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授课主要内容或板书设计 §6-4典型轴类零件的加工工艺分析 、阶梯轴加工工艺过程 (一)结构及技术条件分析 (二)加工工艺过程分析 (三)定位基准选择 般采用基准统一原则,用两顶尖。 粗加工时用一夹一顶 2.空心轴时可用锥堵、或锥堵心轴 、带轮工艺过程分析 此轴某段要渗碳淬火,应注意渗碳淬火零件渗碳时的形状 三、细长轴加工工艺特点 (一)细长轴车削的工艺特点 细长轴刚性差 2.受热后伸长量大 3.走刀时间长,刀具磨损大 4.跟刀架使用不当,会影响加工精度 (二)细长轴的先进车削法一一反向走刀法 1.左端绕一钢丝,减少接确面积。 尾座改为弹性顶尖 3.采用三个支承块跟刀架 4.改变走刀方向10 授课主要内容或板书设计 §6-4 典型轴类零件的加工工艺分析 一、阶梯轴加工工艺过程 (一)结构及技术条件分析 (二)加工工艺过程分析 (三)定位基准选择 一般采用基准统一原则,用两顶尖。 1.粗加工时用一夹一顶。 2.空心轴时可用锥堵、或锥堵心轴。 二、带轮工艺过程分析 此轴某段要渗碳淬火,应注意渗碳淬火零件渗碳时的形状 三、细长轴加工工艺特点 (一)细长轴车削的工艺特点 1.细长轴刚性差 2.受热后伸长量大 3.走刀时间长,刀具磨损大 4.跟刀架使用不当,会影响加工精度 (二)细长轴的先进车削法——反向走刀法 1.左端绕一钢丝,减少接确面积。 2.尾座改为弹性顶尖。 3.采用三个支承块跟刀架 4.改变走刀方向
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