装 油管安装质量,直接影响液压系统的工作效果,如果安装不好,不仅压力损失增加,而且可能使整个系统产生振 动、噪声等问题。另外,有些不合理的安装,往往给维护和检修工作造成很大困难。因此,必须重视油管及管件的 安装。液压系统管路分为髙压、低压、吸油和回油等管路,安装要求各不相同,为了便于检修,最好涂色加以区 别。油管的安装工作应根据设计要求正确选择管件和管材,并应注意下面几点: ①管路应尽量短,布管整齐、转弯少,避免过大的弯曲,并要保证管路必要的伸缩变形。油管悬伸太长时要有 支架。在布置活接头时,应保证装拆方便。系统中主要管道或辅件应能单独装拆,而不影响其它元件。 ②管路最好平行布置、少交叉,平行或交叉的油管之间至少应有l0mm的间隙,以防接触和振动。橡胶软管中的流速不能超过3~5m/s，计算出来的直径应按下表圆整为标准值。 （2）金属油管的壁厚 壁厚应满足强度要求，油管内径算出后，再按受拉伸薄壁圆筒公式计算壁厚，该公式如下： 式中 ——油管壁厚（mm）； ——管内油液的最大工作压力（MPa）； d ——油管内径（mm）； [ ]——许用拉伸应力（MPa）。 对于钢管 （ 为拉伸强度，n为安全系数，P<7MPa时n = 8；P<17MPa时n = 6；P>17MPa时n = 4）； 铜管取 。 3.油管的安装 油管安装质量，直接影响液压系统的工作效果，如果安装不好，不仅压力损失增加，而且可能使整个系统产生振 动、噪声等问题。另外，有些不合理的安装，往往给维护和检修工作造成很大困难。因此，必须重视油管及管件的 安装。液压系统管路分为高压、低压、吸油和回油等管路，安装要求各不相同，为了便于检修，最好涂色加以区 别。油管的安装工作应根据设计要求正确选择管件和管材，并应注意下面几点： ①管路应尽量短，布管整齐、转弯少，避免过大的弯曲，并要保证管路必要的伸缩变形。油管悬伸太长时要有 支架。在布置活接头时，应保证装拆方便。系统中主要管道或辅件应能单独装拆，而不影响其它元件。 ②管路最好平行布置、少交叉，平行或交叉的油管之间至少应有10mm的间隙，以防接触和振动