Vol.16 No.4 邱军等：非晶粉末爆炸固结材料的磁性能 .333· 处理，4升高148%，Hc下降64%. 由此可见，在短时保温退火不引起晶化的前提下由于改善了爆炸态样品的各向异性（见 图1)，非晶样品的磁性能得到较大的提高· 表310mi血保温退火磁性能 Table 3 The magnetic properties at 10min amealing 退火温度/℃ Bs/T Hc/Am 4m,×10-3/Hm'H./Am 4,×10-3/Hm-1 Hi/Am 380 0.595 1432 7.81 8.75 2.53 0.796 400 0.577 10.74 10.50 4.77 5.81 0.796 420 0.438 598 0.23 14.3 注：爆炸态4m=5.2×10-3H/m,Hc=21.72A/m,n=99.6% 表4400℃下短时保温退火磁性能 Table 4 The magnetic properties at short time annealing of 400c 退火时间/min Am Hc 处理态，×103/Hm'提高幅度/% 处理态/Am1下降幅度/% 10 10.49 102 10.74 50.5 20 12.94 148 7.80 64 30 8.17 少 15.68 27.8 注：爆炸态4m=5.2×10-小Hm,Hc=21.72Am',7=99.6% 3讨论 (1)虽然C0基非晶材料是各向同性的，且s→0，但在爆炸固结强动载荷的作用下非 晶合金内部不可避免地存在着较大的应力场.由磁弹性能公式E=-1.51。·σ0s2少（中为内 应力与磁化方向夹角)可知，样品中存在应力一磁致伸缩耦合的各向异性·此外，爆炸固结 过程中缺陷（如裂纹）增多，以及操作过程中的杂质和少量其他合金如铁等也是引起各向异 性的原因，从而使得其软磁性能变差， (2)实验结果表明，虽然400℃、Ih退火可以有效地改善材料的各向异性，但保温时 间大于30mi的长时间退火将引起非晶样品的晶化，造成软磁性能急剧下降；保温时间小于 30mi血，在保持非晶状态的同时，消除了部分内应力及缺陷，使得样品的软磁性能急剧升 高，尤以400℃、20min退火工艺为最佳. (3)从表5可以看到，与非晶带相比，虽然爆炸固结样品的致密度极高，但其软磁性能 却低于非晶带的水平.这一结果和透射电镜观察、RDF测试研究结果[)都表明，爆炸固结 样品在低温短时退火时虽未晶化.但仍然可能因剩余内应力、缺陷及退火过程中发生的结构 驰豫引发各向异性，影响样品软磁性能的进一步提高.图2中400℃、20min退火样品的 B,/Bs值仅为0.31，说明样品中仍然存在较严重的各向异性.￾￾ ￾ ￾ ￾ ￾ ￾ 邱军等 ￾ 非晶粉末爆 炸 固结材 料 的磁性 能 · ￾￾ · 处理 ， 气 升高￾￾￾ ， ￾ 下 降￾￾ ￾ 由此 可见 ， 在短 时保温退 火不 引起 晶化 的前提下 由于 改 善 了爆炸 态样 品 的各 向异 性 ￾见 图 ￾ ， 非 晶样 品 的磁性 能 得 到 较大 的提 高 ￾ 裹 ￾ ￾加￾加 保沮退 火磁性能 ￾决 ￾ ￾飞巴 ￾￾脚欢 户却段自 ￾ ￾伪￾血 ￾ 恤犯 退火温 度 ￾℃ ￾￾ ￾￾ ￾ 。 ￾￾ ￾ 一 ， 。￾ ， ‘ ￾￾ 一 ，￾￾ ￾ 一 ， ￾ 。 ￾￾ ￾ 一 ， ￾ ￾， ￾ ￾￾ 一 ， ￾￾ ￾ 一 ’ 万 ￾￾腼 一 ， ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ 喇刃 ￾ ￾ ￾￾￾ ￾￾ ￾ ￾￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾ — — 注 ￾ 爆炸 态 拜。 ￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾￾ 一 ’ ￾ ￾￾ ， 月 ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾￾￾￾￾， 叮￾ 卯 ￾ ￾￾ 表 ￾ 喇到】℃ 下 短时保温退 火磁性能 ￾决 ￾ ￾飞比 ￾￾邵州比 少雌”￾留 ￾ 目扣￾ 血姆 ￾”丘毛 ￾ 《川￾℃ 退火 时 间 ￾￾ 召。 ￾￾ 处理态 ， ￾ ￾ 一 ， ￾￾￾ 一 ’ 提 高幅度 ￾￾ 处理态 ￾￾￾ 一 ’ 下 降幅度 ￾￾ 内‘￾产 ︸且二￾￾￾￾月 ￾￾￾ ￾￾￾ ￾ ￾ ￾即 刃￾ 研 ￾￾ ￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾￾ ￾￾ ￾ ￾ ￾￾ ￾ ￾ 注 ￾ 爆 炸态 拜 ￾ ￾ ￾ ￾ ￾‘ ￾￾ ，￾ ￾ 一 ’， ￾￾ ￾ ￾ ￾ ￾ ￾ ￾ 一 ’， 叮￾ 卯石￾ ￾ 讨 论 ￾￾ 虽然 ￾ 基 非 晶材 料 是 各 向同性 的 ， 且 又￾ 一 ￾ ， 但在爆 炸 固 结 强 动 载 荷 的作 用 下 非 晶合金 内部 不 可 避 免 地存 在着较大 的应 力 场 ￾ 由磁 弹性 能公式 ￾ ￾ 一 ￾ ￾ ￾又 ￾ · 。 ￾￾’少￾价为 内 应力 与磁化方 向夹 角 ￾可 知 ， 样 品 中存在 应力 一 磁 致 伸缩藕 合 的各 向异性 ￾ 此外 ， 爆炸 固结 过程 中缺 陷 ￾如 裂纹 ￾增 多 ， 以 及 操 作过 程 中的杂质 和 少量其他合金 如铁等 也是 引起各 向异 性 的原 因 ， 从而使得 其 软磁性 能 变 差 ￾ ￾ 实验结果 表 明 ， 虽 然 ￾￾ ℃ 、 ￾ 退 火 可 以 有 效 地 改 善 材 料 的 各 向异 性 ， 但 保 温 时 间大于 ￾伪￾￾￾￾ 的长 时 间退 火将 引起 非 晶样 品 的晶化 ， 造 成 软磁性 能 急剧 下 降￾ 保温 时 间小于 ￾￾面￾ ， 在 保 持 非 晶 状 态 的 同 时 ， 消 除 了 部 分 内应 力 及 缺 陷 ， 使 得 样 品 的 软 磁 性 能 急 剧 升 高 ， 尤 以 ￾￾ ℃ 、 ￾￾￾￾￾ 退 火工 艺 为最佳 ￾ ￾ 从表 ￾可 以 看到 ， 与非 晶带相 比 ， 虽 然爆 炸 固结样 品的致 密度极 高 ， 但其 软磁性 能 却低于 非 晶带 的水平 ￾ 这 一结 果 和 透 射 电镜 观 察 、 ￾￾￾ 测 试研 究 结 果 ￾’￾都 表 明 ， 爆 炸 固 结 样 品在低 温 短 时退 火 时虽未 晶化 ￾ 但仍然 可 能 因剩余 内应力 、 缺 陷及 退 火过程 中发 生 的结构 驰豫 引 发 各 向异 性 ， 影 响样 品 软 磁 性 能 的 进 一 步 提 高 ￾ 图 ￾ 中 ￾￾ ℃ 、 ￾￾面￾ 退 火 样 品 的 ￾￾￾￾ 值仅为 ￾￾ ， 说 明样 品 中仍 然存 在 较严重 的各 向异性 ￾