Vol.29 SuppL.1 石绍清等：水平连铸管坯钢中的非金属夹杂物 95 实验结果表明，钢中大型夹杂物以复合夹杂居 可以比较准确地分析其来源，各工序大型夹杂物如 多，是各种夹杂物在钢水中相互碰撞集聚产物，单 表3所示 一的大型夹杂物较少. 钙硅铝酸盐主要是钢包渣进入钢水中而形成， 2.6大型夹杂物的来源 钙镁硅铝酸盐为钢包渣或中间包保护渣与中间包涂 对于治炼过程钢水中大型夹杂物的来源，主要 料脱落产物（主要成分为MgO)的结合物，镁铝尖晶 是根据夹杂物的成分来进行分析.对于铸坯中大型 石是Mg0与钢中Al2O3形成的复合夹杂，其他夹杂 夹杂物，采取示踪剂跟踪与成分分析相结合的方法， 物主要是钢水脱氧产物或二次氧化产物. 表2典型大型夹杂物组成（质量分数） % 夹杂物 Al2O:SiO2Ca0Mg0TiO:Fe0Na0La2O3Ce0Sr0其他 硅铝酸盐 13.34 68.74 4.25 1.12 8.18 1.76 0.45 1.54 钙硅铝酸盐 34.06 18.28 36.68 1.33 2.35 2.07 3.48 三氧化二铝 97.09 1.08 1.83 二氧化硅 98.89 1.11 钙镁硅铝酸盐 7.95 45.43 11.30 11.97 1.17 16.14 1.56 1.64 0.89 0.59 镁铝尖品石 19.64 7.50 31.5036.00 2.17 3.19 表3各工序大型夹杂物的组成 LF座包 二氧化硅、氧化锰、三氧化二铝、硅酸盐、镁铝尖品石 LFVD吊包 硅铝酸盐、三氧化二铝、二氧化硅、钙硅铝酸盐、钙镁硅铝酸盐、镁铝尖品石 中包正常 硅铝酸盐、二氧化硅、钙硅铝酸盐、镁铝尖品石、钙镁硅铝酸盐、三氧化二铝 中包连浇 钙镁硅铝酸盐、硅铝酸盐、二氧化硅、钙硅铝酸盐、三氧化二铝、镁铝尖品石 连浇铸坯 钙镁硅铝酸盐、硅铝酸盐、二氧化硅、钙硅铝酸盐、三氧化二铝、镁铝尖品石 正常铸坯 硅铝酸盐、钙镁硅铝酸盐、钙硅铝酸盐、三氧化二铝、二氧化硅、镁铝尖品石 另一方面，采用示踪法对铸坯中的大型夹杂物 16.1mm2,大型夹杂物平均数量为214.6 进行分析，示踪实验结果如下： mgkg'.连浇时，中间包钢水和连浇铸坯中的大型 ①含La203的夹杂占总测试数的56.9%，说明 夹杂物数量更高. 有钢包渣进入到钢液中： (2)钢坯显微夹杂物来源主要是脱氧产物+二 ②含S0的夹杂占总测试数的71.1%，说明有 次氧化产物，其次是硫化物、耐火材料侵蚀脱落产 中间包保护渣卷入到钢液中： 物，少量的为卷渣.钢坯中大型夹杂物来源依此是 ③含Ce0的夹杂占总测试数的45.4%，说明 中间包保护渣、钢包渣、脱氧产物和耐火材料脱落 有中间包涂料侵蚀脱落进入到钢液中： 产物，大型夹杂物以复合夹杂居多， ④不含任何示踪剂的夹杂物占总测试数的 18.8%,其来源于钢液中未上浮去除的脱氧产物： 参考文献 含2种以上示踪剂成分的夹杂物占总测试数的 70.6%,说明大部分夹杂物有多种来源，为各类夹 [1]黄希祜.钢铁治金原理.北京：治金工业出版社，2004：222 杂相互碰撞聚集产物，这与成分分析结果相符. 2]邱绍岐，祝桂华.电炉炼钢原理.北京：治金工业出版社，1993： 综合成分分析和示踪剂分析结果，铸坯中大型 239 夹杂物来源为：中间包保护渣>钢包渣>脱氧产物 [3)徐南平.钢铁治金实验技术及研究方法.北京：治金工业出版 >耐火材料侵蚀脱落产物. 社，1994：92 [4]张广军，陈玉辉.管坯钢夹杂物成因分析及工艺控制.炼钢 3结论 2006,22(6):1 [5)李为镠.钢中非金属夹杂物.北京：治金工业出版社，1988： (1)水平连铸管坯钢的显微夹杂相对个数为 147Vol.29 Suppl.1 石绍清等：水平连铸管坯钢中的非金属夹杂物 • 95 • 实验结果表明，钢中大型夹杂物以复合夹杂居 多，是各种夹杂物在钢水中相互碰撞集聚产物，单 一的大型夹杂物较少． 