《机械制图与设计基础》课程教学资源（标准资料）GBT4459.1-1995 机械制图 螺纹及螺纹坚固件表示法

1.了解联接的基本分类; 2.掌握螺纹联接的主要类型; 3.了解螺栓拧紧时联接中各零件的受力及螺栓的防松原理、装置和方法; 4.提高螺栓联接强度的措施; 5.掌握螺栓组联接的受力分析及单个螺栓联接的强度计算;

运用金相观察、扫描电镜观察和能谱定量分析等实验手段,从组织状态、夹杂物、断口形貌等方面分析了22Si2MnCrNi2MoA钎杆内螺纹处断裂原因,同时对其疲劳裂纹起源和扩展进行了探讨.22Si2MnCrNi2MoA钎杆内螺纹处断裂破坏并不是由组织异常和夹杂物引起的,而是由于22Si2MnCrNi2MoA钎杆存在明显的壁厚不均,在高频应力、严重的内外耗同时存在的应力状态下持续工作,壁厚较薄处极易成为受力薄弱区,疲劳裂纹更倾向于在此处优先形成,从而致使壁厚较薄处优先断裂,最终导致钎杆断裂失效.该钎杆疲劳破坏起源于内表面,属于多源的疲劳断裂.起源区微观形貌为韧窝形貌,扩展区的微观形貌为韧窝和沿晶的混合形貌

1.掌握螺纹的规定画法及标注; 2.掌握标准件的画法,查表和规定标注; 3.掌握常用螺纹连接件的连接画法; 4.掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法; 5.掌握键,销,滚动轴承,弹簧的画法

针对API 8牙圆螺纹石油套管接头建立了轴对称有限元分析模型,分析了机紧状态下不同参数接头的典型应力应变及接触行为规律.通过对接箍起始斜度的优化研究发现,接箍最佳起始斜度为50-55°.该结果成功地应用于生产实际

（1)了解螺纹的类型及主要参数 （2)掌握螺纹联接、预紧和防松措施、螺栓组 联接的设计; （3)掌握提高螺栓联接强度的措施; （4)了解键联接的类型、特点,掌握键联接的选择及强度计算 （5)了解花键联接、无键联接、销联接等知识

结构、尺寸已标准化并系列化的零件,可直接选用,不需 设计绘图。例如螺栓、螺母、滚动轴承等。 常用件:部分结构、尺寸标准化,另外部分结构需要设计的零件, 例如齿轮、弹簧等。 般零件:除了上述两类零件以外的零件。这类零件需要设计绘出 零件图,例如轴、方向盘、汽车车身部分等

第11章螺纹联接 静联接:在机器工作中,不允许零部件之间存 在相对运动的联接

第5章标准件及常用件 5.1螺纹 5.2螺纹紧固件 5.3键、销和滚动轴承 5.4齿轮和弹簧

九连接设计 1.教学目标 （1)了解螺纹的类型及主要参数; （2)掌握螺纹联接、预紧和防松措施、螺栓组联接的设计 （3)掌握提高螺栓联接强度的措施; （4)了解键联接的类型、特点,掌握键联接的选择及强度计算; （5)了解花键联接、无键联接、销联接等知识