第5期 伍晓宇等:模具制造信息化系统的构建 147· [登录信息]用户:wu,密码:200,新密码:2004,电话 26534496,手机:13609961295,邮箱:wuy99 99@ hotmail cam。 2设计生产标准流程 网络服务器中的短信接收器模块收到上述信息后将更新 制造业信息化的首要工作之一就是确定工作流程,表1为 数据库服务器中的相关资料,这为出差在外等不方便上网操作笔者针对MIAC并经过对其他大型模具制造企业进行调研后 的员工带来了很大便利。 确定的设计生产标准流程 因为系统中的分工十分明确细致,正常运作需要整体协作 表1MTAC模具中心设计生产标准流程(SOP) 配合,以下列出企业员工在系统中的主要角色及其责任。 流程部门负责人文档 说明 (员工) 生技大日确定当前专案(生产订单)工 程碑,为每个模 设计员工①制作模具规格书。②输入设计工时。③上 程表具品指定生管 传图文档。④输入和管理BOM表 生管 确定模具制品的生产且程 制造员工应用条码等工具记录操作工序及其工时 任务行理 生管 确定模具制品下各任务担当 者及日程 品管员工上传PSLⅣR,OC,MPl等各种模具检验工序分为 生管 分类类别指派工作 作的电子文件,并且通过系统计算和通报工序质检合格率。 调度,建立组立结构图和 设计任务第一阶段规划与调 生管员工①计划品管的P时间,TVR时间,以及n,工序 设计担当者工单度。建立组立结构图和B 并且完成调度指派 12,B3,Ⅳ4移模时间。②确定试模工时,上传测试报告。③移 设计员工图档完成组立结构图工序 模并且关闭生产订单。 上务第二阶段 设计员工B0M完成M工序 业务员①输入新专案的基本信息。②业务报价。③订 设计任务第二阶段规划与调 单确认。指定模号,以便生产订单展开。④将每次的收款数 规划与调度建立各设计担当者工单 零部件的设 序,并且完成调度指派 额、日期输入收款记录中。⑤完成每个专案的预算分配。⑥关 作管理 设计员工图档成各零部件的设计工 闭业务订单 物料与采购 完成物料的准备工作 文管员工打印有课长电子签名、同意出图的图档 间制造担当者工单任务的制程规划,可使 厂务助理①确维护本部门的组织结构以及员工数据 制造课长工单 序粗分类对应的制造 课长指派工作组 ②维护各部门的设备数据。 制造组长工单 组长指派所属范围内的 本工作资源 组长) 制造员工 完成各零部件的制造工序 设计组长①安排制作模具规格书的设计员工。②计划 模具制品的组立结构图、BOM表、展开图、工程图等设计工序 MIAC模具中心属于特大型的模具单位,在下设的每个 ③检查员工完成的工作,并上报课长签核。 模具生产厂中,都存在若干个同类工种的生产部门(课),因 制造组长①在调度中根据需要调动组员的工作。②安此,表1左侧流程中的工序粗分类项用于确定具体由某个课来 排工艺流程以及工序,包括BQC(检验)工序 完成当前模具设计生产的某类工序。国内大多数模具企业是 品管组长①在调度中根据需要调动组员的工作。②检中小型的纽组织架构小,不存在这一问题我们建议,对于中小 型模具生产厂(200人以下),可省略其中的任务管理、工序粗 验组员的工作是否合格并报课长签核 分类和一级调度等工作流程环节。 生管组长①检验组员的工作,并报课长签核。②在调度 中根据需要调动组员的工作。 度是生产流程中的重要环节,本系统提供图形化的实时 监控系统通过它可以随时观察和调整设备或人员的工作安排 (课长 另外,也可以随时观察设备和人员的工作负载,如图3所示。 设计课长①计划本课模具规格书的工作,签核员工提交 的模具规格书。②协调跨部门的模具规格书工作。③追踪本 课的设计工作进度。④在调度中根据需要调配下属工作。⑤ 审核下属员工提交的图文档等资料,并进行签核。 制造课长在调度中根据需要调配下属工作。 品管课长签核品管员提交的检验文档,并确认KP中的 重要参数指标(TVR,BQC等)。 生管课长①签核员工提交的测试文档。②在调度中根 据需要调配下属工作。 经理) 业务经理①审核估算人。②审核业务报价、生产订单 确认等重要工作 图3实时监控系统 厂部经理①佔算成本。②费用规划。 外,系统可以按部门、人员或物料生成工单,打印出来下 总经理) 发实施,也可以直接在网络上进行操作,无纸化地启动、暂停 终审核所有报价以及订单等重要文件。 