2.6 大型夹杂物的来源 对于冶炼过程钢水中大型夹杂物的来源，主要 是根据夹杂物的成分来进行分析．对于铸坯中大型 夹杂物，采取示踪剂跟踪与成分分析相结合的方法， 可以比较准确地分析其来源，各工序大型夹杂物如 表 3 所示． 钙硅铝酸盐主要是钢包渣进入钢水中而形成， 钙镁硅铝酸盐为钢包渣或中间包保护渣与中间包涂 料脱落产物(主要成分为 MgO)的结合物，镁铝尖晶 石是 MgO 与钢中 Al2O3 形成的复合夹杂，其他夹杂 物主要是钢水脱氧产物或二次氧化产物． 表 2 典型大型夹杂物组成(质量分数) % 夹杂物 Al2O3 SiO2 CaO MgO TiO2 FeO Na2O La2O3 CeO SrO 其他 硅铝酸盐 13.34 68.74 — — 4.25 1.12 8.18 1.76 0.45 1.54 — 钙硅铝酸盐 34.06 18.28 36.68 1.33 2.35 2.07 — 3.48 — — — 三氧化二铝 97.09 — — — — 1.08 — — — — 1.83 二氧化硅 — 98.89 — — — 1.11 — — — — — 钙镁硅铝酸盐 7.95 45.43 11.30 11.97 1.17 16.14 1.56 1.64 0.89 0.59 — 镁铝尖晶石 19.64 7.50 31.50 36.00 2.17 — — — — — 3.19 表 3 各工序大型夹杂物的组成 LF 座包 二氧化硅、氧化锰、三氧化二铝、硅酸盐、镁铝尖晶石 LF/VD 吊包 硅铝酸盐、三氧化二铝、二氧化硅、钙硅铝酸盐、钙镁硅铝酸盐、镁铝尖晶石 中包正常 硅铝酸盐、二氧化硅、钙硅铝酸盐、镁铝尖晶石、钙镁硅铝酸盐、三氧化二铝 中包连浇 钙镁硅铝酸盐、硅铝酸盐、二氧化硅、钙硅铝酸盐、三氧化二铝、镁铝尖晶石 连浇铸坯 钙镁硅铝酸盐、硅铝酸盐、二氧化硅、钙硅铝酸盐、三氧化二铝、镁铝尖晶石 正常铸坯 硅铝酸盐、钙镁硅铝酸盐、钙硅铝酸盐、三氧化二铝、二氧化硅、镁铝尖晶石 另一方面，采用示踪法对铸坯中的大型夹杂物 进行分析，示踪实验结果如下： ① 含 La2O3 的夹杂占总测试数的 56.9%，说明 有钢包渣进入到钢液中； ② 含 SrO 的夹杂占总测试数的 71.1%，说明有 中间包保护渣卷入到钢液中； ③ 含 CeO 的夹杂占总测试数的 45.4%，说明 有中间包涂料侵蚀脱落进入到钢液中； ④ 不含任何示踪剂的夹杂物占总测试数的 18.8%，其来源于钢液中未上浮去除的脱氧产物； 含 2 种以上示踪剂成分的夹杂物占总测试数的 70.6%，说明大部分夹杂物有多种来源，为各类夹 杂相互碰撞聚集产物，这与成分分析结果相符． 综合成分分析和示踪剂分析结果，铸坯中大型 夹杂物来源为：中间包保护渣＞钢包渣＞脱氧产物 ＞耐火材料侵蚀脱落产物． 3 结论 (1) 水平连铸管坯钢的显微夹杂相对个数为 16.1 mm−2 ，大型夹杂物平均数量为 214.6 mg⋅kg−1 ．连浇时，中间包钢水和连浇铸坯中的大型 夹杂物数量更高． (2) 钢坯显微夹杂物来源主要是脱氧产物+二 次氧化产物，其次是硫化物、耐火材料侵蚀脱落产 物，少量的为卷渣．钢坯中大型夹杂物来源依此是 中间包保护渣、钢包渣、脱氧产物和耐火材料脱落 产物，大型夹杂物以复合夹杂居多． 参 考 文 献 [1] 黄希祜．钢铁冶金原理．北京：冶金工业出版社，2004：222 [2] 邱绍岐，祝桂华．电炉炼钢原理．北京：冶金工业出版社，1993： 239 [3] 徐南平．钢铁冶金实验技术及研究方法．北京：冶金工业出版 社，1994：92 [4] 张广军，陈玉辉．管坯钢夹杂物成因分析及工艺控制．炼钢， 2006，22(6)：1 [5] 李为镠．钢中非金属夹杂物．北京：冶金工业出版社，1988： 147