另外,本项目员工在办公过程中产生少量的生活污水Wo和生活垃圾S0:废气处理 系统运行产生废活性炭S5 工艺简述:本项目所有产品的生产工艺基本一致,首先对外购的PCB板进行检测, 检验合格的PCB板在刷锡膏机上涂覆无铅锡膏,利用贴片机贴上电子元器件,送入回 流焊机高温焊接,对焊接不牢固的电子元器件等使用电烙铁进行补焊,在三防漆自动 喷涂机内将焊点等进行点漆保护焊点,需要装配的产品在生产线上手工装配,对装配 好的产品进行整体测试,测试合格后通电老化,按产品要求老化后包装成为成品入库 或出货。 注:项目不设丝印、清洗、酸洗、线路板印刷等污染工序,没有工业废水产 生及排放。项目产生的废弃控制板返回供应商处理。项目滴漆工序拟使用水性三 防漆,使用自动喷涂机进行自动滴漆,滴漆量及频率等通过设定自动控制,滴漆 过程几乎不产生滴漏现象,定期对设备擦拭。 、污染源强分析 1、废(污)水(W) 工业废水:项目生产过程中没有工业废水产生及排放 生活污水(W0):项目废水主要来自于员工日常生活中排放的生活污水。本项目 拟聘员工100人,均不在厂内食宿。参照《广东省用水定额》(试行)调查数据,员工 人均生活用水系数取0.2m3d人,则项目生活污水产生量为20td,6000a(年工作日 按300天计);生活污水产生系数取0.9,即生活污水排放量18td,5400a,主要污染 因子为COD、BOD5、SS、NH3-N,浓度分别为400mg/L、200mg、20mgL、25mgL。 根据类比分析,项目生活污水的主要污染物种类及浓度见下表13: 表13生活污水主要污染物种类、浓度及产生量表 污染物名称 污水量 COD BODs 氨氮 产生浓度 400mg/L omg/l 220mg/L 25mg/L 5400ta 产生量 2.160t/a 1080t/a l.188t/a 0.135t/a 2、废气(G) 含锡废气(G1):本项目补焊工序产生焊锡废气,项目使用无铅锡线,主要污染物 为锡及其化合物,根据有关资料推荐的经验排放系数,每Ikg锡平均产生焊锡烟尘 5233g,项目锡膏的用量约为500kg/a,则项目含锡废气产生量约为2.62kgas19 另外，本项目员工在办公过程中产生少量的生活污水 W0 和生活垃圾 S0；废气处理 系统运行产生废活性炭 S5。 工艺简述：本项目所有产品的生产工艺基本一致，首先对外购的 PCB 板进行检测， 检验合格的 PCB 板在刷锡膏机上涂覆无铅锡膏，利用贴片机贴上电子元器件，送入回 流焊机高温焊接，对焊接不牢固的电子元器件等使用电烙铁进行补焊，在三防漆自动 喷涂机内将焊点等进行点漆保护焊点，需要装配的产品在生产线上手工装配，对装配 好的产品进行整体测试，测试合格后通电老化，按产品要求老化后包装成为成品入库 或出货。 注：项目不设丝印、清洗、酸洗、线路板印刷等污染工序，没有工业废水产 生及排放。项目产生的废弃控制板返回供应商处理。项目滴漆工序拟使用水性三 防漆，使用自动喷涂机进行自动滴漆，滴漆量及频率等通过设定自动控制，滴漆 过程几乎不产生滴漏现象，定期对设备擦拭。 二、污染源强分析 1、废（污）水(W) 工业废水：项目生产过程中没有工业废水产生及排放。 生活污水（W0）：项目废水主要来自于员工日常生活中排放的生活污水。本项目 拟聘员工 100 人，均不在厂内食宿。参照《广东省用水定额》（试行）调查数据，员工 人均生活用水系数取 0.2m 3 /d·人，则项目生活污水产生量为 20t/d，6000t/a（年工作日 按 300 天计）；生活污水产生系数取 0.9，即生活污水排放量 18t/d，5400t/a，主要污染 因子为 COD、BOD5、SS、NH3-N，浓度分别为 400mg/L、200mg/L、220mg/L、25mg/L。 根据类比分析，项目生活污水的主要污染物种类及浓度见下表 13： 表 13 生活污水主要污染物种类、浓度及产生量表 污染物名称 污水量 COD BOD5 SS 氨氮 产生浓度 5400t/a 400mg/L 200mg/L 220mg/L 25mg/L 产生量 2.160t/a 1.080t/a 1.188t/a 0.135t/a 2、废气(G) 含锡废气（G1）：本项目补焊工序产生焊锡废气，项目使用无铅锡线，主要污染物 为锡及其化合物，根据有关资料推荐的经验排放系数，每 1kg 锡平均产生焊锡烟尘 5.233g，项目锡膏的用量约为 500kg/a，则项目含锡废气产生量约为 2.62kg/a