146 计算机应用研究 2006年 模具制造信息化系统的构建 伍晓宇,陈锦盛 (深圳大学工程技术学院,广东深圳518060) 摘要:以模具制品业信息化为研究对象,通过实践提出了其设计生产标准流程,在此基础上成功开发出适应 于该行业的信息化系统,有效地融合了ERP/SFC/HM等企业信息化内容。 键词:ERP,生产调度;协同制造 中图法分类号:TP391.72文献标识码:A文章编号:1001-3695(2006)05-0146-02 Development of Infomation System for D ie/Mold Manufacturing WU XEo"yu, CHEN J in-shen (School of Engineering Technology, Shenzhen Uniersity, Shenzhen Guangdong 518060, China) Abstract: A med to inbmatin system fr die/mold manufac turing, put foward its standard fbw of design and manufac turing and then deve bped the systam for this industry, which had integrated ERP/SFC /HM techno bgy successfully Key words: ERP, Shop Flow Contol Collaborative Manufacturing 在 CAD/CAM技术已经成熟的新世纪,企业主要关心的是工厂,属于大型的模具企业,其文档资料数据量大。由于一幅 如何高质量、高效率、高速度地完成生产任务,使企业在市场竞3D组立结构图常需要200MB以上的磁盘空间,所以系统设置 争中立于不败之地,即解决如何以最低的成本做到多、快、好、HM服务器专门用于存储各种图形及文档资料;而数据库服 省的问题。由笔者主持开发的 Epms模具网络协同制造系务器使用 SQL Server2000存储生产业务数据 统,特别针对以模具业为代表的非量产模式下的制造业信息化 本系统使用 Tomcat及 DS Server作为网络服务器,连接系 工程中的各种问题进行研发,并从2001年起在台资企业汉达统不同地域的各个部分,包括条码收集器、PDA及手机无线网 电子科技(顺德)有限公司(MIAC,台资第二大电脑OHM制络。其中条码收集器用于记录模具生产中的各个生产工序,可 造商)模具中心及其下属的四个模具工厂实施,有效地融合了快速而准确地计算生产工时、成本,以及分析各种设备和员工 ERP/SFC/PM等企业信息化内容。该系统主要包括业务、项工作负荷。从未来的发展考虑,PDA和手机将会一体化,故E 目管理、工艺规划与调度、物料、资源管理及HM等功能模块,pπms系统的PA模块Mi-Δ,以 Windows ce40, 各模块可分拆独立运行或组合使用 NETC物开发运行平台,实际是一个轻量级的网络协同制 造系统,并在无线网络环境下运行,与Java版本的主系统并行 1系统架构 使用。图2为PDA模块主操作界面 如图1所示为 Eproms主流程和系统体系架构,它是以 Java语言开发,可以在多个主流计算机系统平台上运行;支持 多语言环境,根据客户前台操作系统制式,可自动分别切换为 简体中文、繁体中文和英文语言环境。 MicrooM 务订单 器(估报价单 加工资料 答技系线资A 设计T 防料管理 数据服务器 (人力资源、设备资源 网络服务器 在线手册) 机 请收测量 图2PDA模块主操作界面 图1 E-proms主流程和系统体系架构 此外,系统还可以在无线环境下通过手机短信快速便利 MIAC模具中心下属有塑模一、二、三及冲模等四个模具地完成许多重要工作 手机收发短信时,需要确保文字长度不超过70个字符 收稿日期:2004-09-04,修返日期:2005-04-08 (包括汉字)。例如向系统设置个人登录信息,即电话、手机和 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50235024) 邮箱等资料时,可以向系统发出如下格式的短信 91994-2008ChinaAcademicJOurnalElectronicPublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki,net
