陈工等：板带轧件前、后滑在线检测系统 ·3· 13计算机数据采集方法 以1350铝箔轧机综合测试为例，一般轧辊线速度为6~8m/s.若码盘孔数为32，取线 速度为6m/s,则模拟信号的交变周期约为4s,即频率为250Hz.显然，为得到准确的测 试数据，必须借助于计算机.若用软件采集记数，则要求采样频率达10×250=2.5kHz(单 通道)，.由于本次测试特点是多参量同时测量，除3个转速是较高频率的开关量，其它各 参量频率变化较低。如若这些参量也以25kHz频率采集数据，则造成大量不必要的重复 数据.既浪费存储空间，又不便于数据处理.因此，采用一个3路8253可编程计数器来采 集3个转速（开关量记数），一个16路A/D数据采集器采集其余参量，并由386工控机统一 控制.这样，可降低A/D的采样频率，节省存储空间，便于分析处理， 14模拟电路及数据采集部分硬件及软件原理 数据的模拟检测及 数据采集系统原理框图 如图4所示.其中，施密 特整形电路将转速信号 8253 施形 的模拟曲线整形为矩形 记数器 脉冲信号，且将其限定 在0~+5V范围内，以 CPU 存储器 适合8253记数器的输 人电压要求.为了控制 其它参量 A/D 8253计数器及A/D采 集板工作，依据图5所 示流程来设计386工控 机指令程序， 图4数据棋拟检测及采集系统原理框图 Fig.1 The principle of the analogy data mearsuring and gathering system ! lx 「开始 启动AD转换 停止8253计数器工作并取数 输入采集时间 读AD数据 停止AD转换 设置8253计数器工作 保存数据 显示采集数据或存盘 与输入采集时间比较 结束 y 图5数据采靠流程图 Fig.5 The fowing chart of data-gatherting陈工 等 板带轧件前 、 后 滑 在线检 测 系 统 计算机数据采 集方法 以 铝箔 轧机综合 测 试 为例 ， 一般轧辊 线速度 为 一 若码 盘孔 数为 ， 取 线 速度 为 ， 则模拟信号 的交 变周 期 约 为 ， 即频率为 二 显 然 ， 为得到 准确 的测 试数据 ， 必须借助于计算机 若用 软件采集记数 ， 则要 求 采 样 频 率 达 单 通道 由于 本次测试特 点是 多参量 同时测量 ， 除 个 转 速 是 较 高 频 率 的 开 关 量 ， 其 它 各 参量 频率变化 较低 如若这些参量 也 以 频 率 采集 数据 ， 则 造成 大量 不 必 要 的 重 复 数据 既浪费存储空 间 ， 又 不便于 数据处理 因此 ， 采用 一 个 路 可 编 程 计数 器来 采 集 个转速 开 关量 记数 ， 一个 路 数据采集器采集其余参量 ， 并 由 工 控机 统一 控制 这样 ， 可 降低 的采样 频 率 ， 节省存储空 间 ， 便于分 析处理 模拟 电路及数据采集部分硬件及软件原 理 数据 的模拟 检测 及 数据采集 系统原理框 图 如 图 所示 其 中 ， 施密 特整形 电路 将转速信号 的模拟 曲线整形 为矩形 脉 冲信 号 ， 且 将其 限 定 在 一 范 围 内 ， 以 适合 记 数 器 的输 人 电压 要 求 为 了控 制 计 数 器 及 采 集 板 工 作 ， 依 据 图 所 示 流程 来设计 工 控 机指令程 序 圈 数据模拟检测及采集系统原理框图 瑰 户团户 翻 叭盯 血 皿，，的昭 回 甲土的飞 男劝团， 开始 箱人采集时 间 停止 计数器工作并取数 杏 设置 计数器工作 启动 转换 读 旧 数据 保存数据 匣等 ‘ 到 显示 采集数据或存盘 杏 结束 圈 傲据采粼流程 圈 电 触 伪州鲍 成 血 一 卯血到吨