的r值对于应变的依赖关系。Liu Y C8,7)采用直接和间接两种方法测r值，r值相对于应变 的强烈的依赖关系在间接方法中被大大减少，在直接法中甚至消失。上述所反映出的依赖性 不同，不是材料性能引起的，而是实验技术所致。 本实验工作是研究低碳钢板以简单剪切为预变形，在后继拉伸实验中材料的各向异性以 及两次加载路径中r值的实验测量及分析。 1实验过程和结果分析 试件采用0.7mm厚的冷轧退火低碳钢板，材料的化学成分如下(wt%):C-0.012,Mn- 0.256,P-0.0091,S-0.0199,N-0.053,A1-0.083,Si-0.016。相对于轧向为0°、45°和90° 截取简单剪切预变形的试样，尺寸为200mm×230mm。简单剪切变形区为200mm×40mm, 如图1所示。为测量剪切变形量及选择均匀变形区，在剪切变形区划上小方格。 入=0” 60 入=45 200 The rolling direction The tensile direction 20 <D The.simple preshear direction (b) The.simple preshear direction co The tansile direction. () The diagonal tensile Direction in the 1=0 preshegr (3i 图】湖切预变形上截取的拉仲试栏 Fig.1 The tensile specimens cut from the sheets deformed 为了进行对比，选择两类拉伸试样。一类为没有预变形，直接从轧后的板上相对于轧向 为0°、15°、30°、45°、60°、75°、和90°截取。第二类试样从预剪切变形区内相对于剪切方向 较宽的范围内截取。定义入为剪切方向与轧向间的夹角；B为简单剪切方向与后继拉伸方向 间夹角；：为拉伸方向与轧询间夹角：心为拉伸方向和剪切变形时剪切应力对角线（即剪切 变形时主应力方向)间的夹角。这些角度的规定如图1所示〔8,9)。 剪切实验用图2所示装置。此装置根据宫内邦雄的想法(1·)由GPM2制造，可得 到200mm×40mm的剪切面积，预剪切变形应变y=0.15。在后继拉伸实验中曲线都终止在 失稳点。简单剪切应变的等效应变的计算用H!应用在平面各向异性板中的屈服准 561的 值对于应 变的依 赖关 系 。 〔 “ ’ ’ 采 用直接 和 间接 两种 方法 测 值 ， 值相对于应 变 的强烈 的依赖关 系 在间接方法 中被大大减少 ， 在直接 法 中甚 至 消失 。 上述所反映 出的依 赖性 不同 ， 不是材料性能 弓起的 ， 而是 实验技 术所致 。 本实验工 作是研究低碳钢板 以简单剪切为预变形 ， 在后继拉伸 实验 中材料的各向 异性以 及两 次加 载路径 中尸值 的 实验测量及分析 。 实验过程和结果分析 试件采用 。 。 厚的 冷轧退火低碳钢板 ， 材料 的 化学成分如下 一 ， 。 ， 一 ， 一 ， 一 。 。 ， 一 ， 一 。 相对于轧向 为。 “ 、 。 和 “ 截取 简单剪切 预 变形的试 样 ， 尺寸 为 。 简单剪切 变形区 为 ， 如 图 所示 。 为 测量剪切 变形量及选择均 匀 变形区 ， 在剪切 变形区 划上 小 方格 口 卜 训 七 门 凡 产 飞 纷砂 卜 刀 ’ 吕 闪刃 图 剪 切预 变形上截 取 的 拉 伸试样 为 了进行对 比 ， 选 择两类 拉伸试 样 。 一类为没 有预变形 ， 直接 从轧 后的 板上 相对于轧 向 为 ” 、 “ 、 “ 、 、 、 “ 、 和 “ 截取 。 第二类试 样从预剪切 变形区 内相对于剪切 方 向 较宽的 范围 内截取 。 定义久为剪 切 方向 与轧 向间的夹 角 声为简单剪 切 方向 与后继拉 伸 方 向 间夹角 为拉伸 方 向 与轧 向间夹角 占为拉伸方 向和剪 切变形时剪 切应 力 对 角 线 即剪切 变形时主应力 方向 间的 夹角 。 这些 角度的规定如图 所示 〔 ‘ ’ “ ’ 。 剪切 实验用图 所示装置 。 此装 置 根 据 宫内邦雄的 想法 〔 ‘ 。 ’ 由 制 造 ， 可 得 到 的剪 切面积 ， 预剪 切 变形应 变 少 。 。 在后继拉伸 实验 中曲线 都 终 止 在 失稳点 。 简单剪切应 变的等效应 变的 计 算 用 应用 在 平 面 各 向异 性 板 中 的 屈 服 准