收稿日期 : 2004209204; 修返日期 : 2005204208 基金项目 : 国家自然科学基金资助项目 (50235024) 模具制造信息化系统的构建 3 伍晓宇 , 陈锦盛 (深圳大学 工程技术学院 , 广东 深圳 518060) 摘 要 : 以模具制品业信息化为研究对象 ,通过实践提出了其设计生产标准流程 ,在此基础上成功开发出适应 于该行业的信息化系统 ,有效地融合了 ERP /SFC /PLM等企业信息化内容。 关键词 : ERP; 生产调度 ; 协同制造 中图法分类号 : TP391172 文献标识码 : A 文章编号 : 100123695 (2006) 0520146202 Development of Information System for D ie /Mold Manufacturing WU Xiao2yu, CHEN Jin2sheng ( School of Engineering & Technology, Shenzhen University, Shenzhen Guangdong 518060, China) Abstract: A imed to information system for die /mold manufacturing, put forward its standard flow of design and manufacturing and then developed the system for this industry, which had integrated ERP /SFC /PLM technology successfully. Key words: ERP; Shop Flow Control; Collaborative Manufacturing 在 CAD /CAM技术已经成熟的新世纪 ,企业主要关心的是 如何高质量、高效率、高速度地完成生产任务 ,使企业在市场竞 争中立于不败之地 ,即解决如何以最低的成本做到多、快、好、 省的问题。由笔者主持开发的 E2p rom s模具网络协同制造系 统 ,特别针对以模具业为代表的非量产模式下的制造业信息化 工程中的各种问题进行研发 ,并从 2001年起在台资企业汉达 电子科技 (顺德 )有限公司 (M ITAC,台资第二大电脑 OEM 制 造商 )模具中心及其下属的四个模具工厂实施 ,有效地融合了 ERP /SFC /PLM等企业信息化内容。该系统主要包括业务、项 目管理、工艺规划与调度、物料、资源管理及 PLM等功能模块 , 各模块可分拆独立运行或组合使用。 1 系统架构 如图 1所示为 E2p roms主流程和系统体系架构 ,它是以 Java语言开发 ,可以在多个主流计算机系统平台上运行 ;支持 多语言环境 ,根据客户前台操作系统制式 ,可自动分别切换为 简体中文、繁体中文和英文语言环境。 M ITAC模具中心下属有塑模一、二、三及冲模等四个模具 工厂 ,属于大型的模具企业 ,其文档资料数据量大。由于一幅 3D组立结构图常需要 200MB以上的磁盘空间 ,所以系统设置 PLM服务器专门用于存储各种图形及文档资料 ;而数据库服 务器使用 SQL Server 2000来存储生产业务数据。 本系统使用 Tomcat及 IDS Server作为网络服务器 ,连接系 统不同地域的各个部分 ,包括条码收集器、PDA及手机无线网 络。其中条码收集器用于记录模具生产中的各个生产工序 ,可 快速而准确地计算生产工时、成本 ,以及分析各种设备和员工 工作负荷。从未来的发展考虑 , PDA和手机将会一体化 ,故 E2 p roms系 统 的 PDA 模 块 M icro2eM, 以 W indows CE 4. 0, 3 . NET, C#为开发运行平台 ,实际是一个轻量级的网络协同制 造系统 ,并在无线网络环境下运行 ,与 Java版本的主系统并行 使用。图 2为 PDA模块主操作界面。 此外 ,系统还可以在无线环境下通过手机短信快速便利 地完成许多重要工作。 手机收发短信时 ,需要确保文字长度不超过 70个字符 (包括汉字 )。例如向系统设置个人登录信息 ,即电话、手机和 邮箱等资料时 ,可以向系统发出如下格式的短信 : · 641 · 计算机应用研究 2006年
