第二篇型材生产及孔型设计 式中A、a-相邻方轧件的边长(如图918)。 922中间轧件断面设计 中间轧件断面指两个方轧件之间的轧件,可为矩形、菱形、椭圆形或六角形等,其尺寸的设计 根据轧件在孔型中充满条件进行,以箱形孔型(图9-18)为例,中间矩形轧件的尺寸应同时保证 在本孔和下一孔中正确充满,即: B, A-h B 式中B2,B1-轧件在中间孔型和后一方孔型中的宽展系数(宽展量Δb和压下量△h之比) 由上述条件可求出轧件在中间孔型的宽度b和高度h b=A+AB2 -apz -appL. h=a+ap1-AP1-AB2Pi 1-BB2 B1B2 同理可确定箱形孔型、菱一方、椭一方、六角一方、椭圆一圆及混合孔型系统各孔型的轧件尺寸, 然后根据轧件尺寸构成孔型。已知方形断面尺寸A与a,用经验方法确定中间轧件断面尺寸: 矩形设在两已知方形断面间过渡矩形孔型中的压下量为Δ2,则得暂定的矩形孔型尺寸: b=A+B111;h=A-场h1 式中B1,B2-矩形与方形孔型的宽展系数 但需符合h=一B22(12=b-a),对暂定矩形在后一方孔型中的充满情况进行校核。 菱形菱形尺寸计算方法与矩形类似,为简化计算以尖角处压下量为准,暂定菱形尺寸 b=1.41A+B1场h:;h=1.41A-4 然后按h=141a-B2△h2,(Ah2=b-141l)核算后一方孔型中的充满情况,式中月,尸2为菱 形与方形孔型中的宽展系数 椭圆作为延伸孔型,暂定尺寸: (2.5~5;b=b+4=A+B1Mh1+4 式中b在椭圆孔型中轧件的实际宽度;△一椭圆孔型中的宽度余量,Δ=b4-b,通常取 mm~5mm。暂定椭圆尺寸是否合理,须视轧件在下一方孔型中充满情况而定,即 h=bak=h+B2h2+(0-2;12=b-hk 式中B1,B2一为椭圆与方形孔型的宽展系数;hak,bm一为后一方孔型切槽的高度与宽度。 六角与椭圆孔型方法类似,六角形的尺寸: h=a-(3~8);b=b+4=A+B1Mh1+4 式中b在六角形轧件的实际宽度;△一六角孔型中的宽度余量,△=b-b,通常取0m 4mm。校核暂定六角形断面尺寸在下一方孔型中充满情况,即 hak s bk=h+ B,Wh,: 4h2=A+ B,Ah-hak 式中B1,B2六角与方形孔型的宽展系数,B2=0.5,当A大于40m时,B1=0.5~0.7 A大于40m时,B1=0.45~1.0。 93设计实例 延伸孔型设计的方法主要有理论计算和经验数据计算两种,实际上理论计算也离不开大量经验 数据。下面结合实例说明两种方法的应用。设计内容:在φ400×2/φ250×5横列式小型轧机上轧 制中15m圆钢,设计其延伸孔型。已知方坯边长a=100mm;第一列轧制速度v≈22ms,轧辊材 104一