(2)将控制柜上的“操作模式”开关放在“夹紧”位置,将拉伸试样先放在上夹头的位置 搬动控制盒上夹头开关到 ,根据试样的尺寸点动控制盒上的横梁升、降开关,使横梁 向上或下移动到所合适位置,然后再将下夹头开关搬到“艹”以夹紧试件,将控制柜上的 操作模式”开关扳在“工作”位置。 (3)如进行变形测量时在试件的工作段装上变形传感器:拔掉定位销 (4)在做压缩试验时,压缩试件上、下两端通过圆形垫块与试验机加力压板相接触来实现加 压力,将压缩试件放在活动平台上的中心位置,调节活动横梁向下移动,使其间隙有2厘米 时减速,通过点动开关横梁慢速下降,间隙为lmm左右时停止,缓慢打开送油阀门,使试件 上的垫块和上压板刚好接触时关闭送油阀门,待用。 6.试验参数设置: (1)如有变形测量时,对主界面上中位置变形栏标识窗“口”进行点击选择打“√”; (2)在试验曲线下方单击“ⅴ”选择曲线类型,根据需要进行选择,在有变形测量时,选“变 形-试验力曲线”一般试验选“位移-试验力曲线”; 3)单击下中位置黄色方块“坐标”进入曲线坐标设置界面,根据需要选择试验力、位移、 变形、应力、应变和时间的最小和最大值 (4)对“试验力”,“峰值”、“位移”、“时间”进行清零,单击红色的半圆箭头小” 7.单击“试验开始”,开始试验 8.打开控制柜上的送油阀,开始缓慢给试件进行加载,同时主界面上的“试验力”,“变形” 位移”窗口开始出现相应的数值,试验曲线也开始绘制;如有变形测量时,当变形达到变 形传感器的满足程的60%时(或拉力为17KN时),可单击主界面上中变形栏的“摘除”,同 时将控制柜上的送油阀调小,快速摘除变形传感器,将试验曲线转换为“位移-试验力曲线” 继续试验 9.当试验目的达到时,可在中途关闭“送油阀”也可到试件破坏时关闭“送油阀”,并及时 单击主界面的“试验结束”,并按操作规程取下试件。 10.试验数据处理及分析 (1)试验结束后,主界面上的试验曲线变成黄色,同时下方显示出有关测试数值和计算结果 (2)根据需要可单击“标记”这时在曲线上相关位置出现标记符号,再单击“标记值”在 曲线标记符号上方出现对应的数值 3)根据需要可按主界面上的菜单可编辑打印试验报告,可通过点击左下角黄色“打开”选 择以前做的试验项目进行打印等 本试验完成后可单击“下一件”进入下一个试验或退出主界面将试验机复原 §1-3微机数控扭转试验机 1.3.1构造原理 减速机构固定夹 微机数控扭转试验机构造原理如图 1-6所示,调速电机转动通过减速箱减速后 可动夹头 路控制帕 带动可动夹头转动,试件安装在可动夹头 移动导轨 和固定夹头之间,在固定夹头上安装有扭 机座 矩传感器,扭转角通过高线数光电编码器 将转角转换成电信号,两者通过放大器放 图1-6试验系统组成框图 大和AD转换后送给计算机,如测“剪切弹性模量G”时则在试件上套入“扭角计”即可测5 （2）将控制柜上的“操作模式”开关放在“夹紧”位置，将拉伸试样先放在上夹头的位置， 搬动控制盒上夹头开关到“ ‖ ”，根据试样的尺寸点动控制盒上的横梁升、降开关，使横梁 向上或下移动到所合适位置，然后再将下夹头开关搬到“ ‖ ”以夹紧试件，将控制柜上的 “操作模式”开关扳在“工作”位置。 （3）如进行变形测量时在试件的工作段装上变形传感器；拔掉定位销.。 （4）在做压缩试验时，压缩试件上、下两端通过圆形垫块与试验机加力压板相接触来实现加 压力，将压缩试件放在活动平台上的中心位置，调节活动横梁向下移动，使其间隙有 2 厘米 时减速，通过点动开关横梁慢速下降，间隙为 1mm 左右时停止，缓慢打开送油阀门，使试件 上的垫块和上压板刚好接触时关闭送油阀门，待用。 6．试验参数设置： （1）如有变形测量时,对主界面上中位置变形栏标识窗“口”进行点击选择打“√”； （2）在试验曲线下方单击“▼”选择曲线类型，根据需要进行选择，在有变形测量时，选“变 形--试验力曲线”一般试验选“位移--试验力曲线”； （3）单击下中位置黄色方块“坐标”进入曲线坐标设置界面，根据需要选择试验力、位移、 变形、应力、应变和时间的最小和最大值。 （4）对“试验力”，“峰值”、“位移”、“时间”进行清零，单击红色的半圆箭头“ ”； 7．单击“试验开始”，开始试验； 8．打开控制柜上的送油阀，开始缓慢给试件进行加载，同时主界面上的“试验力”，“变形”、 “位移”窗口开始出现相应的数值，试验曲线也开始绘制；如有变形测量时，当变形达到变 形传感器的满足程的 60%时（或拉力为 17KN 时），可单击主界面上中变形栏的“摘除”，同 时将控制柜上的送油阀调小，快速摘除变形传感器，将试验曲线转换为“位移--试验力曲线” 继续试验； 9．当试验目的达到时，可在中途关闭“送油阀”也可到试件破坏时关闭“送油阀”，并及时 单击主界面的“试验结束”，并按操作规程取下试件。 10．试验数据处理及分析 （1）试验结束后，主界面上的试验曲线变成黄色，同时下方显示出有关测试数值和计算结果。 （2）根据需要可单击“标记”这时在曲线上相关位置出现标记符号，再单击“标记值” 在 曲线标记符号上方出现对应的数值。 （3）根据需要可按主界面上的菜单可编辑打印试验报告，可通过点击左下角黄色“打开”选 择以前做的试验项目进行打印等。 本试验完成后可单击“下一件”进入下一个试验或退出主界面将试验机复原。 §1-3 微机数控扭转试验机 1.3.1 构造原理 微机数控扭转试验机构造原理如图 1-6 所示，调速电机转动通过减速箱减速后 带动可动夹头转动，试件安装在可动夹头 和固定夹头之间，在固定夹头上安装有扭 矩传感器，扭转角通过高线数光电编码器 将转角转换成电信号，两者通过放大器放 图 1-6 试验系统组成框图 大和 A/D 转换后送给计算机，如测“剪切弹性模量 G”时则在试件上套入“扭角计”即可测