《高分子材料加工实验》 V℉S增大，纤维被拉伸变形、纤维的内、外径和膜壁均减小。但外内径比例OD/D的值 变化较小。同时，PP较小，而增大。说明较大的VFS作用，使聚合物堆积更加紧密，同 时可能发生取向作用，致使膜孔径减小，孔径分布也会取向均匀。 除芯液外，卷绕速度是影响中空纤维膜尺寸的重要因素。 应当注意，纺丝原液组成、纺丝芯液和纺丝操作工艺参数必须相结合，才能得到所需 要的中空纤维膜。仅从一方面考虑，虽然在一定程度上可以调整膜的尺寸和性能，但只可在 一定范围内实现。 三、仪器、设备与材料 1、仪器、设备 ①三颈瓶，500mL,量筒，天平 ②搅拌装置 ③加热包及调压器 ④单头膜分离纺丝机 ⑤烘箱 ⑥真空泵 2、材料 聚醚砜、N-甲基吡咯烷酮、1,2-丙二醇。 四、实验步骤 1、配制纺丝液及其处理 ①将PES、P、PG按质量比准确称取，并放置于三颈瓶中，并在(90±5)℃下恒温搅 拌8~12h,搅拌速度约75r/min。 ②将混合均匀的纺丝液，用大约400目的滤布，在不超过30kPa的压力下进行过滤。 ③将过滤后的纺丝液置于瓶中，在搅拌下脱气。搅拌速度为75r/min,真空度为 0.075至0.065Pa。脱气时间为1h,至纺丝液中无气泡为止。此时纺丝液的温度不能超过 40C。 2、配制芯液及其处理 ①在纺丝原液一定的情况下，芯液是控制中空纤维膜的主要因素，不仅影响中空纤维 膜孔径的大小，而且对纤维尺寸有直接的影响，因此，芯液在中空纤维膜的制备中是最重要 的。 ②将MP、蒸馏水按体积比准确量取，并放置于瓶中，在室温下搅拌0.5h,搅拌速度 约75r/min. 3、中空纤维的制备中空纤维的制备工艺流程如图1所示。 纺丝工艺参数： 纺丝液温度：(25±3)℃ 罐温度：(25±3)℃ 室温度：(25±3)℃ 纺丝液贮罐一计量挤出 空气段初生纤维—外凝固溶—水处理槽一巷绕 芯液贮罐 一计量挤出 纺 图1中空纤维的制备工艺流程 丝液 挤出 速度：(5.5±0.5)mL/min(齿轮计量泵读数》 芯液流速：(2.5±0.5)mL/min(芯液滴数为52士4) This document is produced by trial version of Print2Flash.Visit www.print2flash.com for more information