正在加载图片...
,1214, 北京科技大学学报 第29卷 100 (a) 1=10 100Fb) 1100℃ 100 e=1s4 (c) T=1000℃ E=30% 是80 E-20% 1=5s 1050℃ 80 是80叶 .-2s 的 1000℃ 新 e-20% 60 60 e=1s4 60 E20% 40 1=0.5s 40 20 20 900℃ 20 900 950100010501100 020406080.100120 0 20406080100120 变形温度,T7℃ 道次间隔时间,修 道次间隔时间,s 100r 100 (d) T=1050℃ T=1050℃ ,85um 是80 e-0.5s ¥80 1054m 60 60 0 40F 量20 毫20 0L⊥ 0 0204060.80100120 0 20406080100120 道次间隔时间,s 道次间隔时间,s 图4不同参数对静态再结晶百分率的影响.(a)变形温度(b)道次间隔时间:(c)压下率;()应变速率:(e)初始奥氏体晶粒尺寸 Fig.4 Effects of different parameters on the softening percentage of static recrystallization:(a)deformation temperature;(b)interval time; (c)degree of reduction:(d)strain rate;(e)initial austenite grain size 0.476.线性相关系数R=0.949,相关显著 力学模型 再结晶50%所用的时间121] (2)变形温度、道次间隔时间、应变速率、变形 量、初始晶粒尺寸是影响静态再结晶百分率的重要 1o.5-Adoeeexp OSEX 、RT (3) 因素,本文研究分析了这些参数对静态再结晶百分 式中,e和分别为应变和应变速率,R和T分别为 率影响的一般规律,对制定合理的生产工艺提供了 气体常数和热力学温度,Qsx为静态再结晶激活 基础. 能,A、P、q、s均为常数,do为初始奥氏体晶粒 参考文献 尺寸. [1]赵明纯,单以银,曲锦波,等,控制控冷工艺对X60管线钢组织 对式(3)两边取对数,有: 及力学性能的影响.金属学报,2001,37(2):179 lnto.s=lnA十slnd+plne十gln+sx RT (4) [2]江海涛,康永林,于浩,等.用炉卷轧机生产高强韧性管线钢的 生产技术.钢铁研究学报,2006,18(3):1 根据图4中的实验数据,经线性回归,得到其静 [3]王春明,吴杏芳,刘阶,等.X70针状铁素体管线钢析出相,北 态再结晶激活能Qsx=435.3 kJ'mol-1,A=3.63 京科技大学学报,2006,28(3):253 [4]曹备,吴荫顺.管道钢在富含硝酸盐土壤中的SCC敏感性模 ×10-23,8=2.006,p=-3.08,g=-0.243 拟.北京科技大学学报.2001,23(5):432 于是其静态再结晶动力学模型: [5]Devadas C,Samarasekera I.Haw bolt E B.The thermal and met- 0.476 allurgical state of steel strip during hot rolling:Part l.Mi- XsRx-1-exp-0.693_L (5) t0.5 crostructural evolution.Metall Trans A.1991,22:355 [6]Li G.Maccagno T M.Bai D Q.et al.Effect of initial grain size t0.5=3.63X10-23e-3.08e-0.243d6-006e 435300 on the static reerystallization on kinetics of Nb microalloyed steel. exp RT 1SJI,1996,36(12):1479 (6) [7]Cho JR,Jeong HS,Cha DJ.et al.Prediction of microstructural evolution and recrystallization behaviors of a hot working die steel 3 结论 by FEM.Mater Process Technol.2005.160:1 [8]Uranga P.Fernandez A I.Lopez B.et al.Transition between (1)在Gleeble1500上进行了X70管线钢的双 static and metadynamic recrystallization kinetics in coarse Nb mi- 道次压缩实验,计算得到X70管线钢的静态再结晶 croalloyed austenite.Mater Sci Eng A.2003.319:319 激活能为435.3 kJ.mol-1,建立了其静态再结晶动 [9]窦晓峰,鹿守理,赵辉。