第5期 伍晓宇等:模具制造信息化系统的构建 147· [登录信息]用户:wu,密码:200,新密码:2004,电话 26534496,手机:13609961295,邮箱:wuy99 99@ hotmail cam。 2设计生产标准流程 网络服务器中的短信接收器模块收到上述信息后将更新 制造业信息化的首要工作之一就是确定工作流程,表1为 数据库服务器中的相关资料,这为出差在外等不方便上网操作笔者针对MIAC并经过对其他大型模具制造企业进行调研后 的员工带来了很大便利。 确定的设计生产标准流程 因为系统中的分工十分明确细致,正常运作需要整体协作 表1MTAC模具中心设计生产标准流程(SOP) 配合,以下列出企业员工在系统中的主要角色及其责任。 流程部门负责人文档 说明 (员工) 生技大日确定当前专案(生产订单)工 程碑,为每个模 设计员工①制作模具规格书。②输入设计工时。③上 程表具品指定生管 传图文档。④输入和管理BOM表 生管 确定模具制品的生产且程 制造员工应用条码等工具记录操作工序及其工时 任务行理 生管 确定模具制品下各任务担当 者及日程 品管员工上传PSLⅣR,OC,MPl等各种模具检验工序分为 生管 分类类别指派工作 作的电子文件,并且通过系统计算和通报工序质检合格率。 调度,建立组立结构图和 设计任务第一阶段规划与调 生管员工①计划品管的P时间,TVR时间,以及n,工序 设计担当者工单度。建立组立结构图和B 并且完成调度指派 12,B3,Ⅳ4移模时间。②确定试模工时,上传测试报告。③移 设计员工图档完成组立结构图工序 模并且关闭生产订单。 上务第二阶段 设计员工B0M完成M工序 业务员①输入新专案的基本信息。②业务报价。③订 设计任务第二阶段规划与调 单确认。指定模号,以便生产订单展开。④将每次的收款数 规划与调度建立各设计担当者工单 零部件的设 序,并且完成调度指派 额、日期输入收款记录中。⑤完成每个专案的预算分配。⑥关 作管理 设计员工图档成各零部件的设计工 闭业务订单 物料与采购 完成物料的准备工作 文管员工打印有课长电子签名、同意出图的图档 间制造担当者工单任务的制程规划,可使 厂务助理①确维护本部门的组织结构以及员工数据 制造课长工单 序粗分类对应的制造 课长指派工作组 ②维护各部门的设备数据。 制造组长工单 组长指派所属范围内的 本工作资源 组长) 制造员工 完成各零部件的制造工序 设计组长①安排制作模具规格书的设计员工。②计划 模具制品的组立结构图、BOM表、展开图、工程图等设计工序 MIAC模具中心属于特大型的模具单位,在下设的每个 ③检查员工完成的工作,并上报课长签核。 模具生产厂中,都存在若干个同类工种的生产部门(课),因 制造组长①在调度中根据需要调动组员的工作。②安此,表1左侧流程中的工序粗分类项用于确定具体由某个课来 排工艺流程以及工序,包括BQC(检验)工序 完成当前模具设计生产的某类工序。国内大多数模具企业是 品管组长①在调度中根据需要调动组员的工作。②检中小型的纽组织架构小,不存在这一问题我们建议,对于中小 型模具生产厂(200人以下),可省略其中的任务管理、工序粗 验组员的工作是否合格并报课长签核 分类和一级调度等工作流程环节。 生管组长①检验组员的工作,并报课长签核。②在调度 中根据需要调动组员的工作。 度是生产流程中的重要环节,本系统提供图形化的实时 监控系统通过它可以随时观察和调整设备或人员的工作安排 (课长 另外,也可以随时观察设备和人员的工作负载,如图3所示。 设计课长①计划本课模具规格书的工作,签核员工提交 的模具规格书。②协调跨部门的模具规格书工作。③追踪本 课的设计工作进度。④在调度中根据需要调配下属工作。⑤ 审核下属员工提交的图文档等资料,并进行签核。 制造课长在调度中根据需要调配下属工作。 品管课长签核品管员提交的检验文档,并确认KP中的 重要参数指标(TVR,BQC等)。 生管课长①签核员工提交的测试文档。②在调度中根 据需要调配下属工作。 经理) 业务经理①审核估算人。②审核业务报价、生产订单 确认等重要工作 图3实时监控系统 厂部经理①佔算成本。②费用规划。 外,系统可以按部门、人员或物料生成工单,打印出来下 总经理) 发实施,也可以直接在网络上进行操作,无纸化地启动、暂停 终审核所有报价以及订单等重要文件。 恢复或结束工序,并且可以实时记录各个工序的实际工时,以 以下分析图1中的生产订单以下部分的工作数据流程 便于后续成本分析、人员与设备工作负荷等报表(下转第150页) 201994-2008ChinaAcademicJournalElectroniePublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki.i
