实验二齿轮范成原理 一.实验目的 1.掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理,观察齿廓曲线的形成 2.了解渐开线齿轮的根切现象和齿顶变尖现象,分析比较标准齿轮和变位 齿轮的异同点 实验设备与工具 1.齿轮范成仪,剪刀,绘图纸 齿轮范成仪基本参数:m=20m,a=20°,h=1,c‘=025,被加工齿轮齿 2.同学自备:圆规,三角板,铅笔,橡皮,计算工具 三.原理和方法 范成法是应用一对共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮齿廓的。实验时, 齿条代表切削刀具,齿条节线与被加工齿轮的分度圆做纯滚动。这样,刀具刀 刃各位置的包络线即为被加工齿轮的齿廓。由于刀刃是齿条型直线(相当于基 圆半径无穷大的渐开线),所以包络出的齿廓必为渐开线 当齿条中线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时,所加工的为标准齿轮; 如果是齿条中线的一条平行线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时,所加工 的为变位齿轮。 四.实验步骤 1.根据齿条刀具的基本参数和被加工齿轮的齿数以及变位系数计算出标 准齿轮和变位齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径和基圆直径,并画 在绘图纸上。 2.将图纸固定在齿轮范成仪的圆盘上,对准中心,调节刀具中心线与齿轮 毛坯分度圆相切,制作标准齿轮。开始时将刀具推向最右边,然后将溜板慢慢 向左移动。每移动一定距离,在代表齿轮毛坯的图纸上用铅笔描下刀具的刀刃 位置,直到形成三个完整的齿形为止 3.使刀具离开轮坯中心线,移动xm毫米(=04×20),再用上法推出三个 变位齿轮的齿形。4 实验二 齿轮范成原理 一.实验目的 1. 掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理，观察齿廓曲线的形成。 2. 了解渐开线齿轮的根切现象和齿顶变尖现象，分析比较标准齿轮和变位 齿轮的异同点。 二.实验设备与工具 1. 齿轮范成仪，剪刀，绘图纸 齿轮范成仪基本参数： 20 mm 20 1 0.25 * * m = ， =  ，ha = ，c = ，被加工齿轮齿 数 z=10。 2. 同学自备：圆规，三角板，铅笔，橡皮，计算工具。 三.原理和方法 范成法是应用一对共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮齿廓的。实验时， 齿条代表切削刀具，齿条节线与被加工齿轮的分度圆做纯滚动。这样，刀具刀 刃各位置的包络线即为被加工齿轮的齿廓。由于刀刃是齿条型直线（相当于基 圆半径无穷大的渐开线），所以包络出的齿廓必为渐开线。 当齿条中线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时，所加工的为标准齿轮； 如果是齿条中线的一条平行线与被加工齿轮分度圆相切并作纯滚动时，所加工 的为变位齿轮。 四.实验步骤 1. 根据齿条刀具的基本参数和被加工齿轮的齿数以及变位系数计算出标 准齿轮和变位齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径和基圆直径，并画 在绘图纸上。 2. 将图纸固定在齿轮范成仪的圆盘上，对准中心，调节刀具中心线与齿轮 毛坯分度圆相切，制作标准齿轮。开始时将刀具推向最右边，然后将溜板慢慢 向左移动。每移动一定距离，在代表齿轮毛坯的图纸上用铅笔描下刀具的刀刃 位置，直到形成三个完整的齿形为止。 3. 使刀具离开轮坯中心线，移动 xm 毫米（=0.4×20），再用上法推出三个 变位齿轮的齿形