Q235低碳钢静态再结晶模型的建立图4 不同参数对静态再结晶百分率的影响.(a) 变形温度;(b) 道次间隔时间;(c) 压下率;(d) 应变速率;(e) 初始奥氏体晶粒尺寸 Fig.4 Effects of different parameters on the softening percentage of static recrystallization:(a) deformation temperature;(b) interval time; (c) degree of reduction;(d) strain rate;(e) initial austenite grain size 0∙476.线性相关系数 R=0∙949‚相关显著. 再结晶50%所用的时间[12-13]: t0∙5= A d s 0εpε ·q exp QSRX RT . (3) 式中‚ε和ε ·分别为应变和应变速率‚R 和 T 分别为 气体常数和热力学温度‚QSRX为静态再结晶激活 能‚A、p、q、s 均为常数‚d0 为初始奥氏体晶粒 尺寸. 对式(3)两边取对数‚有: ln t0∙5=ln A+sln d0+ plnε+qlnε ·+ QSRX RT (4) 根据图4中的实验数据‚经线性回归‚得到其静 态再结晶激活能 QSRX=435∙3kJ·mol -1‚A =3∙63 ×10-23‚s=2∙006‚p=-3∙08‚q=-0∙243. 于是其静态再结晶动力学模型: XSRX=1-exp -0∙693 t t0∙5 0∙476 (5) t0∙5=3∙63×10-23ε-3∙08ε ·-0∙243d 2∙006 0 exp 435300 RT (6) 3 结论 (1) 在 Gleeble1500上进行了 X70管线钢的双 道次压缩实验‚计算得到 X70管线钢的静态再结晶 激活能为435∙3kJ·mol -1‚建立了其静态再结晶动 力学模型. (2) 变形温度、道次间隔时间、应变速率、变形 量、初始晶粒尺寸是影响静态再结晶百分率的重要 因素.本文研究分析了这些参数对静态再结晶百分 率影响的一般规律‚对制定合理的生产工艺提供了 基础. 参 考 文 献 [1] 赵明纯‚单以银‚曲锦波‚等.控制控冷工艺对 X60管线钢组织 及力学性能的影响.金属学报‚2001‚37(2):179 [2] 江海涛‚康永林‚于浩‚等.用炉卷轧机生产高强韧性管线钢的 生产技术.钢铁研究学报‚2006‚18(3):1 [3] 王春明‚吴杏芳‚刘 ‚等.X70针状铁素体管线钢析出相.北 京科技大学学报‚2006‚28(3):253 [4] 曹备‚吴荫顺.管道钢在富含硝酸盐土壤中的 SCC 敏感性模 拟.北京科技大学学报‚2001‚23(5):432 [5] Devadas C‚Samarasekera I‚Hawbolt E B.The thermal and met￾allurgical state of steel strip during hot rolling:Part Ⅲ.Mi￾crostructural evolution.Metall Trans A‚1991‚22:355 [6] Li G‚Maccagno T M‚Bai D Q‚et al.Effect of initial grain size on the static recrystallization on kinetics of Nb microalloyed steel. ISIJ Int‚1996‚36(12):1479 [7] Cho J R‚Jeong H S‚Cha D J‚et al.Prediction of microstructural evolution and recrystallization behaviors of a hot working die steel by FEM.Mater Process Technol‚2005‚160:1 [8] Uranga P‚Fernandez A I‚Lopez B‚et al.Transition between static and metadynamic recrystallization kinetics in coarse Nb mi￾croalloyed austenite.Mater Sci Eng A‚2003‚319:319 [9] 窦晓峰‚鹿守理‚赵辉.Q235低碳钢静态再结晶模型的建立. ·1214· 北 京 科 技 大 学 学 报 第29卷
<<向上翻页向下翻页>>
©2008-现在 cucdc.com 高等教育资讯网 版权所有