第十四章电弧炉炼钢车间设计 内容:电弧炉炼钢生产技术经济指标与生产能力计算,电弧炉车间布置方案及各部分的工艺布置。 基本要求 1·掌握电弧炉炼钢生产技术经济指标与生产能力计算,包括产量指标、质量指标、作业效率指标、材料消 耗指标、连铸生产技术经济指标、电炉容量和台数的确定 2·掌握电弧炉车间布置方案:电弧炉车间设计建设的基本条件、产品大纲、工艺制度以及冷却、精整工 艺,电弧炉车间的布置。 掌握电弧炉原料供应、熔炼跨、岀钢浇注跨间的工艺设计布置。 重点:电弧炉炼钢生产技术经济指标与生产能力计算、电弧炉车间的布置。 第十五章炉外精炼设备与工艺布置 内容:炉外精炼技术的发展及选择,钢水吹氩处理,RH真空脱气,钢包炉精炼技术以及νOD精炼。 基本要求 ·了解各种炉外精炼技术的发展、主要功能以及选择的依据。 掌握钢水吹氩处理工艺以设备及其布置 掌握RH真空脱气技术的功能、生产能力、RH处理工艺参数以及主要设备计算原理和工艺布置。 4·掌握钢包炉精炼技术,包括ASEA-SKF精炼炉和LF钢包炉的特点、主要设备及其工艺布置等的设计。 5·了解VOD精炼设备的组成及其在车间内的工艺布置。 重点:钢水吹氩处理工艺以设备及其布置,RH真空脱气技术的功能、生产能力、RH处理工艺参数以及 主要设备计算原理和工艺布置,钢包炉精炼技术的特点、主要设备及其工艺布置等的设计 难点:RH处理工艺参数以及主要设备计算原理; 第十六章电渣重熔设备的选型 内容:电渣炉的基本类型及主要工艺参数的确定,电渣炉主要设备的类型与结构以及有衬电渣炉。 基本要求 理解和掌握电渣炉的基本类型及主要工艺参数的确定; 了解电渣炉主要设备的类型与结构;第十四章 电弧炉炼钢车间设计 内容： 电弧炉炼钢生产技术经济指标与生产能力计算，电弧炉车间布置方案及各部分的工艺布置。 基本要求： 1• 掌握 电弧炉炼钢生产技术经济指标与生产能力计算，包括产量指标、质量指标、作业效率指标、材料消 耗指标、连铸生产技术经济指标、电炉容量和台数的确定； 2• 掌握电弧炉车间布置方案：电弧炉车间设计建设的基本条件、产品大纲、工艺制度以及冷却、精整工 艺，电弧炉车间的布置。 3• 掌握电弧炉原料供应、熔炼跨、出钢浇注跨间的工艺设计布置。 重点： 电弧炉炼钢生产技术经济指标与生产能力计算、电弧炉车间的布置。 第十五章 炉外精炼设备与工艺布置 内容： 炉外精炼技术的发展及选择，钢水吹氩处理， RH 真空脱气，钢包炉精炼技术以及 VOD 精炼。 基本要求： 1• 了解各种炉外精炼技术的发展、主要功能以及选择的依据。 2• 掌握钢水吹氩处理工艺以设备及其布置。 3• 掌握 RH 真空脱气技术的功能、生产能力、 RH 处理工艺参数以及主要设备计算原理和工艺布置。 4• 掌握钢包炉精炼技术，包括 ASEA-SKF 精炼炉和 LF 钢包炉的特点、主要设备及其工艺布置等的设计。 5• 了解 VOD 精炼设备的组成及其在车间内的工艺布置。 重点： 钢水吹氩处理工艺以设备及其布置， RH 真空脱气技术的功能、生产能力、 RH 处理工艺参数以及 主要设备计算原理和工艺布置，钢包炉精炼技术的特点、主要设备及其工艺布置等的设计。 难点： RH 处理工艺参数以及主要设备计算原理； 第十六章 电渣重熔设备的选型 内容： 电渣炉的基本类型及主要工艺参数的确定，电渣炉主要设备的类型与结构以及有衬电渣炉。 基本要求： 1• 理解和掌握 电渣炉的基本类型及主要工艺参数的确定； 2• 了解电渣炉主要设备的类型与结构；