总之,新一代数控系统技术水平大大提高,促进了数控机床 性能向高精度、高速度、高柔性化方向发展,使柔性自动化加工 技术水平不断提高。 2数控机床发展趋势 为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技 术对数控技术提出的更高的要求,当前,世界数控技术及其装备 发展趋势主要体现在以下几个方面: (1)高速、高效、高精度、高可靠性 要提高加工效率,首先必须提高切削和进给速度,同时,还 要缩短加工时间:要确保加工质量,必须提高机床部件运动轨迹 的精度,而可靠性则是上述目标的基本保证。为此,必须要有高 性能的数控装置作保证。 ●高速、高效 机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能 不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件 的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优 质、低成本生产有广泛的适用性 新一代数控机床(含加工中心)只有通过高速化大幅度缩短 切削工时才可能进一步提高其生产率。超高速加工特别是超高速 铣削与新一代高速数控机床特别是高速加工中心的开发应用紧密 相关。上世纪90年代以来,欧、美、日各国争相开发应用新一代 高速数控机床,加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元(电主 轴,转速15000-100000/min)、高速且高加/减速度的进给运 动部件(快移速度60°120m/min,切削进给速度高达60m/min)、 高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破,达 到了新的技术水平。随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具 材料和磨料磨具,大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动 进给部件以及高性能控制系统(含监控系统)和防护装置等一系 列技术领域中关键技术的解决,应不失时机地开发应用新一代高 速数控机床。 依靠快速、准确的数字量传递技术对高性能的机床执行部件 进行高精密度、高响应速度的实时处理,由于采用了新型刀具, 车削和铣削的切削速度已达到5000米8000米/分以上:主轴转 数在30000转专/分(有的高达10万转/分)以上:工作台的移动速度: (进给速度),在分辨率为1微米时,在100米/分(有的到200 米/分)以上,在分辨率为0.1微米时,在24米/分以上:自动换 刀速度在1秒以内:小线段插补进给速度达到12米/分。根据高 效率、大批量生产需求和电子驱动技术的飞速发展,高速直线电 机的推广应用,开发出一批高速、高效的高速响应的数控机床以 满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品更新换代周期加快3 总之，新一代数控系统技术水平大大提高，促进了数控机床 性能向高精度、高速度、高柔性化方向发展，使柔性自动化加工 技术水平不断提高。 2 数控机床发展趋势 为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代制造技 术对数控技术提出的更高的要求，当前，世界数控技术及其装备 发展趋势主要体现在以下几个方面： ⑴ 高速、高效、高精度、高可靠性 要提高加工效率，首先必须提高切削和进给速度，同时，还 要缩短加工时间；要确保加工质量，必须提高机床部件运动轨迹 的精度，而可靠性则是上述目标的基本保证。为此，必须要有高 性能的数控装置作保证。 ●高速、高效 机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能， 不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件 的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优 质、低成本生产有广泛的适用性。 新一代数控机床（含加工中心）只有通过高速化大幅度缩短 切削工时才可能进一步提高其生产率。超高速加工特别是超高速 铣削与新一代高速数控机床特别是高速加工中心的开发应用紧密 相关。上世纪 90 年代以来，欧、美、日各国争相开发应用新一代 高速数控机床，加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元（电主 轴，转速 15000－100000r/min）、高速且高加/减速度的进给运 动部件（快移速度 60~120m/min，切削进给速度高达 60m/min）、 高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破，达 到了新的技术水平。随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具 材料和磨料磨具，大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动 进给部件以及高性能控制系统（含监控系统）和防护装置等一系 列技术领域中关键技术的解决，应不失时机地开发应用新一代高 速数控机床。 依靠快速、准确的数字量传递技术对高性能的机床执行部件 进行高精密度、高响应速度的实时处理，由于采用了新型刀具， 车削和铣削的切削速度已达到 5000 米~8000 米/分以上；主轴转 数在30000转/分(有的高达10万转/分)以上；工作台的移动速度： （进给速度），在分辨率为 1 微米时，在 100 米/分（有的到 200 米/分）以上，在分辨率为 0.1 微米时，在 24 米/分以上；自动换 刀速度在 1 秒以内；小线段插补进给速度达到 12 米/分。根据高 效率、大批量生产需求和电子驱动技术的飞速发展，高速直线电 机的推广应用，开发出一批高速、高效的高速响应的数控机床以 满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品更新换代周期加快