(用棒磨机磨至-200目占90%)2kg,水71，S0z气体由气瓶供给，用锐孔流量计计盘。 空气由空气压缩机供给，用转子流量计计量.流量控制为13一15l/min。SO2流量约为1l/min。 混合气体由槽底进气管喷射至中心管中（见图1），气体携带矿浆迅速上升，并均匀混合， 由中心管顶部将矿浆抛出至中心管与槽体间隙中下降形成环流。尾气由槽顶排气口导出（用 胶管引至室外)。用碘液(0.05mo1/1)吸收法测定混合气体和尾气中S02浓度，由槽顶测 温口（因是放热反应，浸出过程中温度可达55°C)定时吸取矿浆试样，用PH计测定pH值。 当矿浆pH值降至2左右时作为反应的终点，停止通人SOz,继续通入空气0.5h,促使反应 完全。停止通入空气，倾出矿浆。把矿浆加热至80°C以上，加少量3*絮凝剂，搅拌后过滤。 用10%的黄药溶液沉钴镍（沉淀物灼烧得钴镍精矿）。过滤后，在滤液中加氨水并充入空气 氧化沉锰。沉淀物煅烧得氧化锰精矿。 试验测定的尾气中SOz浓度，矿浆中Mn,Co、Ni的浸出率列于表2中。由表列数据可 以看出，扩大试验达到了预期的结果。 表2用S0:过出罐旷扩大试验拈果 4 Table 2 Results of SO2 leaching 1。有机玻璃圈柱槽体（高 on a small scale Φ100- 中22 1000mm,100mm) 2,中心管（有机玻璃酬柱 浸出率，% 试验编号 体，高800mm,22mm) Mn Co Ni Fe P 3.进气管（进气口2mm, 插入中心管口约20mm) MS-03 97,794,6586.8210.7310,45 4。封盖 MS-04 93.990.7080.452.338.30 5、母定中心管用多孔侧盘 6。加料日（同时作为洲温 MS-05 92.883.7277,2717.0510,64 及取样口) 94.889,6981,5112.379,80 注，矿石城份%：Mn-26,8,Co-0.013, S0:4i Ni-0.22,Fc-15,01,P-0.229 图1实验丝型（体觉摔设山槽示意困 矿石用量：2000g/份，矿石粒度-200口占90%， Fig.1 Scheme of experimental pachuca 液：固=3.5：1， tank 丝气平均泷速：141/min 2讨 论 (1)SO2矿浆浸出属于气-液和液-固反应，矿石中以氧化物形式存在的某些金属元素， 在反应中形成可溶性硫酸盐进入溶液。锰钻镍等元素的主要反应为： SO2+MnO2(s)=MnSO(aq) CosO(s)+3S02+02=3CoSO(aq) NiO(s)+SO2+1/202=NiSO(aq) 1/3Fe203(s)+S02+1/202=1/3Fe2(S0,)s(aq) 这些多相反应的反应速度在温度和试验浓度一定的条件下，主要决定于矿石粒度和搅拌 强度。增加反应'气体与矿粒接触时间可以强化反应和提高浸出率。由表1结果可以看出，8 槽连续浸出钴镍的浸出率远低于敞开型小浮选槽的浸出率。主要是矿粒大小，搅拌强度不同 383用棒磨 机 磨至 一 目占 写 ， 水 。 气体 由气瓶 供 给 ， 用锐孔流量计计量 。 空 气 由空 气压缩机供给 ， 用转 子流量 计计量 。 流 量 控制为 一 。 流 量约 为 。 混 合气体 由槽底 进气管喷射至 中心 管 中 见 图 ， 气体 携 带矿浆 迅速上 升 ， 并 均匀混合 ， 由中心管顶部将矿浆抛 出至 中心管与槽体 间隙 中下 降形 成 环流 。 尾气由槽顶排气 口 导 出 用 胶管引至 室外 。 用碘 液 吸收法测 定混 合气体和 尾气中 浓 度 ， 由槽顶测 温 口 因是放 热反 应 ， 浸 出过程 中温度 可达 “ 定时吸取 矿浆 试样 ， 用 计测 定 值 。 当矿 浆 值降 至 左 右时 作为反 应的终点 ， 停止 通 入 继续 通 入空 气 ， 促使反 应 完全 。 停止通 入 空 气 ， 倾 出矿浆 。 把矿浆加热 至 以上 ， 加少量 絮凝 剂 ， 搅 拌后过 滤 。 用 的黄药 溶 液沉钻 镍 沉 淀物灼烧得钻 镍精矿 。 过滤后 ， 在滤 液 中加 氨水并充 入空 气 氧化沉锰 。 沉淀物缎烧 得氧 化锰精矿 。 试验测 定的尾 气 中 浓度 ， 矿浆 中 、 的浸 出率列于 表 中 。 由表 列数据 可 以 看 出 ， 扩 大 试验 达 到 了预 期 的结果 。 表 用 悦出锰 矿 扩大 试脸 结果 、 浸 出 率 ， ， 试验 编号 浸 出 率 ， 任 曰﹄二 ，今 。 ， ︸ 有机玻璃 团柱槽体 高 ， 班 中心 管 有机 玻 璃 圆柱 体 ， 高 ， 价 进气管 进气 口 妊 ， 插入 中心 管口约 。 密 封盖 固 定中心 管用 多孔 目盘 加 料 口 同 时作为 测温 一 。 。 一 。 。 及 取样 口 一 。 。 。 。 。 。 。 。 图 实验 室 型气体搅 拌 浸 出槽示 意图 讨 论 注 矿 石 成 份 一 ， 一 么 ， 一 ， 一 ， 一 。 矿 石 用量 份 ， 矿 石粒度 一 一鱿。 肠 ， 液 固 二 ， 空气 平均 流速 矿浆 浸 出属于 气 一 液和液 一 固反应 ， 矿石 中以氧化物 形式 存在 的某 些 金属 元 素 ， 在反 应 中形 成可溶性硫 酸盐进 入溶液 。 锰钻镍 等元 素的主要反应 为 ‘ ‘ ‘ 。 ‘ 这 些 多相反应的反 应速度 在 温度和 试验 浓度一 定 的条件 下 ， 主要 决 定于矿石 拉度和 搅拌 强 度 。 增加反 应 气体 与矿粒 接 触时 间可 以强 化反 应和 提高 浸 出率 。 由表 结果可 以 看 出 ， 槽连 续浸 出钻 镍的 浸 出率远 低于敞 开型小 浮选槽的浸 出率 。 主要是矿 粒大小 搅拌强 度不 同