表中所例方案包括了不同的轧制温度T，轧制速度V。,不同的坯料厚度（或各架进料厚 度)，不同的辊经比D,/D及不同的设计目标函数。由图3、4、5、可以看出随着变形程 度ε的变化各种应力参数、力能参数、尺寸参数的变化趋势，它们都存在相似的演变规律， 如当ε增加，导致轧制压力的增加，·压力的增加往往又使辊径及其他应力及变形的增加（当 限制变形总量时为例外)。这些参数之间变化是难以用一个统一的解析式来表达。 四、几点看法 1.限制轧辊尺寸变化的三个主要因素。可用约束条件与变形程度之间的关系加以说 明。 对于承受扭矩大的轧机，若要求轧制能量消耗最小或要求轧辊辊系总变形最小时，工作 辊直径D的大小主要受到工作辊辊颈扭转强度的限制。计算表明，当计算的轧辊辊径d值满足 抗扭转破坏条件.(t≤〔τ)，而支承辊直径D,等于工作辊直径的2~2.2倍时，则辊系的变 形条件皆可得到满足。 对于承受扭矩较小的轧机工作辊直径的大小主要取决于变形约束条件「Σ及辊径比D。/D 的限制。一般，在变形条件满足时，工作辐辊径扭转强度亦可以满足。计算数值表明，支承 辊与工作辊的直径比(D,/D)是轧辊设计中值得重视的参数。随着D,/D的增大可使工作辊 的直径D相应减小，并导致轧制负何的相应降低。一般在结构尺寸允许下D。/D取大于2的值 会较为有利。 2.按轧制压力大小分段选取最佳礼视直径。 轧制压力是确定工作辊直径D大小的主要依据。'一般说轧制压力大，应选取较大的D。 但是因为轧辊直径增加又使接触弧增大、力臂系数增加，反过来义使轧制压力增加。这里， 将各种因素加以综合，根据优化计算结果可以归纳出轧制压力与轧辊直径之间的关系曲线 (图6)，图6的曲线族，反映了不同的计算出发点（不同的设计目标）得出的不同的D=f(P) 优选曲线。在同一轧制压力数值下，可以找到一个最小的直径范围，即是轧辊直径的最优设 计值。 目前热带钢连轧机各机座工作辊直径有两种设计方案：一种是将各架轧机的工作辊直径 设计为同一数值（如本溪钢铁公司的热连轧机F1到F7七架轧制机的工作辊直径都是730/690 毫米)：中种是备架轧机的轧辊直径设计成不同的尺寸（如武汉钢铁公司的热连轧机第1、 2、3架D号800/760毫米，第4、5、6、7架D为760/？00毫米)。针对这两种设计思想， 可以给出下列优化计算的回归公式。 (1)对单机和连轧机各机座用同一直径轧辊时，轧辊直径可用下列公式计算： D=K770.905e15x10-5P 式中K为辊径比系数，当D。/D=2时K=1,当D,/D=2.2时K=0.901。 (2)更为合理的方案是将连轧机各机座工作辊直径配值不同尺寸。计算方法为： 第一、二架 D=K770.905e125×10-5P ·K值同上， 中间机架，· D=K644.8e403×10-5p ·当D。/D=2时 K=1 D。/D=2.2时 K=0.914 81表 中 所例方 案 包 括 了不 同的 轧制 温度 ， 轧制 速 度 ， 不 同 的 坯 料 厚 度 或 各架进料厚 度 ， 不 同的辊经 比 。 及不同 的设计 目标 函数 。 由 图 、 、 、 可 以看 出随着变形程 度 的 变化各种应 力参数 、 力能 参数 、 尺 寸参数的变化趋势 ， 它们 都存在 相似 的演变规律 ， 如 当 增 加 ， 导致 轧制 压 力的增 加 ， 压 力的 增加往往 又使 辊径 及其他 应力 及变形的增 加 当 限制变形总量 时为例外 。 这些 参数之 间变 化是 难 以 用 一 个统一的解析式 来表达 。 四 、 几 点看 法 限 制轧辊尺寸变化 的 三个主要 因 素 。 可 用约 束条件与变形 提 度 之何的关 系加 以说 明 。 对于承受 扭 矩大的轧机 ， 若要求轧制 能量 消耗最小 或要求轧辊辊 系 总变形最小时 ， 工作 辊直径 的大小主 要受 到工 作辘辊颈扭 转 强度 的 限制 。 计算表明 ， 当计算 的轧辊辊径 值满足 抗扭 转破坏 条 件 、 三 〔 〕 ， 而 支承辊直径 。 等 于 工作辊直径的 倍 时 ， 则辊 系的变 形 条件 皆可 得 到 满 是 、 对于承受 扭矩较小的轧机工作辊直径钓大小主 要取 决于 变形 约束 条件 及辊径 比 。 的 限制 。 一般 ， 在 变形条件满足时 ， 工作辅辊径扭 转强度亦 可 以满足 。 计算数值 表 明 ， 支承 辊与工作辊 的直 径 比 。 是 轧辊设计中值 得 重视 的参数 。 随 着 。 的增大可使工 作辊 的直径 相应减小 ， 并导 致轧 制 负何的相应降低 。 一般在 结 构尺 寸允许下 。 取 大于 的值 会较为有利 。 搜轧制压 力大 小分段选取 佳轧棍 径 。 轧制压力是确定工作辊直径 大小的主 要依据 。 一般说轧制压力大 ， 应选取 较大的 。 但是 因为轧辊直 径增 加 又使 接触弧增大 、 力臂系数增 加 ， 反 过架又使 轧制压 力增 加 。 这 里 ， 将 各种 因素加 以 综 合 ， 根据 优化计算结果可 以归 纳 出轧制压力与 轧 辊直 径 之 间 的关系 曲线 图 ， 图 一 的 曲线 族 ， 反 映 了不 同的 计算出发点 不同 的设计 目标 得 出 的不同 的 优选 曲线 。 在 同一轧制压力数值 下 ， 可 以找到一 个最小的直 径范围 ， 即是 轧辊直 径的最优设 计值 。 目前热带 钢 连轧机各机座 工作辊直径有两 种设计方 案 一 种是将各架轧机的工作辊直径 设计为同一数值 如本 溪钢 铁公司 的热连轧机 到 七架轧制机的 工 作辊直径都是 。 。 毛米私 别 分种是各架轧机的轧辊直径设 计成不同 的尺 寸 如 武汉 钢 铁公司 的热连轧机第 、 、 扮 尸 的。 毫米 ， 第 、 、 、 架 为 了 毫米 。 针对这 两种设计思 想亡 可 以 给出下列优化计算的 回归公式 。 对单机和连轧机各机座用 同一 直径轧辊时 ， 轧辊直径可 用 下 列公式 计算 ‘ 一 ‘ ” “ 。 一“ 式中 为辊径比系数 ， 当 。 二 时 二 ， 当 。 时 。 。 更 为合理的方案 是将连轧机各机座工作辊直径配值 不同尺 寸 。 计 算方法为 第一 、 二架 二 ‘ ’ “ ‘ ， 一 ‘ 值 同上 ， 中间机架 ， ‘ ’ ‘ ‘ ，一 淞 当 。 二 时 。 “ 时