恢复或结束工序,并且可以实时记录各个工序的实际工时,以 以下分析图1中的生产订单以下部分的工作数据流程 便于后续成本分析、人员与设备工作负荷等报表(下转第150页) 201994-2008ChinaAcademicJournalElectroniePublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki.i[登录信息 ]用户 : wu,密码 : 2000,新密码 : 2004,电话 : 26534496,手机 : 13609961295,邮箱 : wuxy99999@hotmail. com。 网络服务器中的短信接收器模块收到上述信息后 ,将更新 数据库服务器中的相关资料 ,这为出差在外等不方便上网操作 的员工带来了很大便利。 因为系统中的分工十分明确细致 ,正常运作需要整体协作 配合 ,以下列出企业员工在系统中的主要角色及其责任。 (员工 ) 设计员工 ①制作模具规格书。②输入设计工时。③上 传图文档。④输入和管理 BOM表。 制造员工 应用条码等工具记录操作工序及其工时。 品管员工 上传 PSI, TVR, IPQC,MP I等各种模具检验工 作的电子文件 ,并且通过系统计算和通报工序质检合格率。 生管员工 ①计划品管的 PSI时间 , TVR时间 ,以及 T1, T2, T3, T4移模时间。②确定试模工时 ,上传测试报告。③移 模并且关闭生产订单。 业务员 ①输入新专案的基本信息。②业务报价。③订 单确认。指定模号 ,以便生产订单展开。④将每次的收款数 额、日期输入收款记录中。⑤完成每个专案的预算分配。⑥关 闭业务订单。 文管员工 打印有课长电子签名、同意出图的图档。 厂务助理 ①正确维护本部门的组织结构以及员工数据。 ②维护各部门的设备数据。 (组长 ) 设计组长 ①安排制作模具规格书的设计员工。②计划 模具制品的组立结构图、BOM表、展开图、工程图等设计工序。 ③检查员工完成的工作 ,并上报课长签核。 制造组长 ①在调度中根据需要调动组员的工作。②安 排工艺流程以及工序 ,包括 IPQC (检验 )工序。 品管组长 ①在调度中根据需要调动组员的工作。②检 验组员的工作是否合格并报课长签核。 生管组长 ①检验组员的工作 ,并报课长签核。②在调度 中根据需要调动组员的工作。 (课长 ) 设计课长 ①计划本课模具规格书的工作 ,签核员工提交 的模具规格书。②协调跨部门的模具规格书工作。③追踪本 课的设计工作进度。④在调度中根据需要调配下属工作。⑤ 审核下属员工提交的图文档等资料 ,并进行签核。 制造课长 在调度中根据需要调配下属工作。 品管课长 签核品管员提交的检验文档 ,并确认 KP I中的 重要参数指标 ( TVR, IPQC等 )。 生管课长 ①签核员工提交的测试文档。②在调度中根 据需要调配下属工作。 (经理 ) 业务经理 ①审核估算人。②审核业务报价、生产订单 确认等重要工作。 厂部经理 ①估算成本。②费用规划。 (总经理 ) 最终审核所有报价以及订单等重要文件。 以下分析图 1中的生产订单以下部分的工作数据流程。 2 设计生产标准流程 制造业信息化的首要工作之一就是确定工作流程 ,表 1为 笔者针对 M ITAC并经过对其他大型模具制造企业进行调研后 确定的设计生产标准流程。 M ITAC模具中心属于特大型的模具单位 ,在下设的每个 模具生产厂中 ,都存在若干个同类工种的生产部门 (课 ) ,因 此 ,表 1左侧流程中的工序粗分类项用于确定具体由某个课来 完成当前模具设计生产的某类工序。国内大多数模具企业是 中小型的 ,组织架构小 ,不存在这一问题 ,我们建议 ,对于中小 型模具生产厂 (200人以下 ) ,可省略其中的任务管理、工序粗 分类和一级调度等工作流程环节。 调度是生产流程中的重要环节 ,本系统提供图形化的实时 监控系统 ,通过它可以随时观察和调整设备或人员的工作安排。 另外 ,也可以随时观察设备和人员的工作负载 ,如图 3所示。 另外 ,系统可以按部门、人员或物料生成工单 ,打印出来下 发实施 ,也可以直接在网络上进行操作 ,无纸化地启动、暂停、 恢复或结束工序 ,并且可以实时记录各个工序的实际工时 ,以 便于后续成本分析、人员与设备工作负荷等报表 (下转第 150页 ) 第 5期 伍晓宇等 :模具制造信息化系统的构建 · 741 ·