[登录信息 ]用户 : wu,密码 : 2000,新密码 : 2004,电话 : 26534496,手机 : 13609961295,邮箱 : wuxy99999@hotmail. com。 网络服务器中的短信接收器模块收到上述信息后 ,将更新 数据库服务器中的相关资料 ,这为出差在外等不方便上网操作 的员工带来了很大便利。 因为系统中的分工十分明确细致 ,正常运作需要整体协作 配合 ,以下列出企业员工在系统中的主要角色及其责任。 (员工 ) 设计员工 ①制作模具规格书。②输入设计工时。③上 传图文档。④输入和管理 BOM表。 制造员工 应用条码等工具记录操作工序及其工时。 品管员工 上传 PSI, TVR, IPQC,MP I等各种模具检验工 作的电子文件 ,并且通过系统计算和通报工序质检合格率。 生管员工 ①计划品管的 PSI时间 , TVR时间 ,以及 T1, T2, T3, T4移模时间。②确定试模工时 ,上传测试报告。③移 模并且关闭生产订单。 业务员 ①输入新专案的基本信息。②业务报价。③订 单确认。指定模号 ,以便生产订单展开。④将每次的收款数 额、日期输入收款记录中。⑤完成每个专案的预算分配。⑥关 闭业务订单。 文管员工 打印有课长电子签名、同意出图的图档。 厂务助理 ①正确维护本部门的组织结构以及员工数据。 ②维护各部门的设备数据。 (组长 ) 设计组长 ①安排制作模具规格书的设计员工。②计划 模具制品的组立结构图、BOM表、展开图、工程图等设计工序。 ③检查员工完成的工作 ,并上报课长签核。 制造组长 ①在调度中根据需要调动组员的工作。②安 排工艺流程以及工序 ,包括 IPQC (检验 )工序。 品管组长 ①在调度中根据需要调动组员的工作。②检 验组员的工作是否合格并报课长签核。 生管组长 ①检验组员的工作 ,并报课长签核。②在调度 中根据需要调动组员的工作。 (课长 ) 设计课长 ①计划本课模具规格书的工作 ,签核员工提交 的模具规格书。②协调跨部门的模具规格书工作。③追踪本 课的设计工作进度。④在调度中根据需要调配下属工作。⑤ 审核下属员工提交的图文档等资料 ,并进行签核。 制造课长 在调度中根据需要调配下属工作。 品管课长 签核品管员提交的检验文档 ,并确认 KP I中的 重要参数指标 ( TVR, IPQC等 )。 生管课长 ①签核员工提交的测试文档。②在调度中根 据需要调配下属工作。 (经理 ) 业务经理 ①审核估算人。②审核业务报价、生产订单 确认等重要工作。 厂部经理 ①估算成本。②费用规划。 (总经理 ) 最终审核所有报价以及订单等重要文件。 以下分析图 1中的生产订单以下部分的工作数据流程。 2 设计生产标准流程 制造业信息化的首要工作之一就是确定工作流程 ,表 1为 笔者针对 M ITAC并经过对其他大型模具制造企业进行调研后 确定的设计生产标准流程。 M ITAC模具中心属于特大型的模具单位 ,在下设的每个 模具生产厂中 ,都存在若干个同类工种的生产部门 (课 ) ,因 此 ,表 1左侧流程中的工序粗分类项用于确定具体由某个课来 完成当前模具设计生产的某类工序。国内大多数模具企业是 中小型的 ,组织架构小 ,不存在这一问题 ,我们建议 ,对于中小 型模具生产厂 (200人以下 ) ,可省略其中的任务管理、工序粗 分类和一级调度等工作流程环节。 调度是生产流程中的重要环节 ,本系统提供图形化的实时 监控系统 ,通过它可以随时观察和调整设备或人员的工作安排。 另外 ,也可以随时观察设备和人员的工作负载 ,如图 3所示。 另外 ,系统可以按部门、人员或物料生成工单 ,打印出来下 发实施 ,也可以直接在网络上进行操作 ,无纸化地启动、暂停、 恢复或结束工序 ,并且可以实时记录各个工序的实际工时 ,以 便于后续成本分析、人员与设备工作负荷等报表 (下转第 150页 ) 第 5期 伍晓宇等 :模具制造信息化系统的构建 · 741 ·
150 计算机应用研究 2006年 物流需求量预测、运输调度计划制定物料库存量的合理控制, 在组态王中用SL语句完成对数据库操作 传递和处理物料信息并通过控制系统有效地控制物流活动 (1)连接数据库函数 QLConnect( Device D,"dsn=; 因此,监控系统与管理系统的数据共享是完成现代物流系统正uid=;pwd=”); 常工作的必要条件。高效率监控软件的另外一项功能是将工作 (2)创建表格函数 SQLCreate Table( Device d, TableName, 流程的数据量记录在实时数据库管理系统中,或经过HC将数 Temp lastName) 据反映在映射表中;监控软件定时以事件触发)应用SL命 (3)插入新记录函数 SQL Insert( DeviceD, Tablename 令将数据量通过ODBC驱动程序写在数据库中;再由数据库管 B indL ist); 理系统进行处理,打印各种所需的数据表。监控软件可通过 (4)得到选择集函数 SQL Select( Dev ice D, Tablename, DBC与通用数据库连接。以组态王与Aces连接为例。 