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形式存在时,其熔点由低到高程序为(Mn→Fe→Ca-→Mg)O,以2RO形式存在时为2(Fe+ Mn→Mg→Ca)O。然而其内在联系机理尚待进一步的探索。 表2 儿种金属氧化物的硅酸盐熔点 化学公式 熔 点 ℃ 化学公式 熔点 ℃ MnO.SiO2 1291 2Fe0.SiO: 1205 FcO.SiO2 1530 2MnO.SiO: 1315 CaO.SiO: 154 2MgO.SiO2 1890 MgO.SiO2 1600 2CaO.SiO2 2070 为了验证炉渣组成在图3中的位置对液限温度的影响,我选抒了氧顶吹转炉的儿个 典刑的初渣和终清计算和查出其液限温度的变化,其结果列表1下: 表3 炉渣组成对液限温度的影响 化学成分(%) Cao SiO: FeOn MgO 备 注 初期渣(1)R=1.5 23.5 15.7 29.6 11.65 共计80.45% 换成100% 29.2 19.5 36.7 14.6 查出液限温度1300℃ +5%MgO 23.5 15.7 29.6 16.65 共计85.45% 换成100% 27.45 18.4 31.5 19.65 查出液限温度1400℃ 初期渣(2)R=1.5 39.0 26 15 11.65 共计91.65% 换成100% 42.5 28.4 16.4 12.7 本出液限温度1550℃ +5%Mg0 39.0 26 15 16.65 共计96.65% 换成100% 40.4 26.9 15.4 17.3 查出液限温度1510℃ 终渣点(1)R=3.45 37.5 10.8 21.7 4.9 共计74.9% 换成100% 50.05 14.8 29 6.55 查出液限温度160℃ +5%Mg0 37.5 10.8 21.7 9.9 共计79.9% 换成100% 47 13.5 27.2 12.3 查出液限温度1G20℃ 终点渣(2)R=3.45 45 13 10 4.9 共计72.9% 换成100% 61.7 17.8 17.8 6.71 查出液限温度1800℃ +5%Mg0 6 13 10 9.9 共计77.9% 换成100% 57.8 16.7 12.8 12.7 查1液限温度1790℃ 注:液限温度均按炉渣组成在图3中查得 从这个表可以看出,含FeOn高的初期渣纽成位于K-L临界线以上时,提高氧化镁含量 则提高炉渣的液限温度,而含FeOn低的位于K-L临界线以下的,提高氧化镁含量则降低炉 渣的液限温度。终点渣中无论含FcO高或低,组成均位于K-L临界线以下,提高氧化铁合 雅均降低炉渣的液限温度。 从这些现象出发,我们可以在纲气顶吹转炉使用白云石选流操作巾得到一些抑论上的预 12形 式存在时 , 其熔 点由低 到高程 序为 ( M n 、 F e ~ C a ~ M g ) O ; 以 ZR O 形式存在时为 2 ( F 。 、 M n 、 M g , C a) O 。 然 而其 内在联 系机 理尚 待进 一 步 的探 索 。 表 2 JL种金 属氧 化物 的 硅酸盆 熔 ,「从 化 ` 学 公 式 熔 点 ℃ 化 学 公 式 熔 点 ℃ M n 0 . 5 10 : I 户。 ` 0 . 5 10 : C a O 一 5 10 , M g O 一 5 10 2 1 2 9 1 1 5 3 0 1 5 1 { 1 6 0 0 2 1 户e O . S I O : Z M n O 一 5 10 : 2 入布9 0 . 5 10 : ZC a O 一 5 10 2 ] 2 0 5 1 3 15 1 8 9 0 2 0 7 0 为了验 证 炉渣组成 在 图 3 中的位 置对 液限 温度 的影响 , 我们选 择 了氧 气顶吹 转炉 的 JL个 典烈 的 初渣和 终 演 i 卜算和 查出 其液 限温 度的 变化 , 其结果列 表如 下 : 表 3 炉 淡 组成 对液 限温度 的影 响 化学成 分 ( % ) 初 期演 ( 1 ) R = 1 . 5 换成 1 0 % + 5 % M g O 换 成 1 0 % C · O } S ` 0 2 2 3 . 5 } 1 5 . 7 2 9 . 2 { 1 0 . 5 F e o n M g O 备 1 1 . 6 5 14 . 6 共计 8 0 . 45 % 出液 限温 度 1 3 0 ℃ 八 U 工 b : OJ 初期 渣 ( 2 任几O月 g ) R = 1 . 5 换 成 1 0 % + 5 % M g O 换 成 10 % 3 9 . 0 4 0 . 4 终渣 点 ( l ) R = 3 . 15 换 成 1 0 % + 5 % M g O 换成 1 0 0 % 1 5 . 7 2 9 . 6 16 . 6 5 共计 8 5 . 4 5 % 1 8 . j 3 一 ! . 5 19 . 6 5 查 出 液限 温度 1 4 0 0 ℃ 2 6 { 1 5 1一 6 5 { 迁仁士卜9 1 . 6 5 % 2 8 . 4 { 16 . 1 12 . 7 一杏 出 液限 温序 1 5 5 0 ℃ 2 6 { 1 5 1 6 . 6 5 } J冬公1 9 6 . 6 5 % 26 · ” } ` 5 · 4 { ` 7 · “ ’ 查出 液 限温度 , “ 怕 ℃ ` ” · 8 { 2` · 7 { ` · 9 … 少粤计 7` · , % , ` · 8 { “ 9 } “ · 5 5 …李岁液 限泥度 ` 6 , o ℃ , o · 8 } 2` · 7 { ” · 9 … 乡仁衬 气 7 9 · 9% 1 3 · “ } “ 7 · “ } ` ” · “ …查 资月液 限温少史, 6 2“ ℃ 6 . 7 1 9 9 1 2 . 7 共计 72 . 9 % 查 出液 限温度 1 8 0 0 ℃ 共计 7 7 . 9 % 查 出液 限温度 17 9 0 ℃ 0no : 八”丹才ù U 甩 心自1 司一. 主, . . l 门八O才 : 月五工`1, . 卜八0t内UlJ 终 点渣 1 ( 2 ) R 二 3 二 换成 1 0 % 十 5 % M g O 换 成 1 0 % 3 7 . 5 5 0 . 0 5 37 . 5 4 7 4 5 6 1 . 7 15 5 7 . 8 注: 液 限温 度 均按 炉渣 组 成在 图3 中查 得 从这 个表可 以看 出 , 含 I 了 e o n 高的 初期 渣组 成位于 K 一 lLI 拓界线 以 上时 , 提高氧 化镁 含 最 则提 高炉渣 的液 限温度 , 而 含 F e o n 低 的位 于 K 一 IL 陆界线 以 下 的 , 提 高氧 化镁 含量 则 降低炉 涟的液 限温 度 。 终点渣 中无论含 F o o n 高或低 , 组成 均位 于 K 一 lL 喻界线以 下 , 提 高氧 化镁 含 最均降低 炉渣的液 限温度 。 从 这些 现象出发 , 我们可以 在氧 气顶吹 转炉使用 自云石造涟操作中得 到一些现论 _卜的 顶 」
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