3.1 概述 3.2 颗粒及颗粒床层的特性 3.3 沉降分离原理及方法 3.4 过滤分离原理及设备 3.5 固体流态化技术

1本章学习目的 通过本章的学习,要重点掌握沉降和过滤这两种机械分离 操作的原理、过程计算、典型设备的结构与特性,能够根 据生产工艺要求,合理选择设备类型和尺寸。 2本章应掌握的内容 a沉降分离(包括重力沉降和离心沉降)的原理、过程计 算、旋风分离器的选型

2.2离心泵 2.2.1离心泵的工作原理 (1)离心泵的主要构件——叶轮和蜗壳 (2)离心泵的理论压头H 假设:①叶片的数目无限多,叶片的厚度无限薄从而可以认为液体完全沿着叶片的弯曲表面流动, 无任何环流现象;②液体是理想流体,无摩擦阻力损失

概述(Introduction) 液-液萃取的基本原理 在液体混合物中加入与其不完全混溶的液体溶剂(萃取剂),形 成液-液两相,利用液体混合物中各组分在两液相中溶解度的差异 而达到分离的目的

绪论 第一章 流体流动 第二章 流体输送机械 第三章 沉降与过滤 第四章 传热 第五章 吸收（参看大气吸收部分） 第六章 蒸馏 第七章 干燥

结构原理与液体输送机械大体相同。但气体p<<液体(p气),故气体输送有自身的特 点。 气体输送的特点: ①动力消耗大:对一定的质量流量,由于气体的密度小,其体积流量很大。因此气体输送管中的流 速比液体要大得多,前经济流速(15~25m/s)约为后者(1~3m/s)的10倍。这样,以各自的经济流速输 送同样的质量流量,经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。因而气体输送机械的动力消耗往 往很大

9.4精馏 9.4.1精馏过程 (1)精馏原理 简单蒸馏及平衡蒸馏只能使液体混合物得到有限的的分离,远远不能满足工业的要求。如何利用两 组分挥发度的差异实现连续的高纯度的分离,是我们在本节要讨论的基本内容

Ø化学工业是流程工业，从原料输入到成品输出的每一道工序都在一定的流动状态下进行，整个工厂的生产设备是由流体输送管道构成体系。Ø装置中的传热、传质和化学反应情况与流体流动状态密切相关，流动参数的任何改变将迅速波及整个系统，直接影响所有设备的操作状态。因此，往往选择流体的流量、压强和温度等参数作为化工生产系统的主要控制参数。Ø流体流动与输送有其共同的规律。各种流体输送机械也有共通的原理，所以有通用机械之称。Ø化工生产系统中流体输送的主要任务是满足对工艺流体的流量和压强的要求。流体输送系统包括：流体输送管路、流体输送机械、流动参数测控装置。Ø流体输送计算以描述流体流动基本规律的传递理论为基础

14.2干燥静力学 14.2.1湿空气的状态参数 1.空气中水分含量的表示方法 湿空气的状态参数除总压p、温度t之外,与干燥过程有关的是水分在空气中的含量。根据不同的测 量原理,同时考虑计算的方便,水蒸汽在空气中的含量有不同的定义或不同的表示方法

实验1 柏努利实验.3 实验2 流体阻力测定实验.7 实验3 流量计标定实验.14 实验4 离心泵性能测定实验.17 实验5 过滤实验.23 实验6 传热综合实验.27 实验7 填料吸收塔实验.37 实验7—吸收塔性能测定实验 .37 实验7—吸收-解吸实验.43 实验8 精馏实验.47 实验8 精馏实验—全回流实验.47 实验8 精馏实验—部分回流实验.56 实验9 液─液萃取实验 .63 实验10 干燥速率曲线测定实验.69 实验11 超滤膜分离实验.74