B ind ist, W hereExpr, O rdebByExpr) 通过组态王SQL访问管理器用来建立 Access数据库列和 组态王变量之间的联系。包括表格模板和记录体两部分功能。5结束语 通过表格模板在数据库表中建立表格;通过记录体建立数据库 以自动化功能齐全的立体化仓库取代传统的普通房式仓 表格列和组态王之间的联系,允许组态王通过记录体直接操纵库已经成为生产物流建设发展的潮流。将自动化仓库与加工 数据库中的数据。表格模板和记录体都是在工程浏览器中建过程相连可构成柔性加工系统。而自动化仓库作为生产物流 立的 建立一个空ACE文件,定名为 A lam mdb,其字段名系统的一个枢纽和核心,是生产物流系统实现物流合理化的关 可为 A lanate, A lam tme,, A lam type, a lamvaluc, Machinana的应用和发展,自动化立体仓库的实时性和可靠性会越来越 me, Operator, Eserver等与故障有关的变量 高,其计算机的管理与控制也会越来越完善 在控制面板中“ODBC数据源选择 M icosoft access d ver定义数据源名并选取 A. mdbd的路径完成对数据源的 参考文献 配置。 []郑瑜平.可编程控制器[M]北京:北京航空航天大学出版社 在组态王数据词典里定义相应内存整型变量,例如名称 1995.102-150 DiviceD,是数据库连接时产生的连接号。 [2]张建民,等机电一体化系统设计M]北京:北京理工大学出版 表1堆垛机运行机构的鬥C控制O分配 社,1995232-263 [3]常斗南.可编程控制器原理应用实验[M北京:机械工业出版 社,2002 调入曲线V [4」周奇才基于现代物流的自动化立体仓库系统(AS/RS)管理及控 制技术研究[D]成都西南交通大学,2002 [5」路林吉,王坚,江龙康.可编程控制器原理及应用[M北京:清 正反控制 线 华大学出版社,200294-140 标准曲 作者简介 复位信号 稳定运行 旋转编码 徐菱(1965-),女,副教授,在读博士,研究方向为物流设备计算机监控 光电开关输入 报闸停准 与物流信息管理;丁国富,男,副教授,博士后,研究方向为计算机仿真 与虚拟现实技术应用;王金诺,男,教授,国家级专家,研究方向为现代 机械设计理论及方法。 (上接第147页)报表生成 如图4所示,员工每天可看到安排给自己的工作清单,如3结束语 果该工作需要与一些文档资料共享,则可进行相应的上、下载 该系统已经成功应用于台资汉达精密电子科技有限公司 操作。另外,对于生产车间部分,也提供条码操作,以处理繁多最近DHL公司对其主要电脑OM供应商进行的评估中,M上 的生产工序 IAC的信息化成绩指标排名第一,并建议其他OM厂商以此 E 为样板。 参考文献 [1]伍晓宇,陈锦盛.一个面向制造业的生产作业计划调度系统[J 中国机械工程,2002,13(16):1423-1426 [2]Karl TUlrich, Steven D Epp inger Product Design and Devebpmer [M. USA: McGraw-HilL 2000. 321-348 作者简介 伍晓宇(1963-),四川仁寿县人,教授,硕士生导师博士,主要研究方 向为 CAD/CAM、网络协同制造;陈锦盛(1953-),台湾新竹人,教授,博 图4员工工作清单 士,主要研究方向为工业工程 91994-2008ChinaAcademicJOurnalElectronrePublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki.ne
物流需求量预测、运输调度计划制定、物料库存量的合理控制 , 传递和处理物料信息并通过控制系统有效地控制物流活动。 因此 ,监控系统与管理系统的数据共享是完成现代物流系统正 常工作的必要条件。高效率监控软件的另外一项功能是将工作 流程的数据量记录在实时数据库管理系统中 ,或经过 PLC将数 据反映在映射表中 ;监控软件定时 (或以事件触发 )应用 SQL命 令将数据量通过 ODBC驱动程序写在数据库中 ;再由数据库管 理系统进行处理 ,打印各种所需的数据表。监控软件可通过 ODBC与通用数据库连接。以组态王与 Access的连接为例。 通过组态王 SQL访问管理器用来建立 Access数据库列和 组态王变量之间的联系。包括表格模板和记录体两部分功能。 通过表格模板在数据库表中建立表格 ;通过记录体建立数据库 表格列和组态王之间的联系 ,允许组态王通过记录体直接操纵 数据库中的数据。表格模板和记录体都是在工程浏览器中建 立的。 