·1400· 北京科技大学学报 第33卷 1200 GH4169-P1 1200 GH4169-p1 1100 →-GH4169-P2 1100 *=,4169.P2 ·-GH4169-P3 -CH4169-P3 21000F -CH4169-P4 21000 →-CH4169-P4 ·-GH4169-p5 GH4169-P5 -45#-P1 -45#.p1 45年-P2 900 45m-P2 800 -4-45#-P3 -4-45年-P3 --45#-P4 800 =+-454-P4 -454-P5 454-P5 700 0.8121.620 700 04 0.8121.62.0 时间。 时间s 1200 1200 (c) CH4169-PI CH4169-P1 GH4169-P2 GH4169-P2 1100 ·-GH4169-P3 1100H ·-GH4169-P3 -GH4169-P4 -G4169-4 ·-GH4169-p5 ◆-.4169-5 45#-P1 y1000 45#-P1 45#-P2 45#-P2 -4-45#-P3 900L --45#-pP3 -45#.4 --454-P4 -45￥-P5 45#-P5 700 04 0.8 121.6 2.0 0.40.81.2 1.6 20 时间s 时间s 1080 GH4169-P1 1060 GH4169-P2 .4169-3 GH4169-P4 21040 GH4169-PS 45g-P1 1020 45#-p2 -45#-P3 1000 -454-P4 45#-P5 9800 04 0.81.2 1.6 2.0 时间 图6不同截面的温度变化曲线.(a)第I截面：(b)第Ⅱ截面：(c)第Ⅲ截面：(d)第W截面：(e)第V截面 Fig.6 Change curves of temperature on different cross-sections:(a)No.I (b)No.II (c)No.III;(d)No.IV:(e)No.V 的变化趋势是不同的.在GH4169合金轧件中温度 温度的缓慢上升.但是在45#钢中温度却是缓慢下 逐渐上升.这是因为变形热始终存在，而且GH4169 降的，这是由于轧件内的热传导，轧件与轧辊、轧件 合金较低的导热率（表3）使轧件内部只能传递较少 与空气之间的热交换量，与变形热相比占主导，致使 的热量，另外，中心处的散热条件差，这些都会造成 温度降低 表3GH4169合金和45#钢的导热率 Table 3 Thermal conductivity of GH4169 alloy and 45#steel 温度/℃ 100 200300 400500600 700 80010001200 GH4169合金的导热率/(Wm1-K1) 11.9 13.615.2 16.7 18.5 20.9 24.126.1 26.3 30.9 45#钢的导热率/(Wm1.K1) 50.7 48.1 45.7 41.7 38.3 33.9 30.124.732.9 29.8 (2)靠近表面的4、5点在两种材料中温度的变 上升后下降循环变化.另外，4点温度上升时5点温 化趋势是相同的.4点的温度先上升后下降，这是 度下降，这是因为轧件与轧辊的接触传热导致5点 因为变形生热导致的温升大于导热的温降，温度上 温度下降，而变形生热又使4点温度上升.值得注 升：而在变形间隔内，表面散热又使温度下降.表面 意的是，GH4169合金轧件中4点的瞬时最高温度 处5点的温度变化剧烈，轧件与轧辊模具瞬时接触， 可达1200℃，因此轧件靠近表面的区域会产生过热 模具的激冷作用使表面温度急剧下降，在脱离接触 或过烧等缺陷：而5点的瞬时最低温度为750℃，因 后，轧件表面与内部高温进行热传递又使温度逐渐 此轧件的外层金属容易产生裂纹或混晶等现象. 上升，因此轧件与模具的反复接触导致5点温度先 由图6可知，GH4169合金轧件的温升（最高为北 京 科 技 大 学 学 报 第 33 卷 图 6 不同截面的温度变化曲线． ( a) 第Ⅰ截面; ( b) 第Ⅱ截面; ( c) 第Ⅲ截面; ( d) 第Ⅳ截面; ( e) 第Ⅴ截面 Fig． 6 Change curves of temperature on different cross-sections: ( a) No． Ⅰ; ( b) No． Ⅱ; ( c) No． Ⅲ; ( d) No． Ⅳ; ( e) No． Ⅴ 的变化趋势是不同的． 在 GH4169 合金轧件中温度 逐渐上升． 这是因为变形热始终存在，而且 GH4169 合金较低的导热率( 表 3) 使轧件内部只能传递较少 的热量，另外，中心处的散热条件差，这些都会造成 温度的缓慢上升． 但是在 45#钢中温度却是缓慢下 降的，这是由于轧件内的热传导，轧件与轧辊、轧件 与空气之间的热交换量，与变形热相比占主导，致使 温度降低． 表 3 GH4169 合金和 45#钢的导热率 Table 3 Thermal conductivity of GH4169 alloy and 45# steel 温度/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 1 000 1 200 GH4169 合金的导热率/( W·m － 1 ·K － 1 ) 11. 9 13. 6 15. 2 16. 7 18. 5 20. 9 24. 1 26. 1 26. 3 30. 9 45#钢的导热率/( W·m － 1 ·K － 1 ) 50. 7 48. 1 45. 7 41. 7 38. 3 33. 9 30. 1 24. 7 32. 9 29. 8 ( 2) 靠近表面的 4、5 点在两种材料中温度的变 化趋势是相同的． 4 点的温度先上升后下降，这是 因为变形生热导致的温升大于导热的温降，温度上 升; 而在变形间隔内，表面散热又使温度下降． 表面 处 5 点的温度变化剧烈，轧件与轧辊模具瞬时接触， 模具的激冷作用使表面温度急剧下降，在脱离接触 后，轧件表面与内部高温进行热传递又使温度逐渐 上升，因此轧件与模具的反复接触导致 5 点温度先 上升后下降循环变化． 另外，4 点温度上升时 5 点温 度下降，这是因为轧件与轧辊的接触传热导致 5 点 温度下降，而变形生热又使 4 点温度上升． 值得注 意的是，GH4169 合金轧件中 4 点的瞬时最高温度 可达 1 200 ℃，因此轧件靠近表面的区域会产生过热 或过烧等缺陷; 而 5 点的瞬时最低温度为 750 ℃，因 此轧件的外层金属容易产生裂纹或混晶等现象． 由图 6 可知，GH4169 合金轧件的温升( 最高为 ·1400·