建立一个空 ACCESS文件 ,定名为 A larm. mdb,其字段名 可为 A larmdate, A larm time, A larmtype, A larmvalue, Machinana2 me,Operator,Loserver等与故障有关的变量。 在控制面板中“ODBC数据源 ”选择 M icrosoft Access D ri2 ver,定义数据源名并选取 A larm. mdbd的路径完成对数据源的 配置。 在组态王数据词典里定义相应内存整型变量 ,例如名称 D ivice ID,是数据库连接时产生的连接号。 表 1 堆垛机运行机构的 PLC控制 I/O分配 Input Output 0001 调入曲线 Vm in 0500 正反转 0002 2 0501 曲线调入 Vm in 0003 3 0502 2 0004 4 0503 3 0005 标准 0504 4 0006 正反控制 0505 标准曲线 0007 急停 0506 加速信号 0008 复位信号 0507 稳定运行 0009 旋转编码 0508 减速 0000 光电开关输入 0509 报闸停准 0510 强行加速 Vmax 0512 强行减速 Vm in 在组态王中用 SQL语句完成对数据库操作 : (1 ) 连 接 数 据 库 函 数 SQLConnect (Device ID, " dsn = ; uid = ; pwd = " ) ; (2)创建表格函数 SQLCreateTable (Device ID, TableName, Temp lateName) ; (3) 插入新记录函数 SQL Insert (Device ID, TableName, BindL ist) ; (4) 得到选择集函数 SQLSelect (Device ID, TableName, BindL ist, W hereExp r, O rderByExp r)。 5 结束语 以自动化功能齐全的立体化仓库取代传统的普通房式仓 库已经成为生产物流建设发展的潮流。将自动化仓库与加工 过程相连 ,可构成柔性加工系统。而自动化仓库作为生产物流 系统的一个枢纽和核心 ,是生产物流系统实现物流合理化的关 键所在 ,在国民经济中有着举足轻重的地位。随着计算机技术 的应用和发展 ,自动化立体仓库的实时性和可靠性会越来越 高 ,其计算机的管理与控制也会越来越完善。 参考文献 : [ 1 ] 郑瑜平. 可编程控制器 [M ]. 北京 :北京航空航天大学出版社 , 1995. 1022150. [ 2 ] 张建民 ,等. 机电一体化系统设计 [M ]. 北京 :北京理工大学出版 社 , 1995. 2322263. [ 3 ] 常斗南. 可编程控制器原理应用实验 [M ]. 北京 :机械工业出版 社 , 2002. [ 4 ] 周奇才. 基于现代物流的自动化立体仓库系统 (AS/RS)管理及控 制技术研究 [D ]. 成都 :西南交通大学 , 2002. [ 5 ] 路林吉 ,王坚 ,江龙康. 可编程控制器原理及应用 [M ]. 北京 :清 华大学出版社 , 2002. 942140. 作者简介 : 徐菱 (19652) ,女 ,副教授 ,在读博士 ,研究方向为物流设备计算机监控 与物流信息管理 ;丁国富 ,男 ,副教授 ,博士后 ,研究方向为计算机仿真 与虚拟现实技术应用 ; 王金诺 ,男 ,教授 ,国家级专家 ,研究方向为现代 机械设计理论及方法。 (上接第 147页 )报表生成。 如图 4所示 ,员工每天可看到安排给自己的工作清单 ,如 果该工作需要与一些文档资料共享 ,则可进行相应的上、下载 操作。另外 ,对于生产车间部分 ,也提供条码操作 ,以处理繁多 的生产工序。 3 结束语 该系统已经成功应用于台资汉达精密电子科技有限公司 , 最近 DELL公司对其主要电脑 OEM供应商进行的评估中 ,M I2 TAC的信息化成绩指标排名第一 ,并建议其他 OEM厂商以此 为样板。 参考文献 : [ 1 ] 伍晓宇 ,陈锦盛. 一个面向制造业的生产作业计划调度系统 [J ]. 中国机械工程 , 2002, 13 (16) : 142321426. [ 2 ] Karl T U lrich, Steven D Epp inger. Product Design and Development [M ]. USA:McGraw2Hill, 2000. 3212348. 作者简介 : 伍晓宇 (19632) ,四川仁寿县人 ,教授 ,硕士生导师 ,博士 ,主要研究方 向为 CAD /CAM、网络协同制造 ;陈锦盛 (19532) ,台湾新竹人 ,教授 ,博 士 ,主要研究方向为工业工程。 · 051 · 计算机应用研究 2006年
